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· 许多人知道三维扫描仪，也就是抄数机，但是还是不是非常了解三维扫描仪是如何工作的，是如何应用在逆向工程上的，下面我们就看看三维扫描仪对逆向工程的帮助。
早期设计师在进行产品的造型设计时，所采用的方法主要是正向设计法；这是一个从概念设计起步到CAD建模、数控编程、数控加工的过程，产品造型设计的正向设计流程示意：概念设计 → CAD/CAM系统 → 制造系统 → 新产品。 ·
但对于复杂的产品，正向设计方法也显示出了他的不足，设计过程难度系数大、周期较长、成本高、不利于产品的研制开发，因为设计师无法完全预估产品在设计过程中会出现什么样的状况，如果每一次都因为一些局部的问题而导致整个产品推到重来，不管从时间上还是从成本上都是不可接受的。如果有方法改正在正向设计过程中所产生的局部问题自然是两全其美的事，正是在这样的背景下自然发展并形成了逆向设计的方法。 ．
产品逆向设计过程是指设计师对产品实物样件表面进行数字化处理(数据采集、数据处理)，并利用可实现逆向三维造型设计的软件来重新构造实物的三维CAD模型(曲面模型重构)，并进一步用CAD/CAE／CAM系统实现分析、再设计、数控编程、数控加工的过程。逆向设计通常是应用于产品外观表面的设计。 ·
逆向设计的流程：
产品样件 → 数据采集 → 数据处理CAD/CAE/CAM系统 → 模型重构 → 制造系统 → 新产品。 ·
因此在大量的市场需求下，越来越多的企业涉及逆向工程。
逆向工程（亦称反求工程）是在设计图纸不完整，甚至没有设计图纸或CAD模型的情况下，按现有实物模型（或称为零件原形），利用各种数字化技术及CAD技术重新构造原形CAD模型的过程。 ·
通过先临科技Shining3D-Scanner系列三维扫描仪，对已有样品或模型进行准确、高速的扫描，得到其三维点云数据，配合反求软件（如：Rapidform、Imageware等）进行曲面重构，并对重构的曲面进行在线精度分析、评价构造效果，最终生成IGES或STL数据，据此就能进行CNC数控加工或快速成型，为制造业提供一个全新、高效的三维制造路线。 ·
在数据采集可由非接触式与接触式两种来实现。非接触式扫描如shining3d系列的三维扫描仪标志点全自动拼接，这类扫描仪都适合作为逆向工程（RE，如逆向扫描、逆向设计）及三维检测（CAV），产品开发、品质检测工具的。 ·
以下是先临科技扫描仪所应用的案例流程：车灯、叶片 ·
•多角度三维扫描及标志点拼接
确定扫描时的重要区域，贴标志点 ·
•生成完整点云资料
多角度扫描，标志点全自动拼接，快速得到完整的点云资料 ·
•三维逆向造型
对点云资料进行逆向造型，得到自由曲面模型 ·
•误差比对评估
检测曲面模型与原始点云的误差分布，确定需要修改完善的部位 · 附件是三维扫描仪车灯、叶片的案例流程简图，还有几个产品的三维数字化模型简图。
[ 本帖最后由 先临三维科技 于 2010-12-17 16:40 编辑 ] | 
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发表于 2010-12-17 16:19:51
楼主
学习了~~~~~~~~~
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