弯曲模中可能出现的问题

xujingwei

1.弯曲后零件尺寸不符合图纸要求
  原因：检查弯曲凹模圆角半径是否均匀，若凹模圆角不均匀，冲出的零件一边高，一边低，圆角半径大的一侧，板料受力较小，弯曲后边比较低且厚；反之，边比较高且薄。
2.弯曲后零件侧壁有划痕
  原因：（1）检查模具凸，凹模之间的间隙是否合理，若间隙过小，材料受力大，贴近凸模面的材料面受到压应力，贴近凹模面的材料受到拉应力，两力同时作用时，材料弯曲成型后有  
                      划痕。
             （2）检查凸模圆角半径，半径过小时，冲出的零件有划痕。
             （3）检查模具凸，凹模之间的间隙是否均匀，若不均匀，间隙小的一侧，零件侧壁有划痕，间隙大的一侧，零件侧壁有荷叶状的痕迹。
3.弯曲（成型）处有裂纹
   原因：（1）凸模圆角半径过小，弯曲时凸模对材料压应力过于集中。
              （2）弯曲时成型方向和材料毛刺方向相反。
              （3）弯曲时工件成型方向和材料纤维方向平行。
4。弯曲后零件边的尺寸过高或过低
   原因： 尺寸过高时：（1）凸，凹模间隙太小或顶料力太大。
                                    （2） 凹模圆角半径太小
               尺寸过低时：（1）凸，凹模间隙太大或顶料力太小。
                                    （2）凹模圆角半径太大。

750730

请问楼主一个问题  在看到你的帖子里有提到间隙不合理  那请问楼主  什么样的间隙算是合理?