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      单冲模产品尺寸大了0.005!!!!

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      发表于 2009-4-17 19:33:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
      产品室摄像头垫片~~
      开个套单冲模。产品外形尺寸是是3.59负0.01!!!!
      因为临时改的尺寸冲头所以只换了凹模,凹模尺寸是3.584~~由于冲头是以前的尺寸比新凹模大是我拿报废的凹模研的,但是冲头比卸料块小了好多插到底晃动。
      上冲床冲了大概2W个,现在尺寸大了0。005到0.007之间!!!!
      目前是全套重做中~
      我想问一下就现在这个情况,如果没有备件的话 应该如何控制尺寸~凹模与冲头磨了0.2还是无效~请指教~
       楼主| 发表于 2009-4-17 19:37:47 | 显示全部楼层
      大师们~~救命啊~~~~~~~~
       楼主| 发表于 2009-4-17 19:49:32 | 显示全部楼层
      如果说冲头与凹模的尺寸间隙都在公差范围内~冲出的产品尺寸偏大是和什么有关系~有什么解决办法~只指单冲模 一步落料~~~就冲1步~~
      发表于 2009-4-17 20:29:02 | 显示全部楼层
      凹模尺寸是3.584~~由于冲头是以前的尺寸比新凹模大是我拿报废的凹模研的!,但是冲头比卸料块小了好多插到底晃动
      听你这样说!就知道你的这个尺寸有点问题!
      我还想知道你的材料多厚?冲裁间隙是多少!
      你这样说,间隙应该大了!
      你说的这种情况,我的理解为你就是直接冲压的一个落料模!
      你的凹模是研磨的!说明你的加工是没有问题的!
      主要还是你的凹模还可以再放小一点!
      落料模的下来的尺寸会加大0.01-0.02的!与厚度和间隙都有关系的
      你要注意的!从你的尺寸来看也是这样的情况!
       楼主| 发表于 2009-4-17 20:40:35 | 显示全部楼层
      整套单模就2步第一步冲中心孔,第二步落料~~
      产品料厚15丝左右!!由于冲头为研磨配的~所以间隙也说不好,用千分尺卡的话冲头比凹模小了0.005左右~
      我想是不是因为凹模磨损导致产品尺寸变大~或者说是弹簧力不够?本来有4根弹簧我就上了2根,但是弹簧力跟平面度关系挺大的,跟尺寸好像没啥关系吧?

      求教~
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