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      查看: 5701|回复: 17

      厚板冲孔的问题

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      发表于 2011-12-3 07:06:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
      论坛的各位兄弟们,你们好,现在我在工作中遇到一个关于冲孔的难题,研究和实验了很长时间了都没有解决,挺郁闷的,想请有次经验的给指点一下
      我做的产品是链条的八字形链板,因为里面的两个孔要求和套筒配合,所以要求孔内部85%以上的光洁度和垂直度要求,不能有喇叭口,材料是45Mn,硬度在90HRB左右,6mm的厚度,孔径是18.6mm,我用两次冲孔的方式来冲,粗冲和精冲,可是总是不理想,效果不好,总是有波浪纹和塌角,达不到要求的光洁度和垂直度,不知道该怎么做,请指点一下思路,谢谢!

      一冲直径是17.6  间隙是单边2%  二冲直径18.6 间隙时单边1%  
      我考虑是不是一冲的间隙太小了  我开始的思路是把第一次冲的孔垂直度做好一点,二冲好修起来  结果不行  可不可以把一冲的间隙放大一点  把一冲孔修成喇叭口形式的  二冲就可以修起来了  还有就是在材料硬度上有没有什么要求呢?
      发表于 2011-12-3 10:51:36 | 显示全部楼层
      粗冲隙太小了。锰钢你才放个2%。冲头很容易磨损的。粗冲至少放到10%。精修量做到单边0.3~0.6左右(这个要试)。精冲冲头最好做钨钢的,冲孔有效部位作抛光处理。端部可以做倒R角或C角处理。再一个注意下模具导向精度,粗冲工序到精冲工序的定位精度(精冲偏心)。冲床吨位够不够。这样就差不多了。
      发表于 2011-12-3 15:35:57 | 显示全部楼层
      路过,学习一下
      发表于 2011-12-6 15:41:39 | 显示全部楼层
      楼主可以把冲头做成这个样子

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      发表于 2011-12-6 19:41:18 | 显示全部楼层
      最后那个方法值得一试
       楼主| 发表于 2011-12-6 22:38:14 | 显示全部楼层
      飘逸风中 这位朋友的办法好  我觉得照着个办法再试试  
      最后一个朋友把冲头做成阶梯型的 这个办法我试过  对冲头损伤很严重  量产使用不适用
      发表于 2011-12-7 08:54:05 | 显示全部楼层
      粗冲锰钢间隙要放20%,精冲单边留0.7-0.8mm,精冲冲头做钨钢做镜面抛光。冲床吨位精密度要够!
      发表于 2011-12-7 13:15:40 | 显示全部楼层
      对就是这样啥,地一次冲间隙要大,第二次冲间隙要很小。
      发表于 2011-12-7 14:26:34 | 显示全部楼层
      这样的孔,可以先做拉伸,在粗冲,最后精冲
      发表于 2011-12-8 09:46:09 | 显示全部楼层

      回复 8楼 的帖子

      你指的量产是多少数量,可以介绍一下吗
      可以说一下你冲的产品具体尺寸参数吗
      发表于 2017-4-21 17:19:09 | 显示全部楼层
      都是在调整
      发表于 2017-6-4 14:29:05 | 显示全部楼层
      学习一下:victory::victory::victory:
      发表于 2017-7-13 23:08:04 | 显示全部楼层
      很值得学习一下,一楼说的不错
      发表于 2017-8-3 22:09:05 | 显示全部楼层
      听听 学学 顶起 谢谢:)
      发表于 2017-8-3 22:55:16 来自手机 | 显示全部楼层
      学习学习学习学习学习
      发表于 2017-8-4 09:52:33 | 显示全部楼层
      间隙%5冲头刀口处抛光做R角
      发表于 2017-8-21 12:44:31 | 显示全部楼层
      学习了,谢谢楼主!
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