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发表于 2008-8-11 08:37:53
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弯曲件的质量分析
一. 弯曲件的主要质量问题:
1 回弹
2 滑移
3 弯裂
二. 弯曲件的回弹
1 弯曲件回弹现象的理论分析
2 影响弯曲回弹的因素
3 减小回弹的措施
4 回弹值的计算
三 弯曲件回弹现象的理论分析
1 回弹定义:
弯曲件从模具中取出后,由于弯曲时存在着弹性变形,结果使工件的角度和圆角半径发生变化,与模具相应形状不一致,这种现象称为回弹.
2 回弹现象的理论分析:
3 回弹大小的表示方法:
3.1 角度回弹量:
指模具闭合状态时工件的弯曲角θ与从模具中取出后工件的实际角度θ0之差.即Δθ=θ0 - θ
3.2 曲率回弹量:
指模具閉合状态时工件弯曲处的曲率半径ρ与从模具中取出后工件弯曲处的实际半径ρ0之差.即Δ ρ=ρ0 - ρ
四 影响弯曲回弹的因素:
1.材料的力学性能:材料的屈服点越高,弹性模量越小,回弹越大
2.材料的相对弯曲半径R/t
3.弯曲工件的形状
4.模具尺寸
5.模具间隙
6.校正力
7.模具结构和预件力的大小
五 减小回弹的措施
1.弯曲件设计
1.1在弯曲变形处加加强筋.
1.2采用弹性模数大,抗拉强度较弱的材料.
2.弯曲工艺
2.1弯曲毛坯预先进行退火处理.
2.2采用校正弯曲代替自由弯曲.
3.模具结构
3.1补偿法
3.2校正法
4.软模弯曲
六 回弹值的计算
1.回弹值的确定方法有理论公式计算和试验法两种.
当 R/t<5~8 时
当 R/t>5~8 时
2.回弹系数是回弹后工件圆弧部分中心角与回弹前的比.
即 K=a0/a=(R+0.5t)/(R0+0.5t)
3.对于特殊材料K可用下式计算:
K=1-3cбb(R0+0.5t)/Et
七 弯曲件的滑移
定义: 在弯曲过程中毛坯沿凹模边缘滑动时,受到摩擦阻力的作用,由于毛坯各边受到的摩擦力不等.因此毛坯会出现左右滑动,这种现象称滑移.
1.产生滑移原因:
1.1不对称工件弯曲
1.2凹模边缘的圆角半径不等
1.3弯曲件两边折弯个数不一样.
1.4在V形弯曲中,凹模不是中心对称.
1.5凹模两边的间隙和润滑情况不一致
2.防止滑移措施:
2.1弯曲模尺可能采用对称的凹模
2.2采用有弹顶装置的弯曲模.
2.3采用装有定位销的弯曲模.
八 弯曲件的弯裂
板料在彎曲時所產生的最大應變是在外表面縱向纖維上,當該處應變超過材料的拉伸變形极限時,就會產生裂紋,此過程是彎裂.
九. 弯曲件的质量分析表
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