模具的氮化？！！！

hoshion

怎么没有人提过模具的氮化？（也不知道此贴该发哪里？）实际上，模具氮化对模具的使用寿命非常关键。氮化工艺的选择、氮化质量的优劣、影响模具寿命的其他因素等等，大家都关注过吗？模具设计固然重要，但是模具的使用一样不容忽视！
请问各位，你们使用的模具采用的是什么氮化工艺？气体氮化、盐浴氮化、离子氮化？
不知你们碰到过氮化造成的问题没有？
很想知道目前模具氮化的现状，希望大家以此贴开场，说说自己的看法吧。

[ 本帖最后由 hoshion 于 2008-6-6 16:42 编辑 ]

鹅儿雪柳

我们的模具用过，但生产厂家质量不稳定，现在想找家，但貌似很少看到

德捷力/黄诗珂

传统的合金钢料中之铝、铬、钒及钼元素对渗氮甚有帮助。这些元素在渗氮温度中，与初生态的氮原子接触时，就生成安定的氮化物。尤其是钼元素，不仅作为生成氮化物元素，亦作为降低在渗氮温度时所发生的脆性。其它合金钢中的元素，如镍、铜、硅、锰等，对渗氮特性并无多大的帮助。一般而言，如果钢料中含有一种或多种的氮化物生成元素，氮化后的效果比较良好。其中铝是最强的氮化物元素，含有0.85～1.5％铝的渗氮结果最佳。在含铬的铬钢而言，如果有足够的含量，亦可得到很好的效果。但没有含合金的碳钢，因其生成的渗氮层很脆，容易剥落，不适合作为渗氮钢。 一般常用的渗氮钢有六种如下： （1）含铝元素的低合金钢（标准渗氮钢） （2）含铬元素的中碳低合金钢 SAE 4100，4300，5100，6100，8600，8700，9800系。 （3）热作模具钢（含约5％之铬） SAE H11 （SKD – 61H12，H13 （4）肥粒铁及麻田散铁系不锈钢 SAE 400系 （5）奥斯田铁系不锈钢 SAE 300系 （6）析出硬化型不锈钢 17 - 4PH17 – 7PHA – 286等

shaowanmin

请问T10这种料氮化后，硬度能达到多少，硬度层有多深。如果真空淬火，硬度能有多少度

挤出模先锋

好象模具做氮化的很少~！！