卸料板镶件成型与冲头成型有什么不一样?

qinxianwen

卸料板镶件成型与冲头成型有什么不一样?理论上来说镶件成型有什么好<em>处呢???</em>

pipen115

楼主说问题一定要说的详细点，让人给你怎么说？你想说的是上折弯，还是下折弯啊？

cmx203919

9494

qinxianwen

不好意思.我不知道上折弯跟下折弯会有不同的情况.我说的是下折弯.....真的不好意思.

750730

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>qinxianwen</i>在2006-9-11 16:25:00的发言：</b><br/>不好意思.我不知道上折弯跟下折弯会有不同的情况.我说的是下折弯.....真的不好意思.</div><p><font color="#f709f7">在S板和在夹板是有些不同..应力不同.成型时间也不同....但还要看你的压料方式了.</font> </p><p><font color="#f709f7">S板成型的话首先要定位.压料.成型....否则成型时材料流动..尺寸变异</font> ??</p><p>[em05][em05][em05][em05][em05][em05]<br/></p>[em05][em05]

[此贴子已经被作者于2006-9-22 16:51:33编辑过]

qinxianwen

<p>多谢指教.</p>

bear

公夹成型压料应该会好点吧，但还是具体问题具体分析！

ZFYUE

s板成形可使料带在成形过程中保持平整，比较适合薄板成形，制件要求高的S板必须顶底，冲头成形比较普遍，有时因压料与成形形成先后关系，导至后工序定位会有影响，导正针时有拉断

750730

<br/>]我喜欢这样的帖子..所以再回答一次<br/>在S板和在夹板成型是有些不同..应力不同.成型时间也不同..<br/>一个是弹簧压力来成型..一个是靠冲床来成型..你说哪个力量大.那么你又希望什么力量来成型<br/>.所以应力不同<br/>剥料板闭合..剥料成型完毕..下死点..夹板成型完毕<br/>区别在哪里？？？？？？？你压料了吗..

kyuchoo

我刚做了一个就是用脱料板成型的,但是弹簧力小了,导致材料在模具内不平,冲裁结束才折弯,前后的孔位置都偏了.以后大家做这方面的,先算好折弯力再选弹簧.

750730

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>kyuchoo</i>在2006-9-22 18:39:00的发言：</b><br/>我刚做了一个就是用脱料板成型的,但是弹簧力小了,导致材料在模具内不平,冲裁结束才折弯,前后的孔位置都偏了.以后大家做这方面的,先算好折弯力再选弹簧.</div><p>检讨.</p>[em10][em10][em10][em10][em10][em10][em10][em10][em10][em10][em10][em10][em10][em10]

理中

<p>我支持５楼的说法</p>

wzuxiang

就近我做了一套，结果轧形角度是负回弹，请大伙解释下是什么原因。

pipen115

<div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>wzuxiang</i>在2006-10-9 14:04:00的发言：</b><br/>就近我做了一套，结果轧形角度是负回弹，请大伙解释下是什么原因。</div><p></p>请具体点说明，有必要发表帖子，上传模具相关资料

lmslms

我认为如果是上折弯用卸料板镶件成形好，而下折弯用冲公成形。如果不对望各位师傅多指教。[em01]