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      [求助]一个热处理问题

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      发表于 2005-12-12 15:31:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      <P>直径25上偏差-0.007,下偏差-0.02,长度350的滑杆,工作中要求有良好的综合机械性能,表面有良好的耐磨性和较好的疲劳强度,我采用的是先调质HRC28-32,车工留直径余量0.5mm,然后高频淬火HRC45以上,结果变形很大,呈弓形,最大处1.5mm,因为高频淬火的深度很浅,不敢留太多的余量,担心高频淬火层被磨床加工时给磨去了,所以请教大家,不是高频淬火变形很小么?这个零件怎么热处理能达到我的要求?我们不是热处理厂家,我们是设备生产商</P>
      发表于 2005-12-13 13:38:00 | 显示全部楼层
      为什么不全部HRC45??
       楼主| 发表于 2005-12-14 10:53:00 | 显示全部楼层
      2楼的朋友,如果那样也可以,那只是一个极限范围罢了
      发表于 2005-12-15 00:20:00 | 显示全部楼层
      <P>变形是必然的,这是细长轴的原因,高频淬火时,功率大点,线圈速度走快点,轴应和线圈同心,喷水孔应均匀且出水大小一致。</P>
      <P>如果还变形,用机械方法校直,在150℃井式油炉里回火24小时。</P>
      <P>不清楚,联系我。</P><br>我做过φ60×2000的轧辊,是60CrMoV合金钢的材料。
      [此贴子已经被作者于2005-12-15 0:30:19编辑过]

      发表于 2006-12-13 13:54:00 | 显示全部楼层
      <p>四楼的朋友,如果淬火变形大得都要碰到感应器怎么办?</p>
      发表于 2006-12-13 17:40:00 | 显示全部楼层
      四楼说的可以通过,但是最终还是会变形的,如果不考虑成本的话,可以去做TD表面处理,硬度可以达到60以上(完全可以满足楼主所说的工作中要求有良好的综合机械性能,表面有良好的耐磨性和较好的疲劳强度),但不知道楼主说的产品材料是什么!
      发表于 2006-12-16 18:32:00 | 显示全部楼层
      <p>同意六楼的观点</p><p>也支持四楼了,</p><p>变形大,人工校直了,再磨不就好了,</p><p>不过在磨的时候也是会变形的.看磨床的水平了,</p><p>个人建设用无心磨来加工</p>
      发表于 2006-12-22 11:58:00 | 显示全部楼层
      <p>&nbsp;</p><p>支持四楼了,</p><p>&nbsp;</p><p>[em08]</p><p></p>
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