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发表于 2004-5-21 22:28:00
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的确如你所说，很可能那些供应商只是装配一下进行销售而已，真正的制造者只供应导轨。估计你是应用在机械手上的吧？
我以前磨过这种导轨，对加工机床的要求很高。记得我磨的是６００ＭＭ左右长，用的是一部德国高速平面磨床，水泥床身。使用的是ＣＢＮ砂轮休整成型，所以最后光刀的时候可以无火花精磨，由于是ＣＢＮ砂轮，所以不怕砂轮磨损，用的是一次性冷却液。
我没看到你的图纸，所以只能凭猜测说几句了：
１．检查砂轮是否符合要求。如果在普通磨床上磨，虽然你不能使用ＣＢＮ砂轮只能选择树脂粘结剂的砂轮，不过你要把砂轮的平衡校准到最高。检查磨头间隙，调整到出厂或者最接近状态。机床的工作台和导轨也要检查调整到最佳。
２．在加工时，机床应提前预热加慢速运行半小时以上（打开冷却泵），停止磨床附近的机床操作运行保持无床身震动。使用树脂砂轮成型磨的诀窍是：你只有走一刀的机会！最后一次精磨的余量应该小于０．０１ＭＭ，在冷却液充分保障的状态下一个单向行程（砂轮旋转方向与走刀方向相逆，逆磨？：Ｄ）走完这一刀，否则会烧伤工件引起砂轮磨损。这里不能告诉你的就是走刀速度了，可以自己尝试一下得出最佳值。
３．导轨不能研磨，只能靠磨床的精度磨准，研磨只会越研越糟。由于你的导轨长度在８００ＭＭ以上，磨加工可能的确不能达到要求，但是可以用校准工艺调整导轨平直度。切记不能用研磨去加工滚珠导轨。
４．导轨滚珠是否达到要求，如果使用普通的钢珠要用千分卡仔细测量筛选合格的滚珠，滚珠是否有固定片固定。如果导轨副的条件允许，可以考虑换大一点的滚珠。
５．如果是在承重条件下工作，你应该采用斜向滚柱结构的导轨，滚珠导轨在重负荷条件下工作会因为各种原因（滚珠和导轨局部磨损、压伤、、、）引起滑动不畅卡滞等情况。 |
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发表于 2004-5-21 18:36:00
楼主
发表于 2004-5-21 22:57:00
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