CAXA实体教程

ch123

“设计环境浏览器”中显示的约束
4.        在零件编辑层选定多面体后，从“标准”工具条中选择“约束装配”工具。
5.        向多面体上前面移动光标，直至其以绿色加亮显示，然后单击鼠标将其指定为源零件上实施第三个约束装配操作的单元。

多面体上设置为采用约束装配操作的源零件单元的面
6.        将移动/定向图标定位到块的正前表面上，直至其边呈绿色加亮显示
请注意，此时，缺省的定向/移动符号被灰色不能实施操作符号所遮掩（被灰掉）。这个可见信号表示，对该面和定向/移动选项的选择与一个或多个已有的约束相冲突。
7.        用 空格键切换定向/移动选项直至出现“对齐”符号。
“对齐”符号变灰色并显示操作无效符号，则表明对该面的选择与一个或多个已有约束相抵触。在本例中，已有的“贴合”约束可能与新的“对齐”约束相抵触。

指示“对齐”约束可能与一个或多个已有约束抵触的符号
8.        单击鼠标左键，使选择得以执行。
尽管多面体和块的指定面之间出现一个约束显示，但由于无法使新“对齐”约束与已经到位的“贴合”约束相符，所以多面体并不重定位。同时，也请注意，星号（*）并没有同约束平面中心的“对齐”符号（A）一起显示出来，这是表明约束并未采用的又一个可见信号。

“对齐”约束的应用结果
为了使对齐约束生效或将其“锁定”，必须将冲突的“贴合”约束删除或“解锁”。
9.        取消对“无约束装配”工具的选定。
10.        打开“设计环境浏览器”并展开多面体零件，以查看应用于该零件的约束。
请注意，“对齐”约束有一个“未锁定”图标，用一个打开的挂锁表示：

显示未锁定“对齐”约束图标的“设计环境浏览器”
11.        在“设计环境浏览器”中，用鼠标右键单击“贴合”约束图标，并从随之出现的弹出菜单中取消对“锁定”选项的选择。
这样就可以解除“贴合”约束的锁定状态，而“贴合”约束图标则变成一个打开的挂锁。您还可以通过在设计环境中的“贴合”约束符号上单击鼠标右键的方式来选择此选项。
12.        在“设计环境浏览器”中，用鼠标右键单击“对齐”约束图标，并从随之出现的弹出菜单中选定“锁定”选项。这样，“对齐”约束就被锁定，而其在“设计环境浏览器”中的图标则变成一个锁住的挂锁。您还可以通过在设计环境中的“对齐”约束符号上单击鼠标右键的方式来选择此选项。
这样，“对齐”约束就在设计环境中生效，如下图所示：

解锁“贴合”约束和锁定“对齐”约束的效果
如果要编辑约束装配，可在设计环境中的约束符号上或者在“设计环境浏览器”中约束图标上单击鼠标右键，然后从弹出的菜单即可进入。选择“编辑约束”，输入相应的偏移值，然后选择“确定”。
利用智能尺寸定位
正如您有时需要利用精确工具对齐零件的组件一样，您也可能需要根据相对于同一零件或多个零件上的点或面的精确举例和角度对图素和零件进行定位。例如，您可能需要让两个孔准确地相距 12mm，并使其中一个零件相对于另一零件呈 90 度角定位。如果零件设计中对距离或角度有精确度要求，就可以采用 CAXA实体设计 的智能尺寸功能选项。
您还可以利用智能尺寸显示图素或零件棱边的标注尺寸或不同图素或零件上两点之间的距离。所有下述说明和定义的智能尺寸都可以从“三维尺寸”工具条上使用，也可以通过从“创建”菜单中选择“智能尺寸”然后从随之出现的下拉列表中选择相应的类型来使用。
注：显示的是锁定的尺寸，它们可在“参数表”上操作并建立关联关系，见第 7 章所述。

