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      扭转式端子,附料带图与成型示意图。望高手指点

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      发表于 2009-4-22 09:51:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
      扭转式端子,附料带图与成型示意图。望高手指点,模具是2003年别人开的,但一直不稳定,我也改了几次,还不是不行。没招了,希望各位高手指点指点,小生感激不尽。

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       楼主| 发表于 2009-4-22 09:53:56 | 显示全部楼层
      现在主要问题就是扭转后,杯口大小不稳定。时大时小。扭转后杯口不在材料的中间,并且不不平行。
       楼主| 发表于 2009-4-22 09:55:01 | 显示全部楼层
      这是CAD档,有劳各位了。小生再次感谢。

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      发表于 2009-4-22 10:29:08 | 显示全部楼层
      先下了,看看怎样先。。。。
      发表于 2009-4-22 11:27:02 | 显示全部楼层
      鱼眼的那一款产品吧,这个确实有点难度。下来看看
      发表于 2009-4-22 11:31:25 | 显示全部楼层
      看了你的图,成型结构不太理想。可以试试用翘翘板结构成型会稳定点
      发表于 2009-4-22 21:55:33 | 显示全部楼层
      楼主先冲鱼眼孔,后倒角.外形尺寸不会变小吗
       楼主| 发表于 2009-4-23 17:01:14 | 显示全部楼层
      各位高手,帮帮小弟吧。都出来指点指点吧!!!!
      发表于 2009-4-23 19:08:40 | 显示全部楼层
      我觉得应该把扭转的每个工步分成两步,以避免相互影响,且加以整形。

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      发表于 2009-4-24 00:10:49 | 显示全部楼层
      我觉得扭转部分的下料最好分两刀切,以确保断面能最大限度地接近"方方正正"理想状态,
      否则断面是梯形的状态下,搓旋时两对角的速率与受力都是不一样的
      建议楼主先拿显微镜检查一下断面是否过于梯形化

      另外楼主的扭转成型公可谓犬牙交错,有些清角是不应该存在的,这样会刮下很多铜粉
      发表于 2009-4-29 09:45:02 | 显示全部楼层
      是哪家公司的?我看
      发表于 2009-4-29 13:04:29 | 显示全部楼层
      产品夹口部的面积较大,应该先跟形把前头的扭转过来(也较容易)再将后面的根部拍死(同一工步内)这样可以避免用台阶式的来做。而且要做顶料设计。

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      发表于 2009-5-15 15:02:47 | 显示全部楼层
      這個不好搞啊,現在在想辦法,還有沒有高人啊
      发表于 2009-5-15 15:11:16 | 显示全部楼层
      這個不好搞啊,現在在想辦法,還有沒有高人啊
      发表于 2009-5-16 12:02:06 | 显示全部楼层
      谢楼主无私奉献,继续学习中!
      发表于 2009-5-19 12:58:56 | 显示全部楼层

      扭转时上下冲一起动作

      1。扭转时上下冲一起动作
      2。整形工步的要,扭转也有回弹
      3。下料后的料厚及料宽一定要保证
      4。扭转过程中铜粉的处理
      发表于 2009-5-19 14:29:44 | 显示全部楼层
      看看呢.........
      发表于 2009-6-9 16:06:06 | 显示全部楼层
      先看看,我以前也做过类似的产品。是有点难度的。
      发表于 2009-6-9 17:07:39 | 显示全部楼层
      用旧的成形方式分三次扭.最后那步加上整形高度要限位

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       楼主| 发表于 2009-6-9 17:18:56 | 显示全部楼层
      老板想把国外的模具买回来,但又太贵了哎,难搞啊。模具开出来好几年了,经手的人也不少,但并未实际解决问题。每次看到这个产品下单,头都大了,
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