逆向工程的好帮手

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、技术优势
1、唯一从市场需求全新开发的技术，更先进且更贴切市场实际需要

几乎所有的三维扫描仪的技术研发都是在科研院所中，初衷都是以学术为目的，既而再将技术转让到市场中，这样就不可避免地有一些先天性的问题：没有贴切考虑市场的需求，而且由于都是5年甚至10年前研究的技术，就具有很多技术落后和没有实用性的缺点；而临界四维三维扫描仪的研发恰恰相反，参与最初算法定向的研究人员是多年推广三维扫描仪的市场人员，从最初到最后始终以市场需求为导向，解决了目前市场上三维扫描仪的很多不可克服的问题，因此，临界四维三维扫描仪具有很多其他三维扫描仪没有的优点。

2、唯一连续可变测量范围的技术，一套设备相当其他产品几套设备

（1）、目前其他三维扫描仪的单幅测量范围形式
其他三维扫描仪所采用的技术是前三代技术，单幅测量范围有以下几种方式：固定不变的、更换镜头做小范围改变的、调焦距做小范围改变的。所以，往往一个厂家有很多种型号，主要区别就在于每种型号的单幅测量范围不同。

（2）、测量范围在使用中的影响
当小测量范围的三维扫描仪去扫描大工件时候，要通过大量增加扫描次数，然后拼接得到完整数据，无疑这样会大大增加工作量，更重要的是会大大增加累计误差；当大测量范围的三维扫描仪去扫描小工件时，会反映不出工件的细节造成扫描失败。

（3）、临界四维三维扫描仪在单幅测量范围技术上的优势
临界四维VAST系列是世界上唯一实现“光机自适用”功能的三维扫描仪，实现了第四代技术性能，测量范围是绝对的连续可调，可适用各种尺寸的工件，在效率和性能上比前三代设备大大提升，一台VAST三维扫描仪相当于前三代设备的10台以上。

3、对工件色彩和外界光源高度适用能力，不需喷涂显影剂和在强光下工作

（1）、其他三维扫描仪对工件颜色和外界光源的要求
其他三维扫描仪在扫描深色工件时要求在工件表面喷涂显影剂；对外界的光线要求很高，要
在灰暗甚至暗室中工作。

（2）、工件颜色和外界光源在使用中的影响
当对工件颜色适用能力差时，会造成三个问题：彩色扫描精度很差、必须在工件表面喷涂显影剂、不能采集彩色数据；当对外界光线要求高时，会使实际使用性能很差，因为很多种情况下是外界光线干扰强的。

（3）、临界四维三维扫描仪在工件颜色和外界光源适用技术上的优势
临界四维VAST系列是世界上唯一实现“光机自适用”功能的三维扫描仪，在工件颜色和外界光源适用技术实现了第四代技术性能：即可以采集单色数据又可以采集彩色数据；可以直接扫描深色工件甚至黑色工件；采集彩色数据时保持无精度损失；可以在强光下工作。
临界四维三维扫描仪的实用性能是无可比拟的。

4、唯一分辨率可做多阶次变换的技术优势

（1）、其他三维扫描仪的分辨率模式
其他三维扫描仪的分辨率模式都是单一的，不同型号的三维扫描仪分辨率不同。

（2）、三维扫描仪的分辨率模式在使用中的影响
分辨率和测量范围决定了对工件扫描的细节体现力和效率，理论上分辨率越高，细节体现力越高，但这要由算法的适应能力和效率来决定。当扫描光滑的工件时，应使用低分辨率的模式，当扫描细节要求高的工件时，必须要采用高分辨率的模式。否则就不能体现工件的细节，前三代扫描仪的单一分辨率模式不能满足不同工件的需求。

（3）、临界四维三维扫描仪在分辨率模式技术上的优势
临界四维VAST系列是世界上唯一实现“光机自适用”功能的三维扫描仪。一台设备有多种分辨率模式，结合测量范围的可调节性满足了不同工件的需求。
临界四维三维扫描仪算法的高度适用性可以根据用户的不同需求选择更高分辨率的镜头。

二、技术参数
（1）VAST系列：VAST-A型、VAST-B型、VAST-C型

（2）、单幅扫描范围：
VAST—A型：15CM~400CM任意可调
VAST—B型：15CM、40CM、80CM、120CM、200CM、
300CM、400CM选其中两个
VAST—C型：15CM、40CM、80CM、120CM、200CM、
300CM、400CM选其中一个

（3）、以下参数三种型号都相同
采集颜色信息：单色模式和彩色模式可调
分辨率（像素）：30万/48万/200万任意可调
精度：1/10000测量范围（单色模式和彩色模式相同）
输出格式：ASII（单色模式）、VRML（彩色模式）
色彩：RGB24位
单幅扫描时间：2~30秒（根据分辨率不同和扫描模式不同而改变）
光源：结构白光
扫描头重量：5KG
尺寸：50×25×19CM
电源：220V（50/60Hz）
工作温度：-10℃到50℃
标准配置：标定板、三角架、云台、扫描仪旅行箱、工具箱
选配：电动云台、照相系统、工作站
三、三维扫描仪可用于包含下列应用的广泛领域
1.
逆向工程(RE)/快速成型(RP)
2.
扫描实物，建立CAD数据；或是扫描模型，建立用于检测部件表面的三维数据。
3.
对于不能使用三维CAD数据的部件，建立数据。
4.
竞争对手产品与自己产品的确认与比较，创建数据库。
5.
使用由RP创建的真实模型，建立和完善产品设计。
6.
有限元分析的数据捕捉。
7.
检测(CAT)/CAE
8.
生产线质量控制和产品元件的形状检测
例如：金属铸件 & 锻造，加工冲模和浇铸，塑料部件(压塑模，滚塑模，注塑模)，钢板冲压，木制品，复合及泡沫产品。
9.
文物的录入和电子展示
10.
牙齿及畸齿矫正
11.
整容及上颌面手术

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