管类工艺问题，请各位前辈帮忙

安静路过 · 发表于 2008-3-14 10:36:07

方管开料后有碎屑贴在管上，如果直接冲孔，侧容易压伤，要另外安排人打磨．或都在冲压前安排人抹管身在冲，此现象就不容易发生，请问各位前辈，俺不想安排人打磨也不想抹管（成本），有什么好工艺能保证管不被碎屑压伤呢．先谢谢。

ff566 · 发表于 2008-3-14 13:20:16

可以冲前用气枪吹，不过也是增加一个人．ＬＺ是想不加人的情况完成么？

cjczq · 发表于 2008-3-14 13:30:57

楼主最好贴个产品图上来好讨论。一般我们采用最简单的结构，在开料时用风枪尽可能地吹干净废屑。用下面的结构会好些。

安静路过 · 发表于 2008-3-14 14:20:58

谢谢楼上两位，凳板的方法的确能避免压伤，请问芯棒材质是什么，一条芯能做多少件，以25*25*1管来说．我以前也做过这结构，芯棒是SKD-11，但冲多了芯棒就下垂，后果严重，而且只适合冲单孔．

cjczq · 发表于 2008-3-14 16:24:32

是否考虑过用DC53做芯子？
此结构还可改进为左边的座子可上下活动，管子的下面有垫块，压着管子再冲。效果会好很多，芯子的寿命也提高不少。并可冲多冲孔。

chenying28 · 发表于 2008-3-17 16:46:40

哈哈,用固定式脱料板,不会有压伤的,我以前都用Cr12的做芯棒,也照样用得好好的

zhrshq · 发表于 2008-3-17 17:02:45

可以试下把退料板固定在下模,并加大产品在退料时与退料板的接触面.

hqz08 · 发表于 2009-1-15 21:31:58

可以试下把退料板固定在下模,并加大产品在退料时与退料板的接触面.

界数之门 · 发表于 2009-1-16 13:10:00

老大们,出图啊!这样看不懂啊,退料怎么退?效率如何?

sf_elite · 发表于 2009-1-16 13:13:33

把脱料板固定在下模可以一试

		自动登录	找回密码
密码			注册

回复楼主的帖子