“三维尺寸”工具条
• 线性标注。这个智能尺寸工具用于测量设计环境中两个点之间的距离。测量方向随尺寸末端显示的拓扑单元而变。
• 垂直标注。这个智能尺寸工具用于测量设计环境中两个点之间的垂直距离。这种尺寸最适用于采用正交投影时。
• 水平标注。这个智能尺寸工具用于测量设计环境中两个点之间的水平距离。这种尺寸最适用于采用正交投影时。
• 角度标注。此工具用于测量两个平面之间的角度。
• 半径标注。此工具用于测量圆心或轴与曲线或圆形曲面上第二个点之间的半径。
• 直径标注。此工具用于测量圆形曲面的直径。
智能尺寸可在零件或智能图素编辑层应用。当智能尺寸在零件编辑层应用与同一零件的组件上时，它们的功能就仅相当于标注尺寸，不能被编辑或锁定。用于零件编辑层上两个单独零件之间和智能图素编辑层相同零件的组件之间的智能尺寸（第一个选择的边上的尺寸除外）都是功能完全的智能尺寸，可按需要编辑或锁定。智能尺寸的显示可利用其“风格属性”自定义并进行重定位，以获取最佳的可见度。
智能尺寸可用于增料设计和除料设计上的点、边和面上。下述示例将首先简要介绍线性尺寸在两个实体造型之间的应用。然而，它们侧重于零件上除料设计定位的特殊要求。
采用智能尺寸定位实体造型：
1.        新建一个设计环境，然后从“图素”目录中拖出一个“板”图素并释放到设计环境中。
2.        利用“视向”工具得到板的特写镜头。
3.        从“图素”目录中拖出一个“块”图素，并将其释放到板的上表面。
如果出现“重设图素尺寸”对话框，则选择“是”。
4.        在智能图素编辑层选择块
由于块拖放到了板之上，所以两个图素都成了同一零件的组件。为了测量某个零件的图素组件的面、边或顶点之间的距离，您必须在智能图素编辑层添加智能尺寸。如果您在零件编辑层选择块图素，那么智能尺寸的功能就仅相当于一种标注。
5.        从“三维尺寸”工具条上选择“线性标注”工具。
6.        把光标移动到块侧面底边的中心位置，直至出现一个绿色智能捕捉中心点且该边呈绿色加亮显示。

块上的边中心点加亮显示
7.        在线性智能尺寸的第一个点单击鼠标左键并选定。
8.        将光标拖动到板上与块选定面平行的边，直至其呈绿色加亮显示。
注：按下 Esc 键可中止智能尺寸工具，而不使用尺寸。这样将删除当前操作中准备使用的尺寸，并退出命令。
请注意，当移动光标的时候，这条绿色的边会加亮显示，则智能尺寸的端点与块上的选定点和板的边之间距离最短处对齐。同样，当您拖拉光标的时，智能尺寸的值将不断更新。
9.        在光标与绿色加亮显示的边上的点对齐时，单击鼠标以给智能尺寸设定第二个点。

线性智能尺寸的正确放置
10.        在智能尺寸值的显示位置单击鼠标右键，并从随之出现的弹出菜单中选择“编辑该智能尺寸”。
11.        在“值”字段输入其他值，然后选择“确定”。
块的位置将在板上相应地更新。

编辑后的智能尺寸值及块的相应重定位
12.        重复上述步骤 6-11，以在块的前表面下边上添加第二个线性尺寸。
13.        按需要，单击并向上拖移各个值显示区，使其值显示出来。

两个线性尺寸重定位后的值显示情况
“水平标注”、“垂直标注”和“角度标注”等类型的智能尺寸可用于块图素，并可按照前一示例中的“线性标注”相同的方式编辑。“半径标注”和“直径标注”智能尺寸适合于圆柱形图素，其功用也类似于“线性标注”。
以下两个示例的目的是为了让您熟悉在除料设计（对称的和非对称的）中应用智能尺寸的技巧。继续采用前面示例中的板。
利用智能尺寸定位的非对称除料设计：
1.        从“图素”目录中将一个“H 型槽”拖放到板的表面。
2.        为方便槽孔上边和定位锚的选取，应在智能图素编辑层上单击鼠标右键选择槽孔，双击其高度值和长度值，然后选择“确定”。

板上添加的“H 型槽”图素的正确尺寸设定
3.        仍然在智能图素编辑层选定槽孔，然后选择“线性标注”工具。
4.        按下 Ctrl 键并将光标移动到槽孔的上侧直边上，直至出现一个较大的黑绿色点。
注：若要利用非对称除料设计的定位锚获取一个智能尺寸，应按下 Ctrl 键，然后将光标移动到该图素的边处。
该点是槽孔定位锚的一个智能尺寸标志，该标志在除料设计上一般不能选择。按下 Ctrl 键，就可以通过把光标放置在除料设计的一条边上来拾取该定位锚，以将其选作智能尺寸的第一个点。

槽孔定位锚处的智能尺寸标志显示
5.        单击鼠标，把槽孔定位锚设定为“线性标注”的第一个点
智能尺寸就出现在槽孔的定位锚上，同时指定它为线性智能尺寸的第一个点。
6.        将光标移动到板的左侧边上，直至该边以绿色加亮状态显示，光标就停留在该边和槽孔定位锚之间的距离最短处。
7.        单击鼠标设定“线性标注”的第二个点

槽孔定位锚和板一边之间线性标注
8.        在值显示位置单击鼠标右键，从弹出菜单中选择“编辑此智能尺寸”，输入其他值，然后选择“确定”。
槽孔的位置将随之改变。
9.        单击并使值显示区向上拖移，以重新定位而得到更好的可见度。

