喜欢思考的朋友，不妨进来练练

jiangqinneng

该零件是铸造的，主要是加工那几个孔及中间那个孔的上下两平面，左右两个孔的中心距有要求，请教各位高手
如何加工比较好，夹具该如何设计？求模具加工高手指点!!!谢谢了！！！





[ 本帖最后由 jiangqinneng 于 2008-10-11 13:09 编辑 ]

半片叶

拨钗
   以前跟一个人详细的说过这个东西的加工工艺和相对工装设计，结果这个人说他是学生，这个只是个题，老师不让按排有加工中心来加工的工艺，所以不采用我的思路。
今天又看到了这个东西，于是乎想说一下
加工中心现在也是很常见的很常用的机床，学校在讲机械加工工艺的按排应该可以采用加工中心，数控铣之类设备

book99

批量小的话我不要夹具，在加工中心上自己就能干出来。

che-zp

既然是铸造了，批量一定不小，应该考虑加工中心，但是也应该配备专用的工装来完成啊


不过尺寸公差和形位公差的要求有多高？

SLGLNFS

要是我工序这样：
1、车一端面（中间），镗中心孔，倒角；
2、车另一端面，倒角；
3、分别钻（或镗，或铰）孔，两个左右孔间距要求高的钻一个要用另一个定位。
工装精度高一点的话，一般都可达到要求，再高只能用数控了。

chentj

图片上没有大小尺寸，不知工件大小。
如果不能用加工中心的话，
1.铣中间孔的上下2平面，先以较大的面为基准铣小面，再翻转铣另外一面。-----普通铣床即可，可以做一些工装快速压装。
2.做一个钻夹具，钻2个孔。以中间孔及上下2平面压紧，另加一个止转挡块即可----普通钻床即可，精度由钻夹具保证。
如果2侧的孔与中间孔对称，钻夹具可以做成在台面上可旋转的那种，以中间孔为原点，打好一个，旋转180度即可打另外一个孔。

半片叶

支持五楼六楼的观点!!!!

我的二楼说人以前别人让我按排工艺和这个不一样,上面有很多丝孔,还有要铣的槽 ，等等
不是光钻，铰就可以解决的，所以有些地方我强烈要求用加工中心或是数控铣的，
看这个，到是可以不用加工中心之类，五楼或六楼说的就可以很好的加工出来啦

skii33

图片上没有大小尺寸，不知工件大小。
如果不能用加工中心的话，
1.铣中间孔的上下2平面，先以较大的面为基准铣小面，再翻转铣另外一面。-----普通铣床即可，可以做一些工装快速压装。
2.做一个钻夹具，钻2个孔。以中间孔及上下2平面压紧，另加一个止转挡块即可----普通钻床即可，精度由钻夹具保证。
如果2侧的孔与中间孔对称，钻夹具可以做成在台面上可旋转的那种，以中间孔为原点，打好一个，旋转180度即可打另外一个孔

xp_tiger

没有足够的金钱呀！

newlee1215

铸完后，再加工孔。孔要精加工