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      [讨论] 热反挤凹模的寿命

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      发表于 2008-6-25 08:10:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
      材料:H13
      热处理硬度:44-48HRC
      在压制100件次时发生横向4条竖直裂纹,等分。再压制300件发生明显龟裂。
      请大侠们讨论下,如何提高热挤凹模的寿命。





      相关资料可见如下:不知哪位大侠有更好意见。

      [ 本帖最后由 日月士心王 于 2008-7-28 10:55 编辑 ]

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       楼主| 发表于 2008-6-25 08:12:35 | 显示全部楼层
      压制工件温度为1050-1150度,冷却为冲水入凹模浸泡式。
      发表于 2008-6-27 09:34:27 | 显示全部楼层
      哈哈,小明,这个也难倒你了啊?
       楼主| 发表于 2008-7-2 16:01:36 | 显示全部楼层
      呵呵,不知是哪位啊,别看这个小问题,解决起来挺棘手的。
       楼主| 发表于 2008-7-7 12:04:25 | 显示全部楼层
      没人帮解决下啊,锻压高手请发表您的观点啊。
      发表于 2008-7-18 16:07:38 | 显示全部楼层
      类似模具我们单位也很多,但从没出现这种情况,你可以试下把热处理硬度降到41-44左右,再去应力回火,应该没多大问题
       楼主| 发表于 2008-7-28 10:53:21 | 显示全部楼层
      好象做此类热挤的兄弟姐妹们不多哇
      发表于 2009-6-26 20:37:05 | 显示全部楼层
      H13这种模具钢用在挤压模具上常出现这样的问题,期待有高手指点
      发表于 2009-6-26 20:37:05 | 显示全部楼层
      H13这种模具钢用在挤压模具上常出现这样的问题,期待有高手指点
      发表于 2009-9-7 07:53:52 | 显示全部楼层
      我以前也遇到过类似的情况,只不过使用的不是H13,是3Cr2W8V,建议你更换材料其他材料,我们使用的是一种不常用的模具钢.凹模外使用预应力套,在套和凹模之间增加冷却循环水,我们的寿命一般在20000件左右.
      发表于 2009-9-9 15:16:59 | 显示全部楼层
      我不会,我看到朋友们的回答我受到了一些启蒙
      发表于 2009-11-6 09:05:46 | 显示全部楼层
      10楼的朋友说得对,用内冷要比直接用水冲冷却对模具的影响要小得多;另外请问一下您挤压的是什么材料?不同材料对模具钢材的选用也有所不同。
      发表于 2009-11-7 19:24:13 | 显示全部楼层
      学习,学习中!!!!
      发表于 2009-11-10 14:46:16 | 显示全部楼层
      楼主怎么不回话?
      发表于 2009-11-15 14:23:50 | 显示全部楼层
      使用高温合金模具寿命可达5-10万次。
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