重定位后的线性标注尺寸值显示
10.        如果需要，可在槽孔定位锚和板的后侧边之间添加第二个线性标注。
最后一个智能尺寸示例涉及相对于对称除料设计的定位，并继续使用了前面示例中的板。
在除料设计圆形边的中心位置添加一个智能尺寸：
1.        从“图素”目录中拖出一个“H 型圆柱”图素并释放到板的表面。

添加到板上的“H 型圆柱”图素

ch123

2.        在智能图素编辑层选择圆柱孔后，选择“线性标注”工具。
3.        按下 SHIFT 键，然后将光标移动到圆柱孔的上顶边，直至其中心出现一个较大的绿色点。
注：若要利用除料设计圆形边的中心点获取一个智能尺寸，应按下 SHIFT 键，然后将光标移动到该边处。
该点是圆柱孔中心点的一个智能尺寸标志，该标志一般不能在除料设计上选择。按下 SHIFT 键，您就可以通过把光标放置在除料圆柱造型的一条边上来访问该中心点，以将其选定为智能尺寸的第一个点。
值得注意的是，若要把除料设计圆形边的中心点用作智能尺寸上的一个点，它就必须是指定的第一个点。在指定定位锚时，定位锚可以是指定的第一个或第二个点。

圆柱孔中心点的显示
4.        单击鼠标，把圆柱孔的中心点设定为线性智能尺寸的第一个点。
智能尺寸就出现在中心点上，同时指定它为线性智能尺寸的第一个点。
5.        将光标移动到板的左侧边上，直至该边以绿色加亮状态显示且光标停留在该边和圆柱孔中心点之间最短距离处。
6.        单击鼠标设定“线性标注”的第二个点

圆柱孔中心点和板一边之间应用的线性标注
7.        在值显示位置单击鼠标右键，从弹出菜单中选择“编辑此智能尺寸”，输入用于槽孔的值（本例中输入.7），然后选择“确定”。
槽孔的位置将随之改变。
8.        重复上述步骤 3 和 4，把圆柱孔中心点设置为第二个智能尺寸的第一个点。
9.        按下 CTRL 键，然后把光标移动到槽孔的直边上，直至出现较大的黑绿色点。

槽孔中心点的显示
10.        单击鼠标，把槽孔的中心点选作线性智能尺寸的第二个点
11.        若有必要，可编辑第二个线性智能尺寸的值显示。
12.        单击直显示区并向上拖动鼠标，以获取更好的可见度。

完成后的智能尺寸
编辑智能尺寸的值
在生成智能尺寸时，您贴上的第一个图素即为该智能尺寸的主控图素。若要编辑某个智能尺寸的值，您就必须首先选中这个主控图素。一旦您编辑了该智能尺寸的值，这个主控图素就相应地重定位。
我们将通过示例进一步解释。例中仍然使用前面章节中的设计环境。
应用智能尺寸后重定位主控图素：
为此，系统为您提供了两种选择：
• 如果要对主控图素（本例中为块）实施可视化重定位，应在智能图素编辑层选择该主控图素（块），然后把它拖移动到新位置。在您把该块拖离板的右边时，它离开原位置的当前距离值将不断改变。一旦显示出符合需要的值即释放该图素。
• 如果要对主控图素实施精确重定位，则应在智能图素编辑层选定这个图素，在智能尺寸的距离值上单击鼠标右键，然后从随之出现的弹出菜单中选择“编辑此智能尺寸”。在对话框中输入对应的距离值并选择“确定”。该块将相应地重新定位。
您也可以在同一对话框中同一图素上进入和编辑全部智能尺寸值，方法是：在智能图素编辑层选择图素，在其中一个智能尺寸上单击鼠标右键，显示出其弹出菜单；选择“编辑全部智能尺寸”，屏幕上将显示一个对话框，其中有一个包含该图素全部现有智能尺寸的值的标；输入相应的值，然后选择“应用”预览结果，或者选择“确定”应用编辑。
利用智能尺寸锁定图素的位置
您还可以利用智能尺寸把智能图素的位置锁定在其他图素上。如果即使是在移动或重新设置某个图素的“父级”图素时，您也不希望该图素移动，您就可以使用这一选项。
本例继续使用前面示例练习中的块和板图素。
利用智能尺寸锁定智能图素的位置：
1.        在智能图素编辑层选择块。
2.        在先前应用于块的线性标注尺寸的各个值显示区中单击鼠标右键，然后从随之出现的弹出菜单中选择“锁定”
此时，该图素的位置就在指定智能尺寸值的基础上固定在块上了。各个值的旁边都将显示一个星号，表示该智能尺寸已被锁定。所有锁定智能尺寸在“设计环境浏览器”中显示时，它们的主控图素的下方都会显示为锁上的挂锁；而未锁的智能尺寸则显示为打开的挂锁。
在编辑智能尺寸的值时，通过在“编辑智能尺寸”对话框选择“锁定”选项也可以锁定智能尺寸。
被约束的智能尺寸在“设计环境浏览器”中的“约束”目录下也以锁上的挂锁显示。在“浏览器”中的“约束”目录下选择一个图标也可以选定设计环境中的相关零件、装配件或图素。
智能尺寸的其他应用和属性
除了精确定位图素外，智能尺寸还有其他的有用功能。
• 如果当前设计环境中并没有选中智能尺寸的主控图素，则智能尺寸值的显示信息就可作为标注。此时，直线和测量值都以绿色显示。
• 在设计环境背景上单击鼠标右键，从随之出现的弹出菜单中选择“显示”，然后取消对“显示智能尺寸”选项的选定，这样就能禁止智能尺寸的显示。如果此功能选项被禁止，您仍然可以通过在对应位置上单击鼠标左键来显示某个单独的智能尺寸。
• 正如它们可以应用于图素和零件一样，智能尺寸也可以应用于附着点和定位锚，以实现精确定位。有关附着点和定位锚的详细说明，请参阅本章的后面内容。
• 请注意，在必要时把某个零件保存到目录中时，与该零件的组成图素相关的智能尺寸将得到保存，尽管它们与末尾元素的索引可能被丢失。
• 智能尺寸的“风格属性”选项可定义它们在设计环境中的表现。若要访问它们，可在相应的智能尺寸上单击鼠标右键，然后从随之出现的弹出菜单中选择“风格属性”。利用“风格属性”，您可以添加前缀和/或后缀文字、显示公差并指定公差的类型和范围。

