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      关于塑料件在厚壁处收缩的问题。

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      发表于 2003-5-21 16:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      最近我有一个产品,壳形件,四周2MM。顶部3MM,在这两处相交的地方有一明显的收缩凹坑。
      请问怎么能不产生这个缺陷啊?
      在料里面加填料行吗?加什么?
      发表于 2003-5-21 16:51:00 | 显示全部楼层
      用什么料?最好有个示意图。延长保压、冷却时间,适当提高注射、保压压力,适当降低料温、模温。不影响使用强度,可以考虑加些填料。
      发表于 2003-6-7 15:59:00 | 显示全部楼层
      浇口为何形式,可适当改变浇口尺寸,也可考虑进料位置,和一些注塑工艺方面,如提高注  塑压力,增大注塑量。延长保压时间。模具温度过高或注塑后的冷却不够。 如模具温度合理则需加长冷却时间。
       楼主| 发表于 2003-6-8 07:44:00 | 显示全部楼层
      提高注塑压力后,制品表面在顶杆处出现白色痕。不能用了。现在这个问题还在想办法解决啊!!
      发表于 2003-6-14 10:05:00 | 显示全部楼层
      是一个什么样的产品,有多大。
      chl 该用户已被删除
      发表于 2003-6-15 09:05:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
      发表于 2003-6-15 15:10:00 | 显示全部楼层
      提高注塑压力后,制品表面在顶杆处出现白色痕。不能用了。现在这个问题还在想办法解决啊!!
      制品表面在顶杆处出现白色痕是因为脱模力太大引起的,只要模具型芯抛光或增加脱模斜度就行了。
      发表于 2003-7-8 15:11:00 | 显示全部楼层
      来一张图看看先,
      发表于 2003-7-9 20:55:00 | 显示全部楼层
      1.考虑增加排气
      2.考虑模具的冷却水路3
      3.进行逃料
      发表于 2005-3-31 10:00:00 | 显示全部楼层
      <P>1.进行偷料 (肉厚尽量均匀!);2.考虑增加排气;3.考虑模具的冷却水路;4.加大进料口.......</P>[em01]
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