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      [求助] 那位高手能回答我的几个问题,谢谢

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      发表于 2009-3-6 10:25:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
      那位高手能回答我的几个问题,谢谢
      1.硬質合金內孔刀柄的長徑比约是?
      2.陶瓷刀片与硬质合金刀片相比其最主要的优势在于哪里
      3.在車削加工鋼件材料時最典型的刀具磨損型式?
      4.对于CVD涂层中的Al2O3成分它能最有效地抵御哪种失效形式?


      谢谢了
      发表于 2009-3-6 10:48:59 | 显示全部楼层
      不知道唉!想知道啊。期待高手。
      发表于 2009-3-6 13:27:12 | 显示全部楼层
      那位高手能回答我的几个问题,谢谢
      1.硬質合金內孔刀柄的長徑比约是?                                         这个问题去查刀具资料
      2.陶瓷刀片与硬质合金刀片相比其最主要的优势在于哪里
      3.在車削加工鋼件材料時最典型的刀具磨損型式?
      4.对于CVD涂层中的Al2O3成分它能最有效地抵御哪种失效形式?

      一条经验法则是,如果将刀具的直径提高20%,例如从10 mm 提高到12 mm,刀具的弯曲将减小50%。 也可以说,如果将刀具悬伸/伸出部分缩短20%,刀具的弯曲将减小50%。刀具寿命常常与切削刃必须承担的切削长度有关
      高速铣刀是基于陶瓷刀片铣削速度下的安全性和再现性来开发的。目前所用的晶须增强陶瓷的熔点超过2000℃,这就意味着陶瓷刀片能够以远远高于硬质合金刀片失效点的切削速度进行加工。实际上,晶须增强陶瓷刀片能在高于硬质合金刀片熔点的温度下正常工作。用陶瓷刀片进行硬铣削加工时不推荐使用冷却液,但建议使用空气冷却法,尤其在型腔铣削中,以避免切屑的二次切削。减少冷却液的使用及废液处理费用也是在硬铣削时使用陶瓷刀片可获得的额外好处。陶瓷刀片能够以比传统硬质合金刀具高得多的速度加工淬硬钢,以足够高的表面速度(SFM)进行加工,从而在切削区产生足以使金属软化的热量,该速度可能高达传统硬质合金刀片切削速度的5倍。
      虽然几年前人们还认为将陶瓷刀片用于硬铣削对于模具制造业并非最佳选择,但随着技术的成熟和刀具性能的改善,或许如今已到了重新考虑将陶瓷刀片应用于模具加工车间的最佳时机。
      硬质合金刀具成为首选标准的许多优势——如高刚性、低振动等
      发表于 2009-3-6 14:00:05 | 显示全部楼层

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      好贴。。。呵呵,新来报到,为了灌水拿点积分!呵呵,顶几贴别删我!
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