智能尺寸值的正负公差表示示例
• 智能尺寸可传递到工程图中。如果要指定把某个选定的智能尺寸传递到某个工程图中，可单击鼠标右键显示其弹出菜单，然后选择“输出到图纸”。被选定的智能尺寸就会被传递到当前或即将生成的工程图中的适当视图中。要取消该命令，可取消为某个选定智能尺寸而选定的“输出到图纸”选项。
• 被锁定的智能尺寸可自动添加到 CAXA实体设计 的“参数表”中，它们的参数则可以关联到同一参数表中的其他参数，以提高零件设计中修改结果的应用效率。
请参阅第 7 章。
删除智能尺寸
如果您不再需要某个智能尺寸了，可在其应用层选择其主控图素，在它的值显示位置单击鼠标右键，然后从随之出现的弹出菜单中选择“删除”即可删除该智能尺寸。您也可以选择相应的智能尺寸，然后按下 Delete 键盘键将其删除。此时，会出现一个警告对话框，提示您删除选定智能尺寸将删除其参数及其参考的任何表达式。
三维球工具的应用
本章前文已经介绍了 CAXA实体设计 中许多重要的定位工具，但是它们都没有三维球工具的功能强大和广泛。
三维球工具提供了多种项目的完整定位功能：
• 图素         • 附着点
• 零件         • 灯光
• 装配件        • 相机
• 群组        • 纹理和贴图工具
• 栅格         • 零件上的面
• 三维球本身         • 轮廓
有关上述这些特殊的项目的详细介绍，请参阅本章中的相关内容。此外，您还可以利用三维球工具复制和链接图素、零件、群组、装配件和附着点，也可以用它生成图素样式，您还可以沿这些项目的三个坐标轴中的任何一个轴旋转它们。在把图素相对于其他图素定位时，三维球是理想的工具。它还提供类似于前文中介绍的智能尺寸的测量功能。

注：若要使各轴两端随时平移和方位手柄，可在三维球内单击鼠标右键并选择“显示全部手柄”。
在缺省状态下，CAXA实体设计 为这三个轴中每个轴各显示了一个红色的平移手柄和一个蓝色的方位手柄，如上图所示。选定某个轴的某个手柄将自动在其相反端显示该手柄。但是，若有必要，您可以选择在任何时候都显示出所有的平移手柄和方位手柄。为此，您只需在三维球的内侧单击鼠标右键，从随之出现的弹出菜单中选择“显示所有手柄”。在缺省手柄保持它们的原有颜色时，次级平移手柄显示为红色圆形轮廓，而次级方位手柄则显示为蓝色圆形轮廓。
当您在三维球内及其手柄上移动光标时，您将看到光标的图标会不断改变，指示不同的三维球动作。熟悉下表中列举的各种图标将对您的设计工作有所帮助：
图 标        动   作
        拖动光标使操作对象绕选定轴旋转。
        拖动光标，以利用选定的方位手柄重定位。
        拖动光标，以利用中心手柄重定位。
        拖动光标，以利用选定的 一维 手柄重定位。
        拖动光标，以利用选定的 二维平面重定位。
        沿三维球的圆周拖动光标，以使操作对象沿着三维球的中心点旋转。
        拖动光标，以沿任意方向自由旋转。

