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      超难连续模,大家给些意见!!!!!!!!65Mn

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      发表于 2008-4-19 00:03:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
      太小了,几次折弯后不能保证内腔

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      发表于 2008-4-19 11:16:29 | 显示全部楼层
      先預彎,再用卷圓
      不知可行
      发表于 2008-4-19 12:24:28 | 显示全部楼层
      试试双螺旋弯曲,应该可以的
      发表于 2008-4-19 17:14:24 | 显示全部楼层
      这产品已够大,先折里面的,再折90度
       楼主| 发表于 2008-4-19 17:44:31 | 显示全部楼层
      谢谢大家,先折里面,尺寸很难控制,产品工差未注,外形公差只有0.1;什么是双螺旋弯曲?我不了解,看来只有先預彎,再用卷圓了,我草绘了连续模工位图,大家再帮我看看!

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      发表于 2008-4-19 19:00:07 | 显示全部楼层
      一次一个看看啊 那样好做点
      发表于 2008-4-19 21:22:19 | 显示全部楼层
      应该注意轧制方向,轧形应该没问题!
      发表于 2008-4-19 22:27:45 | 显示全部楼层
      如果要达到公差要求,排样就应该横排,卷圆处加抽芯机构,虽说工艺上复杂了一些,但还是可以做到的。不过最好是建议产品开发人员,看可不可以将产品修改一下。
      发表于 2008-4-20 17:45:02 | 显示全部楼层
      如果尺寸要求严格是比较难,但制作的次序是应该先卷圆再折90度
      发表于 2008-4-20 18:20:46 | 显示全部楼层
      有难度,但绝对说不上超难,我觉得楼主的工艺没什么问题,65MN的材料,大不了多做几轮冲头了!
      发表于 2008-4-21 13:21:22 | 显示全部楼层
      像个端子
      有插拔力要求吧?
      整形
      发表于 2008-4-21 15:07:47 | 显示全部楼层
      难度不是多大,这和做铰链的方法基本上差不多,只不过是最后一步整形加抽芯要麻烦一点.
       楼主| 发表于 2008-4-21 18:43:39 | 显示全部楼层
      回复11楼:有插拔力要求,这是个汽车零部件,回复12楼:同感!抽芯太难,有好的见意吗?
      发表于 2008-4-22 09:32:03 | 显示全部楼层
      先预折,再90°,再卷元!OK一定行!
      发表于 2008-4-22 10:26:54 | 显示全部楼层
      考虑一下在最后切断前先整形!
      发表于 2008-4-22 14:51:04 | 显示全部楼层
      卷圆处先预折70-80度,再折弯90度,再下压卷圆卷元.
      不会有问题的.
      发表于 2008-4-23 19:59:38 | 显示全部楼层
      先预弯,再折弯,再卷圆,卷圆可加抽芯,抽芯做成异型起到整形作用,铰链都这样做的
      发表于 2008-5-8 07:28:24 | 显示全部楼层
      我以前做过的先预折两边,有点弧度就可以,再弯90°然后像拉伸模卷边一样,直接卷圆
      发表于 2008-5-8 08:51:31 | 显示全部楼层

      我做过

      我做过,发个料带上来看看,

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      发表于 2008-5-10 12:19:53 | 显示全部楼层
      但制作的次序是应该先卷圆再折90度,建议加调整工步,那样就好做了
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