U折奇事,请高手支招!

tbh8088

最近遇到一产品,U形折弯,客户要求93度,模具设计93度,实际91度,角度不仅不回弹,反而变小了.后来放大折弯间隙,角度仍无变化,请大家帮忙分析原因,支招,小弟感谢啦!详见附档.产品材质为SUS304

[ 本帖最后由 tbh8088 于 2007-10-18 09:06 编辑 ]

HZYZY

上模折弯冲头的凸筋拿掉吧.

tbh8088

客户要求直角,不同意啊

huang1976

看看你产品的平面度,是否抵消了一些角度

ywg888168

调整模具上下模角度!如不回弹1度到2度的话,应是你模具的压太死有关!可加限高块!同时检查材料厚度!

tbh8088

目前,改为95度,已搞定!郁闷啊!建议健哥置顶,让大伙一起脑力激荡一下.不是间隙的原因!我认为和材料的特性有关系.

jspengjc

:D :D建议 通过人资部门协助解决:  作业内容:调查试模人员与修模具人员的薪水状况,
调查结果为1.5K以上人员,为名不副其,处理结果:换人!!!:@ :@
调查结果为1.5K以下人员，无奈,说也说不听听也听不懂的那种！！！处理结果:换人!!!::'( :'(
图面设计只是理论过程的再现,不然所有工作都被设计通吃了
试模人员与修模具人员是设计人员有益补充!!:P :P
<那样失业率大增不利和谐社会的建设＞:D :D :D

tbh8088

同意楼上说法!这几天也一直在想这个问题,我分析:压筋压的太死,导致破坏了材料的弹性回复,尽管圆角未表现出开裂,但已相差不原了.换一种材料,可能就会不一样,所以,我说和材料的特性有关.

，！。

这个我们场也做,和材料有关是确实的,就仅仅同一材料,做出来的效果都有不同.冲压筋去掉是可以增大角度.

ycbyyb

我在厂里也遇到过类似的问题,1.5的料,产品落料后有6个很长的加强筋,折弯要折在加强筋上,上模为88.5度,下模为90度,开始时也是折弯角度小,行程越上角度越小,行程压死时85度,后来在加强筋部位也镶了镶件且配了高度差,问题得到解决

ycbyyb

上模避空时也要镶镶件,且配高度差,也就是在加强筋的部位也是压死的,生产时其角度还会随行程可以适当的调节

ruihui33

以前我也遇到过类似的，也是改角度的 是和材料有关系的，换了材料就不同了

KLOW

更改下模弹簧力也可以。:lol

wanglu5

其实折弯时有正回弹与负回弹!这与下模开口尺寸,材料的厚度,R角都有关系.我厂压90度的直角是用93度的模折的!

ysq78

你的产品是U形还是V形。我厂有SECC1.0的料图纸打120度，摸具设计122度，负回弹2度。

wjlgco

模具是否打的过死,如角度实在打不过来,可否考虑更改折弯入块的角度 ,差多少补多少!

辉记

SUS304对应(1/4H,1/2H,3/4,H)回弹都有差别,特别是厚度0.5mm以下,回弹更大.
个人认为楼主的压筋的确做深了点(建议0.1------>0.08mm),还有宽了一些(建议0.5------>0.25~03mm),材料厚度为0.3mm
依模具结构,由小角度改为大角度还是容易些,模具调整一下,上公尖角抛个小R,模具不要压那么死,都是行得通的:P

yunzhifan

不错!不错!

xyy1764

同意4楼，

shmpyuanxw8866

是不是材料的问题，据我所知冷轧板折V角是负回弹，不知道U型也是否如此