本节将向您介绍三维球的这些功能。读完本节的内容，您就可以利用三维球尝试更深层应用并把握其用途。
下述示例将在设计环境中逐一加入两个正齿轮，操作如下：
生成两个正齿轮：
1.        新建一个设计环境。
2.        显示“工具”目录中的内容并查找“齿轮”图标。
3.        从目录中拖出“齿轮”图标，然后将其释放到设计环境中。
此时，屏幕上将出现齿轮的属性表。
4.        选择“确定”即可生成系统默认的“正齿轮”。
设计环境中就加入了一个正齿轮。
5.        重复步骤 3 和步骤 4，在第一个正齿轮右边生成第二个正齿轮。
6.        若有必要，可利用“视向”和“动态现转”工具获取这两个齿轮的清晰视图。
下述操作步骤将阐述如何激活下文练习中用于重定位齿轮的三维球。
激活三维球工具：
1.        若其尚未选定，则应先选择“选择”工具将其选定。
2.        在零件编辑层中，选择设计环境右侧的齿轮。
3.        若要在齿轮上激活三维球，则应从“标准”工具条中选择三维球工具，从“工具”菜单中选择其功能选项，或者按下功能键 F10。
三维球的中心出现在齿轮的定位锚上，如下图所示。如果零件较大，可能就必须采用“视向”工具来缩小它的显示尺寸，以便使用三维球的操纵件。
注：功能键 F10 是激活或禁止图素上的三维球的快速切换开关。

齿轮和三维球
三维球采用了两套不同的操纵件来实现其功能：平移和定向。
三维球移动控制
在尝试重定位零件之前，需要先对三维球的平移操纵件进行必要的解释。必要时，可参阅前文中有关三维球操纵件的阐释。三维球表面上有可用于沿着或绕着它的任何一个轴移动零件的三个手柄和三个平面。下面将解释如何在任何一维空间中移动操作对象。
• 一维（直线运动）。拖动一个一维手柄，以沿着某个轴移动操作对象。拖动手柄时，手柄旁边会出现一个距离值，该值表示的是操作对象离开其原位置的距离。
若要指定运动距离，可在距离值上单击鼠标右键，从随之出现的弹出菜单中选择“编辑值”，然后在对话框中输入相应的距离值。如果需要两个操作对象之间的精确距离，则除了使用智能尺寸外，还应考虑使用这一功能特征。
• 二维（平面运动）。如果将光标放置在某个平面内侧，光标就显示为四个箭头，表示该图素可沿着该二维平面上、下、左、右拖动。
• 三维（旋转）。单击某个一维手柄时，其旋转轴即被选中并呈加亮显示。如果要绕着选定的轴旋转一个操作对象，则应在三维球内移动光标。当光标变成小手加箭头形状，单击并拖动鼠标即可使该操作对象绕该轴旋转。在拖动光标时，CAXA实体设计 会显示出当前旋转角度的度数。
如果要指定精确的旋转角度，则应在角度值上单击鼠标右键，然后在随之出现的弹出菜单中选择“编辑值”，并从随后出现的对话框中输入相应的角度值。
如果不必相对于某个特殊轴或面运动。图素或零件即可以按其他方式旋转：

ch123

• 绕中心旋转。若要沿三维球的中心点旋转操作对象，则应先将光标移动到三维球的圆周上。当光标颜色变成黄色而形状变成一个圆形箭头时，单击并拖动三维球的圆周。
• 沿三个轴同时旋转。此选项在缺省状态下为禁止状态。若要激活本选项，则应在三维球内部单击鼠标右键，然后从随之出现的弹出菜单中选择“允许无约束旋转”。在三维球内侧移动光标，直至光标变成四个弯曲箭头，然后通过单击和拖拉鼠标就可以沿任意方向自由旋转操作对象。
若要选择其他手柄或轴，应首先在三维球外侧单击鼠标左键，以取消对当前手柄或轴的选定。
利用平移操纵件重定位零件
通过前面对三维球平移操纵件的介绍，现在您就可以利用它们在您的设计环境中对齿轮进行重新定位。下面的示例练习了如何使用这些操纵件相对于三个坐标重定位操作对象。
利用平移操纵件重定位图素或零件：
1.        如果有必要，应在零件编辑层上选择设计环境右侧的齿轮，并激活三维球。
2.        在设计环境中向前拖拉齿轮。
执行此动作时，应把光标放置在三维球顶部的二维平面中。当光标变成四个箭头时，向下拖拉齿轮，使其朝向设计者。
注：使用平移操纵件时，您可以按下 Shift 键来激活智能捕捉。
3.        把三维球在选定齿轮左侧的一维手柄向着另一个手柄拖动，直至它们似乎被陷住。完成此操作之后，齿轮的位置将如下图所示：

