傳五金制品（東莞）有限公司
MASSLOAD（DONGGUAN）CO.，LTD.
模具設計標準
為了规范模具的结构, 推行模具及零部件的结构标准化.,模具材料及倉庫耗材便於管理,減少模具繪圖員的壓力,特定以下模具設計標準.
一﹑復合模的設計標準,模具的材質及规格:
模板 材质 热处理 厚度 备注
上模座 A3 無 25-35 同過模柄固定模具于沖床上臺面
上墊板 Cr12 50-55HRC 12-15 承接沖頭沖擊力
上夾板 45# 45HRC 20 固定沖針及定位作用
上模板 Cr12或D2或DC53 52-62HRC 30-40 剪切刀刃口
下脫板 Cr12 52-55HRC 20 壓料及脫料
下夾板 45# 45HRC 20 固定下沖頭
下墊板 Cr12 50-55HRC 12-15 承接下沖頭沖擊力
下模座 A3 無 35 支撐所有模板
衝壓鋁質產品的刀口板及衝頭用CR12鋼材,衝壓鐵質或不銹鋼產品時刀口板及衝頭用D2或DC53 材質, 衝頭厚度及衝針高度統一在55MM,以節省材料及減少線割面積.設計內脫料板時,等高套要于彈簧分開排,如較大模具內脫要加挂臺和等高套螺絲雙層保護碓保內脫在生產中不會因么種原因脫落.
二﹑單沖模及板金成形﹑折彎模的設計標準, 模具的材質及规格:
模板 材质 热处理 厚度 备注
上模座 A3 無 25-35 同過模柄固定模具于沖床上臺面
上墊板 Cr12 50-55HRC 12-15 承接沖頭沖擊力
上夾板 45# 45HRC 20 固定沖針及定位作用
上脫板 Cr12 52-55HRC 20 壓料及脫料
下模板 Cr12或D2或DC53 52-62HRC 30-40 剪切刀刃口
下墊板 Cr12 50-55HRC 12-15 承接下沖頭沖擊力
下模座 A3 無 35 支撐所有模板
衝壓鋁質產品的刀口板及衝頭用CR12鋼材,衝壓鐵質或不銹鋼產品時刀口板及衝頭用D2或DC53 材質, 衝頭厚度及衝針高度統一在55MM,以節省材料及減少線割面積. 設計脫料板時,等高套要于彈簧分開排,同時衝頭要加挂臺及牙孔,(挂臺凸出0.5-1.0﹑線割起割點必須在挂臺上.)
三﹑管類成形﹑拆彎模設計標準, 模具的材質及规格:
模板 材质 热处理 厚度 备注
上模座 A3 無 25-35 同過模柄固定模具于沖床上臺面
上夾板 45# 45HRC 20 固定成形沖頭及導柱作用
上成形凸模 Cr12或D2 52-62HRC 以情況而定 成形凸模
下成形凹模 Cr12或D2 52-62HRC 以情況而定 成形凹模
立板 Cr12 50-55HRC 60-120 支撐翻板或成形凹模
翻板 Cr12 50-55HRC 20-35 可調節成形的角度
下脫板 Cr12 50-55HRC 20 壓料及脫料
下打板 Cr12 50-55HRC 12-20 支撐翻板脫料
下模座 A3 無 35 支撐所有模板
在設計成形,折彎模時要注意沖床行程,考慮是否能避開產品,如避不開的情況下,上模須加墊塊.
四﹑技術要求
1:计算冲裁模刀口尺寸时,考虑到模具在使用过程中的磨损会使刀口间隙增大,在設計當中落料模
取決以產品圖上的負公差.沖孔模取決以產品圖上的正公差.
2:设计所有模具时要考虑模具的加工性与可调维修性.同時在設計模具時對所有形腔尖角處進行倒(0.5至1.0)圓角﹑線割時也必須在所有模板進刀點加清角(下模沖裁刀口除外). 線割沖頭起割點也必須在挂臺上.其餘按圖紙說明加工,要發現有疑問或不明之處請跟繪圖員溝通.
3:至於在同一款產品在設計當中盡量減少工序,(在不影響產量的情況下)多工序設計到一套模具上,以減少人工及設備,提高生產效益.
4:树立正确的设计思想，尽量结合生产实际，综合考虑技术性、经济性、实用性、可靠性、安全及先进性等方面的要求，严肃认真地进行设计。
5:要求设计计算正确、模具结构合理、图面整洁、标注齐全、图样及标注符合标準.
五﹑合理间隙值的确定：
间隙的选取要使冲裁达到较好的断面质量、较高的尺寸精度，较小的冲裁力，较高的模具寿命。
合理间隙指一个范围值，最大合理间隙，最小合理间隙。间隙的确定是综合考虑上述各个因素的影响,选择一个适当的问隙范围作为合理间隙。在其体设计模具时,根据工件和生产上的具体要求可按下列原则进行选取：
1:当工件的断面质量没有严格要求时,为了提高模具寿命和减小冲裁力,可以选择较大间隙值。
2:当工件断面质量及制造公差要求较高时应选择较小间隙值。
適應範圍: 順傳五金制品（東莞）有限公司 工模課
編制: 丘富康 日期:2007年02月01日 審合: 劉林海 日期: 2007年02月01日
批准: 日期: 確認者: 實行日期: |
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发表于 2011-1-8 00:09:53
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