冲铝制件小孔问题

just007 · 发表于 2007-10-3 12:57:23

在冲铝料小孔时，一般直径小于等于1mm，了厚0.4mm , 老遇到堵料现象，冲头断掉
我们加工中采取加工几件捅几下效率降低

是因为铝有黏性吗？
孔现在是锥形孔，
指出问题所在怎样改进

请好心有这方面经验的前辈指教不剩感激

LIAOYAO · 发表于 2007-10-3 13:29:18

1.冲压油
2.油量
3.刀口直身
4.冲头，刀口光洁度

sbd666 · 发表于 2007-10-3 15:23:08

在模具上做一个吸废料装置。凹模直身2MM割锥度！锥形孔是什么意思？

[ 本帖最后由 sbd666 于 2007-10-3 15:25 编辑 ]

just007 · 发表于 2007-10-3 15:38:02

hehe 就是有锥度的孔
不是标准俗语呵呵
谢谢

wcsxaj0820 · 发表于 2007-10-3 16:35:36

铝料本身就有吸附性，最好用下面加吸附装置

lovewu · 发表于 2007-10-3 18:42:14

几点建议供参考：
１．铝材生产是一定要用冲压油，铝材在冲压过程中由于高温缘故会带出锌粉．
２．刀口留２ＭＭ直伸位以下落料部分用钻头钻大包括垫板模座都要加大，形成阶梯式（针对圆孔）
３．有条件的话可以采用吸废料机

cjczq · 发表于 2007-10-3 19:29:56

几点建议供参考：
１．铝材生产是一定要用冲压油，在冲压过程中容易带出铝粉；
２．剪口留3ＭＭ直身位，以下部分用钻头钻大（料厚在2.0mm以下的单边最小加大1.5mm；2.0mm以上的料单边至少加大2~3mm，包括垫板模座都要加大，形成阶梯式；
３．冲针在模具闭合后的长度应大于凹模剪口直身位（即大于3mm），以便于每次冲压的废料都掉到废料框；
以下附上简略图，便于参考。

ztao200212 · 发表于 2007-10-3 20:54:40

同意楼上的意见

ZHONGFENG · 发表于 2007-10-3 21:02:28

支持7楼!!

432600432600 · 发表于 2007-10-4 10:24:12

jia ge chui qi zhuang zhi

just007 · 发表于 2007-10-7 17:11:00

有吹气装置，但是用来吹产品的，把产品吹进成品箱的

just007 · 发表于 2007-10-7 17:20:17

非常感谢！
以后有不懂的还会请教你的
还望多指教

东方欲晓 · 发表于 2007-10-7 19:37:57

1.用快干油,若油太粘容易堵料;
2.刀口直身2.0,逃孔铣φ4.0,并较见光.,冲孔刀口过直身2;
3.下模加真空泵,吸废料.
另外采用精密内导柱,冲切间隙不要太小了.

ycbyyb · 发表于 2007-10-8 03:48:14

冲针可以做一下表面处理

li01008008 · 发表于 2007-10-9 21:35:17

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