利用三维球定位后的齿轮
4.        旋转选定的齿轮直至其轮齿与另一个齿轮的凹槽切合。
若要实现这一点，则应单击三维球上平面上的一维手柄。当其旋转轴加亮显示时，将光标移动到三维球的内侧。光标变为小手加箭头形状时，单击齿轮并拖拉鼠标使其旋转一圈移动到左侧。
此时，齿轮的位置就应与下图情形类似。

利用三维球旋转后的齿轮
5.        如果需要微调定位，您可以在旋转角度值上单击鼠标右键，并从随之出现的弹出菜单中选择“编辑值”。按需要在“编辑旋转”对话框中编辑角度值。
6.        完成上述操作后，应取消对三维球的选定。
三维球定位控制
除外侧平移操纵件外，三维球工具还有一些位于其中心的定位操纵件。这些工具为操作对象提供了相对于其他操作对象上的选定面、边或点的快速轴定位功能，也提供了操作对象的反向或镜像功能。利用这些操纵件定位操作可相对于操作对象的三个轴实施，就向移动操纵件一样。选定某个轴后，在该轴上单击鼠标右键、从随之出现的弹出菜单中选择下述选项即可确定特定的定位操作特征：
• 到点。选择此选项可使三维球上选定轴与从三维球中心延伸到第二个操作对象上选定点的一条虚线平行对齐。
• 到中心点。选择此选项可使三维球上选定轴与从三维球中心延伸到圆柱操作对象一端或侧面中心位置的一条虚线平行对齐
• 点到点。选择此选项可使三维球的选定轴与第二个操作对象上两个选定点之间的一条虚线平行对齐
• 与边平行。选择此选项可使三维球的选定轴与第二个操作对象的选定边平行对齐。
• 与面垂直。选择此选项可使三维球的选定轴与第二个操作对象的选定面垂直对齐。
• 与轴平行。选择此选项可使三维球的选定轴与第二个圆柱形操作对象的轴平行对齐。
• 反向。选择此选项可使三维球的当前位置相对于指定轴反向。
• 镜像。选择下述选项定义“镜像”操作：
• 移动。选择此选项可使三维球的当前位置相对于指定轴镜像并移动操作对象。
• 复制。选择此选项可使三维球的当前位置相对于指定轴镜像并生成操作对象的备份。
• 链接。选择此选项可使三维球的当前位置相对于指定轴镜像并生成操作对象的链接复制。
从同一个弹出菜单中，您还可以选择：
• 编辑方向。选择此选项可为选定三维球手柄的方向设定相应的坐标。
您还可以通过从对应的弹出菜单选择下述选项之一，而相对于三维球的中心手柄定位操作对象：
• 到点 选择此选项可使三维球的中心与第二个操作对象上的选定点对齐。
• 到中心点。选择此选项可使三维球的中心与某个圆柱形操作对象的一端或侧面的中心点对齐。
从同一个弹出菜单中，您还可以选择：
• 编辑位置。选择此选项可设置长度、宽度和高度值来定义三维球相对于背景栅格轴的中心位置。如果向通过编辑中心点的位置值来重新定位中心点，则应确保在三维球中心点上单击鼠标右键之前为选定任何轴。
相对于轴重定位零件
利用“到点”功能选项重定位零件：
1.        打开一个新的设计环境并从“图素”目录中拖入一个块。
2.        利用“视向”工具获取块的特写视图。
3.        从“设计元素”目录中拖入一个多面体并将其放置在块的上表面。
如果屏幕上出现“重设图素尺寸”对话框，则选择“是”，键入“3”单位，然后选择“确定”。若有必要，可用“设置设计环境”工具观察整个零件。
4.        必要时，可在智能图素编辑层选定多面体，然后选择三维球工具重定位该多面体。
5.        在指向块右侧的方位手柄上单击鼠标右键，并从随之出现的弹出菜单中选择“到点”功能选项。
选定的轴将呈黄色加亮状态显示。

带有弹出菜单的轴
6.        把光标移动到块右角，使其绿色智能捕捉点出现，然后单击鼠标左键。
请注意，加亮显示的三维球轴将移动，从而使自身与块的右角对齐，而多面体则相应地重定位。

使轴“到点”对齐
利用“点到点”、“与边平行”和“与面垂直”选项重定位零件：
1.        继上述步骤之后，在方位手柄上单击鼠标右键，然后从随之出现的弹出菜单上选择“点到点”选项。
2.        在块上与选定三维球轴对齐的虚线中的第一个点上单击鼠标。把光标移动到该线的末端，再次单击鼠标。
这样，轴就与块上的虚线平行，并由两个选定点确定。

