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      请教做过USB连接器的大侠们

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      发表于 2008-4-9 20:40:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
      一般USB的的四边折弯与扣合好像是靠天桥成型的。但在下有一事不明就是整形扣合后,据在下估计料带扣合整形工站会在天桥上卡的比较紧,考虑到做USB的材料一般料厚以0.4以下居多料带本身刚性较差,扣合完成天桥浮起后,若靠送料器强行往前送料的方法脱料可行吗?在下指的是天桥沿着送料方向的连接器连续模。在下未做过此类模具,只是知道点皮毛,所以请做过此类模具的大侠指点一二,谢谢!
      发表于 2008-4-9 22:41:12 | 显示全部楼层
      一般來說料橋只保留成形九十度部份及可, 料橋後面 R 角皆可倒大一點, 所有R腳是靠料橋前前面工棧成型, 不要靠後面有整型作用, 料橋只給你兩個動作, 折九十度, 卯合, 你要是靠料橋要給你整型的話可能會造成你前面折彎不穩定....
      发表于 2008-4-10 09:19:51 | 显示全部楼层
      别怕紧,桥回后抛光下,问题就不大, 建议产品倒着走送料,回顺很多
      发表于 2008-4-10 17:09:02 | 显示全部楼层
      USB的材料太薄 如果用料桥的方式成型 最好用拉料的方式
       楼主| 发表于 2008-4-13 20:20:58 | 显示全部楼层
      谢谢你们。拉的话就只能落工件保留料带,而且在在模具后面还要装拉料装置。还有各位做过折弯扣合线与送料方向垂直的吗,这样各位设计一般是用滑块抽芯还是用气缸?
      发表于 2008-4-23 19:59:58 | 显示全部楼层
      二楼正解。成型桥背面的圆角必须倒大,为了保证工件不会扣紧在桥上,弯曲间隙必须是正的,所以成型桥和90度弯曲上模的尺寸必须考虑工件回弹。展开图的计算也很麻烦,基本没办法一次算准。

      我以前没做过这东西,我们厂之前也没做过一套真正高精度的级进模。今年春节放假完毕开始动手设计、买配件、备料、加工……基本上全都是我一个人在弄。上个星期才开始试模。这一个星期来做得我……bordf63yc老是不行,展开图都修改两次了bordf40yc但愿这次修改能完工bordf23yc
      发表于 2008-4-23 21:49:33 | 显示全部楼层
      这不用担心,模具钳工给你把R角倒大点就好,也可以在模具上设计拉料机构。
      发表于 2008-4-27 22:06:30 | 显示全部楼层
      最后90度弯曲不能打到90度,88度即可,否则桥会紧,一般修桥紧除了90度以后R抛大,就是修90度角成型
      发表于 2008-4-28 18:42:41 | 显示全部楼层

      回复 楼主 的帖子

      完全可以实现的,富士康全是这种结构.CARRY强度不够的话,可以把产品倒着走送料.
      桥的
      发表于 2008-4-29 13:58:14 | 显示全部楼层
      如果是很小的USB不可以用料桥怎么做啊 请指教
      发表于 2008-4-29 20:55:14 | 显示全部楼层
      Shell以公差縮小的方式設計,實際沖出來產品較設計值大,就會容易脫料
      发表于 2008-5-6 19:29:57 | 显示全部楼层
      呵呵,我们的模具经过三次的展开图修改,终于确定下来,正式开始生产了。

      初次试模没有去买材料,在仓库里找了几片0.31的铁板,用剪板机剪几条条料拿去试模,结果因为材料厚度较厚,硬度也较高,延展性能差,导致燕尾槽部位扣不到,投影仪一看,双边短了整整0.2bordf14yc

      于是修改展开图,老板见此模具有机会成功,可以投产(看过别人的图纸依样画葫芦的东西都搞不起来也就别在这一行混下去了bordf23yc)于是联系材料供应商,找了一小段样料给我试模,由于样料硬度较低,延展性能好,修改之后的展开图又变得太长……于是重新把第一次加工的落料模装上去,总算是差不多了。

      没想到正式买来的卷料,和料样的机械性能又有一些差别,上一次试模的尺寸本来就比较接近公差极限,没办法,最后一次修改展开图,终于成功吧尺寸控制在公差范围内……正在担心下一批材料的机械性能如果再次有些出入,后果可能是再次修改模具,寒!

      没有现成经验借鉴,在看过同类产品模具图的情况下都搞成这样子……真是无语……
      发表于 2008-5-7 17:30:47 | 显示全部楼层
      模具是做出来了,产品在市场上的价格只有4、5分钱一个,直接配给厂家应该可以高一点。实在没什么赚头……要是能早一年搞出来就赚钱了。
      发表于 2008-5-7 18:10:00 | 显示全部楼层
      还有这样做模具的,浪费了多少材料?我要是你老板,我早气晕过去了
      发表于 2008-5-8 09:42:55 | 显示全部楼层
      试模用掉的材料,大概十几块钱吧bordf10ly很浪费啊……

      模具材料嘛,确定投产之前用的都是国产Cr12,也用不了几个钱。
      其实浪费最多的还是时间,模具加工的设备我们厂里都有,哪里不行打开机器就开干bordf14ly

      [ 本帖最后由 PILOT 于 2008-5-8 09:44 编辑 ]
      发表于 2008-5-8 15:32:11 | 显示全部楼层
      典型的包方,这个问题在行业里已不是问题了。
      发表于 2008-10-3 14:24:02 | 显示全部楼层
      请问这种模具能打多高的速度啊?
      发表于 2008-10-3 19:05:11 | 显示全部楼层
      各位大侠.小弟有一个问题请教一下.要是产品的间距只有2.0.如果做桥那桥没有强度了.那 该怎么成型呀?小弟期待中.
      要是有这方面的模具传上来让大家学习学习那就跟好了.
      发表于 2008-10-3 19:12:01 | 显示全部楼层
      最好用拉料的方式
      发表于 2008-12-13 00:04:15 | 显示全部楼层
      我最小做过1.75的,产品的材料用的是不锈钢,完全ok ,没问题.桥身多加两个支撑就ok了,
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