模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      查看: 5443|回复: 25

      精冲断面撕裂请教

      [复制链接]
      发表于 2009-2-27 21:28:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
      请教各位大师:6MM左右厚的材料精冲后断面会出现很大的撕裂带,有什么办法才能避免,提高断面的光洁度呢?恳请各位指教,不胜感激!
      发表于 2009-2-28 00:02:39 | 显示全部楼层
      磨刀口调间隙!!
      发表于 2009-2-28 19:33:45 | 显示全部楼层
      我晕间隙是早算好滴重做个冲头很贵滴    可以加大凹模R      做双面齿圈   换好点润滑油   精冲还撕裂严重有么搞错
      发表于 2009-2-28 20:03:58 | 显示全部楼层
      间隙小一点.冲子做成角度,,
       楼主| 发表于 2009-3-1 10:55:11 | 显示全部楼层

      精冲断面撕裂问题

      双面齿圈是什么意思,具体是怎么做到的?
       楼主| 发表于 2009-3-1 10:57:11 | 显示全部楼层
      我们落料凹凸模间隙放60,精冲放70,这样合理吗,请各位指教!谢谢
       楼主| 发表于 2009-3-1 11:00:46 | 显示全部楼层
      修正一下,我们落料凹凸模间隙放60,精冲放5,这样合理吗,请各位指教!谢谢
      发表于 2009-3-1 11:02:54 | 显示全部楼层
      双面齿圈是指在上下模压料的地方磨一些压槽....以增大压料力...注意上下模的要错开...

      另楼主也要看看你的模具搭边是否够
       楼主| 发表于 2009-3-1 11:06:08 | 显示全部楼层
      以上所提到的间隙是单边间隙哦
      发表于 2009-3-1 13:27:08 | 显示全部楼层
      我晕哦   双面齿圈是那样做滴么    别害人家好不       双面齿圈是提供材料滴侧压力  做90度高0.6差不多就可以拉  离型腔1MM左右     具体滴可以看瑞士滴原始资料    买精冲机他们会给你们培训这方面滴知识   一般滴都是压边圈做齿圈    撕裂严重就凹模镶件上面也做   上下齿圈要尽量对其   不要错开   那就要看你们滴加工水平拉   可以用电火花    或CNC    凹模R也很重要 估计最小要做R0.45以上   可以慢慢调整
      发表于 2009-3-1 13:31:15 | 显示全部楼层
      调整模具间隙,增加压边圈,刀口倒R
      发表于 2009-3-1 13:31:20 | 显示全部楼层
      间隙一般情况下取料厚滴0.5% --0.8%     精冲简明手册有     视材料性质定
      发表于 2009-3-2 18:58:18 | 显示全部楼层
      齿圈还要高点   今天看拉下要做1.1MM高才可以有效防止撕裂
      发表于 2009-3-2 19:11:24 | 显示全部楼层
      我看是你的间隙没找好,要么就是搭边量太小了
       楼主| 发表于 2009-3-2 22:28:48 | 显示全部楼层
      精冲模修掉的余量是如何排掉的?
      我们精冲模的刀口只能打个千把个,就开始有刮伤了,这是什么原因?硬度有60度左右了.
      发表于 2009-3-3 01:11:43 | 显示全部楼层
      我们落料凹凸模间隙放60,精冲放70,这样合理吗,请各位指教!谢谢  
      发表于 2016-11-21 15:13:57 | 显示全部楼层
      1 间隙问题! 2凹模倒角问题!  3齿边圈问题!
      发表于 2016-12-16 10:11:32 | 显示全部楼层
      工件材料是什么?把图纸发上来,模具材料是什么?不知你的具体情况,只能原则性谈谈
      1、压齿圈:增加材料流动阻力
      2、0间隙/付间隙
      3、刃口处理
      发表于 2016-12-23 10:46:21 | 显示全部楼层
      调整间隙。:o:o:o:o:o:o:o:o
      发表于 2017-3-31 16:49:39 | 显示全部楼层
      感谢分享,好好学习
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-20 04:29

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30