“点到点”重定位轴
3.        现在在方位手柄上单击鼠标右键，并从弹出菜单上选择“与边平行”选项。
4.        在相应边上移动光标，直至出现绿色智能捕捉提示区。单击鼠标左键，以把该边选定为块上与选定三维球轴对齐的边。
此时，轴便与块上的指定边对齐。

轴“与边平行”对齐
5.        最后，在方位手柄上单击鼠标右键并选择“与面垂直”。
6.        在相应面上移动光标，直至该面周围出现绿色智能捕捉加亮轮廓，然后选定该轮廓以使选定的三维球轴与块上的面对齐。

轴“与面垂直”对齐
有一种使零件绕被约束轴旋转垂直向上定位到其他零件的备选方法。尽管这种方法也使用三维球，但它并不是弹出菜单的选项。开始进行下面的示例练习之前，应利用三维球旋转多面体，使其位置不垂直向上。
注：一般而言，在使用这种方法时，如果您法线平行于多面体底表面的方位手柄所对的方向不正确，则应利用“轨道相机”工具旋转视图，直至该手柄转动到合适的方位为止。
通过绕被约束轴旋转垂直向上重定位零件：
1.        选择与块上表面平行的方位手柄。
2.        选择与多面体下表面平行的方位手柄，并把它向下朝块的上表面拖动。当块的上表面出现绿色智能捕捉提示区时，释放方位手柄。
3.        至此，多面体就快速地重新定位到块的垂直向上的位置。

绕约束轴旋转
最后一个方位定位选项要求把其他的图素添加到块上，因其适用于相对圆柱操作对象对齐。
利用“与轴并行”选项重定位零件：
1.        从“图素”目录选择一个“H 型圆柱”。把它拖拉到块的一侧后释放，从而在块上添加一个孔。接着，您就可以使多面体与孔图素的高度轴平行对齐。
2.        在智能图素编辑层选定该多面体，然后选择三维球工具。
3.        在三维球的方位手柄上单击鼠标右键，并重随之出现的弹出菜单中选择“与轴平行”。
4.        把光标移动到孔，直至孔两端出现绿色智能捕捉提示区。在孔的表面单击鼠标左键，使三维球的轴与孔的高度轴对齐。

轴“与轴平行”对齐
与此相关的定向/移动选项不同，“反向”和“镜像”选项仅相对于选定的三维球轴进行操作对象重定位，而不相对于其他操作对象上的任意点、边或面。
“反向/镜像”动作的结果与许多定位操作的结果类似，正因如此，下述介绍将以块上相同位置的多面体为例。如果您打算把其他颜色或纹理添加到多面体的各个面上，那么搞清楚两种选项执行结果的不同将对您有所帮助。
为了实现以下的示例练习，则应先后选用“反向”和“镜像”选项，然后按照如下步骤定位多面体：

利用“反向”选项重定位零件：
1.        在智能图素编辑层选定多面体，然后选定三维球工具。
2.        在三维球的垂直方位手柄上单击鼠标右键并从随之出现的弹出菜单中选择“反向”。
多面体就按端到端方式在块上倒向，同时显示出其他侧面的各个面。

应用“反向”位置
在开始“镜像”示例之前，应选择“撤消”按钮使多面体恢复它在块的原来位置。
利用“镜像”选项重定位零件：
1.        在智能图素编辑层选定多面体，然后选定三维球工具。
2.        在三维球的垂直方位手柄上单击鼠标右键，并从“镜像”弹出菜单中先选择“镜像”然后在选择“移动”。
多面体就相对于原位置转动到镜像位置，同时显示相同的面。

应用“镜像”位置
相对于三维球的中心手柄重定位零件
利用“方位操纵件”的中心手柄，您就可以使某个操作对象相对于三维球中心手柄的位置与第二个操作对象上的一点对齐。为了熟练掌握其操作，应继续采用前一设计环境中的零件。
利用“到点”选项重定位零件：
1.        若有必要，则应在智能图素编辑层选定该多面体，然后选择三维球工具。
2.        在三维球的中心手柄上单击鼠标右键，并从随之出现的弹出菜单上选择“到点”选项。
3.        把光标移动到块的右角处，以显示其绿色智能捕捉点，然后单击鼠标左键。
请注意，此时多面体就会移动到与块上的选定点对齐。

中心手柄“到点”对齐
利用“到中心点”选项重定位零件：
1.        继上述操作步骤之后，从弹出菜单中选择“到中心点”选项。
2.        在孔图素上拖动光标，直至其中心点显示为圆中的一个绿点，然后单击鼠标左键。
多面体将移动到与孔的中心点对齐。（注意，“到中心点”选项仅适用于圆柱形操作对象。）

