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      帮忙解决一下侧冲模具的难点

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      发表于 2010-4-14 16:25:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
      冲头及凹模的寿命太短,而且凹模刃口特别容易损伤,不管间隙配的多好,再生产几百或一千多产品后,毛刺就很大了,请教高手!
       楼主| 发表于 2010-4-14 16:28:09 | 显示全部楼层
      希望高手帮忙  十分感谢
      发表于 2010-4-14 16:31:51 | 显示全部楼层
      凸、凹模有没有导向,没有的话,装内导柱试试
      发表于 2010-4-14 16:59:58 | 显示全部楼层
      你冲的是什么材质的   刀口和冲子又是什么材质的呢?
      发表于 2010-4-14 17:15:42 | 显示全部楼层
      刀口,凹模材料不够好,硬度达不到
      发表于 2010-4-14 19:27:57 | 显示全部楼层
      侧冲滑块是您是采购那家公司的啊,不要用那些杂牌的,还是用知名一点的比较好。
      发表于 2010-4-15 09:35:39 | 显示全部楼层
      导向装置与冲针间隙尽量要小双边0.01以内
      发表于 2010-4-15 09:49:54 | 显示全部楼层
      刀口要是对正的话,把材质换下硬度弄高点
      发表于 2010-4-15 11:34:26 | 显示全部楼层
      很大程度上还是导向的间隙还不好.材料就是不好也能生产个几十K 左右.重新配导向.空间大的话,可以做导柱配合.
       楼主| 发表于 2010-4-16 17:56:04 | 显示全部楼层
      冲头及凹模现在换成DC53的  内导柱好像是没有位置了  所冲的产品材料厚度1.2MM 材质SKH270
      发表于 2010-4-17 22:25:48 | 显示全部楼层
      是冲全孔还是半孔?如果是半孔可以考虑先导向,后冲孔,就是让冲头一部分先进入凹模
      发表于 2010-4-17 22:39:51 | 显示全部楼层

      帮忙解决一下侧冲模具的难点

      公冲及母模刀口上没有设计限位
      发表于 2010-4-18 05:19:31 | 显示全部楼层
      呵呵…这个有意思!有冲头有刀块还能没有导柱?!…各位建议是好的,但是要好好考虑一下
      发表于 2010-4-18 08:26:22 | 显示全部楼层
      冲头及凹模材质不够好,硬度也不够
      发表于 2010-4-19 00:06:54 | 显示全部楼层
      凸、凹模有没有导向,没有的话,装内导柱试试
      发表于 2010-4-19 13:27:20 | 显示全部楼层
      可以上传下图档看下吧,模具看设计有没有问题,没有的话就是冲子,入子的材质不好,换下就好了
      发表于 2010-4-22 00:39:25 | 显示全部楼层
      最好发图,情况更明了
       楼主| 发表于 2010-4-24 14:43:00 | 显示全部楼层
      侧冲的模具图纸 不好意思开始没能上传 以为传上去了   图纸太大 只能压缩成两个  希望高手帮忙  谢谢
       楼主| 发表于 2010-4-24 14:46:07 | 显示全部楼层
      侧冲的模具图纸 不好意思开始没能上传 以为传上去了   图纸太大 只能压缩成两个  希望高手帮忙  谢谢

      [ 本帖最后由 lanhaixing 于 2010-4-24 14:47 编辑 ]

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      发表于 2010-4-24 15:12:17 | 显示全部楼层

      CAM毛刺问题

      1.建议CAM上冲子与卸料板的间隙改为滑配间隙,这样就不会产生其它危害冲子的力量来打坏冲子和母座,生产时要加注润滑油,我也是这样 改的,有效!
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