第五就是。。。
容我慢慢归纳
比较现实的比如:
压铸机和注塑机机构有所不同,所以在模具设计时,通常可以充分利用,压铸机通常自带复位机构,将顶板与其联接即可(如果采用弹簧反而易于失效);压铸通常是偏心进料,而注塑通常要考虑压力平衡;在模具的具体设计时,塑料模具通常采用同一收缩率,而压铸通常要考虑自由收缩和阻碍收缩,其收缩率是不同的。压铸模的刚性要求很高(因为压铸时压力很高),要十分注意。压铸模和塑料模具一样,可以做的非常复杂,比如汽车化油器一类,而压铸模具的小孔如果深而且要求高,通常模具上只作定位引孔或者什么也不作,可采用机械加工来完成,塑料通常不允许;压铸模在考虑抽芯时,如果有孔,通常需要连面一起抽开,避免料进入其空隙不能脱模(这时候的后果通常比较严重,因为合金具备较高的强度)...........
(黔驴技穷,以后想起来在归纳,本人开压铸模具不很多,且多以化油器等高要求的为主,所以很多感想可能相对一般要求的来说有些过虑了)
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