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      6mm厚的冷轧板冲裁应注意什么问题?

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      发表于 2009-9-30 20:56:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
      如题,6mm厚的冷轧板冲裁应注意什么问题?
       楼主| 发表于 2009-9-30 21:05:55 | 显示全部楼层

      问题1

      模具很容易爆裂,怎么解决
      发表于 2009-9-30 22:00:03 | 显示全部楼层
      把模具的硬度淬火到42-50左右就可以了,最好是打上抠
       楼主| 发表于 2009-10-1 07:50:19 | 显示全部楼层

      打上抠

      打上抠是什么意思?[em45] [em45]
      发表于 2009-10-1 08:18:02 | 显示全部楼层
      四周围起来,环形封住
      发表于 2009-10-1 08:26:53 | 显示全部楼层
      要注意的地方很多象间隙大小的取值,防止跳废料,产品的平整度,等等......
      发表于 2009-10-1 16:24:17 | 显示全部楼层
      主要是模具材料要真与淬火要好,最好外面打个箍。
      发表于 2009-10-1 17:26:22 | 显示全部楼层
      学习学习学习学习学习
      发表于 2009-10-1 18:03:42 | 显示全部楼层
      嗯嗯箍試試看或許可...
       楼主| 发表于 2009-10-1 18:26:28 | 显示全部楼层

      谢谢谢谢对这个问题的解答

      谢谢谢谢对这个问题的解答
      发表于 2009-10-3 00:33:55 | 显示全部楼层
      主要是把板料压住,冲头的折断往往是在拔出时发生的。再就是冲头的选材和热处理一定要注意的,
      发表于 2009-10-3 00:49:57 | 显示全部楼层
      很多地方要注意的
      发表于 2009-10-4 11:39:34 | 显示全部楼层
      脱料板卸料力一定要够大,不然很容易断冲头的。
      发表于 2009-10-4 13:27:41 | 显示全部楼层

      经验

      6mm,没什么需要注意,主要考虑一下模具使用材料的强度问题就可以了
      设计上还是正常的冲模结构,我们最后做过12mm
      看产品的要求了,有可能产品断面的冲裁质量会比较严格。
      发表于 2009-10-4 17:50:04 | 显示全部楼层
      如果对截断面要求不严模具间隙尽量放大一些~小孔冲头需加大,加固!
      发表于 2009-10-4 23:06:20 | 显示全部楼层
      应该多准备些备件啊!
      发表于 2009-10-4 23:07:22 | 显示全部楼层
      或者再多复制一套两套模具  要不坏了就供应不上件了
      发表于 2009-10-6 21:26:18 | 显示全部楼层
      厚料冲裁注意的地方也比较多。如果产品要求不高,主要要考虑模具的强度,最好凹模镶嵌,外面加箍;间隙要取合理;防止废料回弹;卸料要可靠;尤其是模板要取厚一些,否则冲压一段时间后,模板就变形了。
      发表于 2009-10-7 09:45:25 | 显示全部楼层
      我也来说两句,你冲压的是低碳钢,还是锰钢,如果断面要求不高,产品公差有大的话,建议间隙可以大点,低碳钢的话单面间隙可以放到0.5MM.如果断面要求高,还要没有毛刺,间隙可以放到0.2MM单面,但模具上要做处理,在上模刃口上用油石磨出R角,但不要太大哦,下模不用处理,越快越好,这个间隙对碳钢/锰钢均适用,我先前公司专做这个用在汽车刹车片上的,(提一下什么车,大家不要觉得惊奇,是法拉利) 还有对于模具会暴裂的问提,我觉就没有必要做个什么箍啊什么的了,余量留大点就可以了,料在厚点不要弄个50MM--60MM你就觉得厚了,如果还带冲空的话内脱料板要带导向,做个导柱在里面,那就不会经常断冲头了.卸料力这个我就不用在说了吧,基本就这些了.你自己拿捏吧.
      发表于 2009-10-7 09:47:07 | 显示全部楼层
      模板热处理正常就可以了,要不你就准备经常拆下来磨吧,58HRC就可以了,模具材料不用在说了吧.
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