材料为0.08MM 全硬SUS 304冲压无毛边

alan_wlm · 发表于 2007-12-5 13:12:36

请教各位高手：下面的产品如何做冲压模具？

产品要求如下：
1.产品内孔毛边（批锋）最大0.01MM以内。
2.产品开连续模，料宽5.0MM.
3.材料为0.08MM 全硬SUS 304.

750730 · 发表于 2007-12-5 13:29:27

按常规的做法就可以做到..加工精度要到位07bx87

750730 · 发表于 2007-12-5 13:54:20

呵呵..间隙合理.加工到位是没有问题的

ajin · 发表于 2007-12-5 19:40:25

细心注意细节位置，完全可以搞定的。

750730 · 发表于 2007-12-5 19:55:30

回5楼
毛刺高度只所以大过10%t....问题在工艺.加工精度.模具这个东西先以精度而言.没有精度何来精密二字.

如有问题还请仁兄坦诚直言

alan_wlm · 发表于 2007-12-8 09:24:14

请各位大哥给点意见（包括模具细节方面）。谢！

yinhongtao_6688 · 发表于 2007-12-9 10:28:40

我随便说两句了，既然是无间隙冲裁一类的产品，我们可以追加IDLE一个，这样可以有专用的压毛边工序，高度大于DIE+0.01就可以了

gbaaa · 发表于 2007-12-9 19:03:23

细心注意细节位置，完全可以搞定的。

GHXX · 发表于 2007-12-9 21:23:42

要保证好加工精度，就能达到要求的！

shouxi · 发表于 2007-12-11 10:50:08

关键有这样加工的水平的厂似乎不多！

ZHAOMOULD · 发表于 2007-12-11 13:05:23

难冲
除毛刺外
冲头强度也成问题
建议增加去毛刺处理

alan_wlm · 发表于 2007-12-11 13:25:26

首先谢谢各位！我的方案有二种，不知是否可行？请各位高手指点！谢！

方案一：进口慢走丝加工模板内孔和导柱孔等，冲子和镶件用光学磨床加工。
方案二：JG加工模板内孔和导柱孔等，冲子和镶件用光学磨床加工.

另外：
1，模板超深冷,材料SKD-11
2, 冲床用台湾的振力。送料机也是台湾滚轮的。
3，模具的导柱导套用MISUMI的精密级的。
4，冲子和镶件用钨钢研磨，下模和脱料都做镶件。
5，下模和脱料可考虑叠在一起线割导柱和内孔。
6，模具上加一步拍毛边工位。

0411LHG · 发表于 2007-12-11 22:52:58

不是还有倒角工位吗

rfmj · 发表于 2007-12-12 09:18:39

不知道你在哪里呀？这种主要是加工间隙的控制，我们就给客户加工过这样的模具！QQ:106771986

hu-aidong · 发表于 2007-12-12 09:31:07

无毛刺的制件，可以用零间隙或负间隙的往复冲裁来实现吧！~:hug:

hwg8cn · 发表于 2007-12-12 09:34:18

压毛边呀，如果料够厚就用对向精冲。

jiangshiyou54 · 发表于 2007-12-30 18:56:52

我现在做的产品遇到了一些麻烦。

zhwega · 发表于 2007-12-30 21:45:02

保证加工精度，装配技术的话，没问题的
不行的话，加一道去毛刺工位

zhw5282008 · 发表于 2007-12-30 21:45:07

进口慢走丝加工模板内孔和导柱孔等，冲子和镶件用光学磨床加工。
JG加工模板内孔和导柱孔等，冲子和镶件用光学磨床加工.

zhw5282008 · 发表于 2007-12-30 21:45:53

进口慢走丝加工模板内孔和导柱孔等，冲子和镶件用光学磨床加工。
JG加工模板内孔和导柱孔等，冲子和镶件用光学磨床加工.

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