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      [求助]级进拉深摸设计求助。。高手

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      发表于 2003-10-27 18:54:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
      小弟要设计个电机盖。。。。摸具。。
      可能要拉3次。。级进摸。。。
      高手请指教摸具。。结构谢谢。。
      QQ180360004
      发表于 2003-10-28 19:39:00 | 显示全部楼层
      发图再说
      发表于 2003-10-28 21:12:00 | 显示全部楼层
      具體問題 具體分析
      发表于 2003-10-28 21:34:00 | 显示全部楼层
      真巧,我也要请教这个问题
       楼主| 发表于 2003-10-29 08:32:00 | 显示全部楼层
      图纸来 了。。高手门请发表一下意见。。。

      也谈一下进料装置和定位装置。。
       楼主| 发表于 2003-10-29 08:33:00 | 显示全部楼层
      <img src="attachments/dvbbs/2003-10/200310298331056415.jpg" border="0" onload="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onmouseover="if(this.width>screen.width*0.7) {this.resized=true; this.width=screen.width*0.7; this.style.cursor=\'hand\'; this.alt=\'Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out\';}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open(\'attachments/dvbbs/2003-10/200310298331056415.jpg\');}" onmousewheel="return imgzoom(this);" alt="" />
      发表于 2003-10-29 11:23:00 | 显示全部楼层
      零件不复杂,精度要求不算高,所以送料方面主要取决于批量,大批量时可使用自动送料装置进行连续冲压,但是对模具设计要求提高了,因为,拉深过程属于立体冲压过程,条料连续送进过程要采用浮顶器等措施,使条料顺利通过。如小批量时,可采用人工送料,但是效率不高。另外,如果连续冲压的话,机床震动剧烈,要采用一定的措施提高模具刚度,并采用导正钉作冲孔和侧部缺口时的定位,而拉深时,可以用拉深直壁作为定位,让凸模自动走正。无需侧刃定位。另外,拉深完,应加一到两次的整形工序,有必要的话应加对凸缘校平的工序。

      工艺大概是:冲中缝及中心孔(预冲工艺孔,有利于拉深,并用作第一次拉深基准)--拉深--整形--成型R0.5部分--(校平)--冲周边4孔及侧面4缺口--压2.65部分--下料

      纯属个人意见,大家多交流。
      发表于 2003-11-1 18:48:00 | 显示全部楼层
      真巧,这个东西我们做过了,尺寸也是一样的,请问你是哪里?
      发表于 2003-11-3 17:06:00 | 显示全部楼层
      如果凸模做活动,凹模是否也要活动,如果一个固定,另一个活动的话也就没什么意义了,
      还有,拉深后材料会起皱,而且每工位的拉深后情况都不一定一样,步距该如何定?
      请多多指点!!
      发表于 2003-11-3 21:08:00 | 显示全部楼层
      以下是引用阿里巴巴在2003-11-3 17:06:35的发言:
      如果凸模做活动,凹模是否也要活动,如果一个固定,另一个活动的话也就没什么意义了,
      还有,拉深后材料会起皱,而且每工位的拉深后情况都不一定一样,步距该如何定?
      请多多指点!!
      笨鸟! 就不能搞搭边带料吗?
      发表于 2005-8-21 10:55:00 | 显示全部楼层
      我认为是1。拉深<BR>    2。压印,冲圆孔<BR>    3。切边<BR>   三步即可!
      发表于 2009-2-20 10:47:55 | 显示全部楼层
      我认为是1。拉深
          2。压印,冲圆孔
          3。切边
         三步即可!
      我认为不行,12.98那尺寸可能是轴承孔,要求高
      发表于 2009-2-20 13:07:52 | 显示全部楼层
      12.98那尺寸可能是轴承孔,要求高是先拉高0.6在整形是12.98尺寸,是个人意见。
      发表于 2009-2-28 14:46:06 | 显示全部楼层
      1.拉深
      2.整形
      3.冲孔
      4.冲侧面4缺口
      5. 下料 .
      发表于 2009-2-28 15:34:08 | 显示全部楼层
      拉一次整一次就行了,没必要拉三次,那么厚的料,而且拉深高度不高
      发表于 2009-2-28 15:42:48 | 显示全部楼层
      好久没做模具了,正好学学。
      发表于 2009-5-16 16:56:58 | 显示全部楼层
      不错,有很好的借鉴作用
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