冲2.0MM厚的不锈刚冲小孔2.2怎样才能保证冲针不容易断

liuhaiyuan

冲2.0MM厚的304-1/2H不锈刚冲小孔2.2怎样才能保证冲针不容易断

双层脱料结构都试过了，还是不行，打不了１００多个就断了

zhttao

冲一百个就断了?不太可能吧,断的是哪个部位,现冲头用的是什么材质啊.

abcddcba1366

你可以試一下沖頭補強為Ø5.000用大圓弧過度到Ø2.200然後再對該沖頭采用護套的形式。
我想這樣子應該管用!

zhttao

楼上的方法完全可行,试过在2.0mm304半硬冲2.24孔.采用的就是楼上的方法,虽然只做了小批大概7K左右但冲头还没有换过,不可能冲一百PCS就断的.

前方

关键是护套和热处理，当然过度也很重要，热处理没弄好也很头痛，特别是Cr12材料。

aet

用好一点的冲头材料，冲裁间隙放大点，漏料孔也关键

gary1969

最笨的办法就是用台阶冲加强冲子刚性,
台阶冲的主要功能是便与自己磨削加工,提高配针效率
%2会断,%5也还是要断的,
冲子断通常3个原因
1:下模堵料
2:夹板太紧
3:无硬料上垫板
这跟冲子强度没关系
当然,如果你的冲子是拉断的,可以用台阶冲加强冲子刚性

liuhaiyuan

我现在用的是SKD11的冲头

liuhaiyuan

我现在用的是三级冲,也还是不行,前面最小的那一截老是断

andynh

主要是冲头的热处理问题，还有配合间隙以及设备的垂直度。

[ 本帖最后由 FANZAI 于 2008-10-16 00:11 编辑 ]

gary1969

冲子是2.27的,那么你的脱板孔是多少?

雪中飘

材料太厚了，脱料板用紧密配合，冲几K没问题！冲头用G4比较好。

金芒果

冲针用保护套或者用阶梯型冲针都可以，不过关键还要看是怎么断的才好处理。

A文

模具平行度不够，冲压不稳定，材料压料力不够，冲压产生材料移动或脱板倾斜。(要接合你的工艺)
冲头方式没多大问题。

[ 本帖最后由 A文 于 2008-10-13 10:04 编辑 ]

WZW0938

你是否还要用这个冲头倒角,若不倒角,把小端过渡圆角做大,小端做12mm左右,卸料板给小端导向,卸料板要装小导柱,这样可能好一些

huangyingfei

减小冲力，使用大间隙，尽量让漏水孔中不留废料，冲头材料所有ASP60。试下。

lintao

请检查下模的直身位是否太大,尽量冲一下断掉一个.2mm材料下模直身不要超过2.5mm,然后冲头下深3mm左右.

lgf813

楼主，冲头可以试下SKH51这种材料，，，

312587011

用好一点的冲头材料，冲裁间隙放大点，漏料孔也关键

wgqskyflyer

先要弄清楚是怎么断的，可不可能是模具精度不够导致冲子折断。