中心手柄“到中心点”对齐
利用三维球复制图素和零件（阵列）
利用三维球可简化图素或零件的多备份生成、复制操作对象的均匀间距设置和复制操作对象的位置设定等过程。您只需要经过几个简单的步骤即可完成整个的过程。
注：这一功能特征对阵列的生成非常有用。
生成图素的多个备份并使它们同时定位：
1.        新建一个设计环境，然后拖入一个多面体图素并释放到设计环境的左侧。
2.        选择三维球工具。
3.        在三维球右侧的水平一维手柄上单击鼠标，选定其轴。
4.        在 一维手柄上单击鼠标右键，然后将多面体拖向右边。在拖动鼠标时，请注意，多面体的轮廓将随三维球一起移动。当轮廓消失而多面体移动到右边时，释放光标。
5.        在此时出现的弹出菜单中选择“复制到此位置”，并在“数量”字段中输入 “4”。如果需要，可编辑间距字段中的值，以修改各复制操作对象间的间距。
6.        选择“确定”即可完成多面体的复制。
7.        取消对三维球工具的选择。
必要时，可选择“视向”来观察出现在原位置右边的四个新多面体。
修改三维球配置选项
由于三维球功能繁多，所以它的全部选项和相关的反馈功能在同一时间是不可能都需要的。因而，CAXA实体设计 允许您按需要禁止或激活某些选项。
如果要在三维球显示在某个操作对象上时修改三维球的配置选项，可在设计环境中的任意位置单击鼠标右键即可。此时，将显示出一个带选项的 弹出菜单。其中有几个选项是缺省的。在选定某个选项时，该选项在弹出菜单上的位置旁将出现一个复选标记。
三维球上可用的配置选项如下：
• 移动图素和定位锚。如果选择了此选项，三维球的动作将会影响选定操作对象及其定位锚。此选项为缺省选项。
• 仅移动图素。如果选择了此选项，三维球的动作将仅影响选定操作对象；而定位锚的位置不会受到影响。
注：一旦在某个图素上激活了三维球，即可以利用空格键快速激活/禁止其“仅定位三维球”。
• 仅定位三维球（空格键）。选择此选项可使三维球本身重定位，而不移动操作对象。此选项将在下一节中详述。
• 定位三维球心。选择此选项可把三维球的中心重定位到操作对象上的指定点。
•重新设计三维球到定位锚。选择此选项可使三维球恢复到缺省位置，即操作对象的定位锚上。
• 三维球定向。选择此选项可使三维球的方向轴与整体坐标轴(L,W, H)对齐。
• 显示平面。选择此选项可在三维球上显示二维平面。
• 显示被约束尺寸。选定此选项时，CAXA实体设计 将报告图素或零件移动的角度和距离。
• 显示定向操作柄。选择此选项时，将显示附着在三维球中心点上的方位手柄。此选项为缺省选项。其详细说明请参见前文中的相关内容。
• 显示全所有操作柄。选择此选项时，三维球轴的两端都将显示出方位手柄和平移手柄。
• 允许无约束旋转。欲利用三维球自由旋转操作对象，则可选择此选项。
• 改变捕捉范围。利用此选项，可设置操作对象重定位操作中需要的距离和角度变化增量。增量设定后，可在移动三维球时按下 Ctrl 键激活此功能选项。
重定位操作对象上的三维球
为了精确放置操作对象，您可以仅对三维球进行重定位而无需移动操作对象。此选项在许多情况下都适用，如绕某个因零件上已存在它方位而难于对齐的轴旋转某个图素。
通过重定位三维球及其操纵件，您就可以重新调整缺省情况下有操作对象定位锚确定的坐标系。用于图素重定位的所有三维球操纵件（包括平移和定向）均可用于对三维球本身进行重定位。若要回顾这些选项，请参阅本章前述章节中的相关内容。
若要激活三维球的平移及定向操纵件来定位三维球本身，应在三维球内侧单击鼠标右键并从随之出现的弹出菜单上选择“仅定位三维球”或者按下空格键切换到此模式。（再次按下空格键将禁止“仅定位三维球”选项）。指示“仅定位三维球”选项处于激活状态的可见信号使三维球的轮廓从蓝绿色变成了白色。此后，您的动作将仅影响三维球本身，而不会影响操作对象。
注：请再次注意，一旦在图素上激活了三维球，就可把空格键当作快速激活/禁止“仅定位三维球”选项的切换键。
由于三维球重定位操作非常类似于对象的重定位操作，所以我们在这里就只讨论其中的一种情形。如果您想熟悉其他的选项，请参阅前文示例中有关图素重定位的内容。
重定位三维球的轴，使其与边平行：
1.        打开一个新的设计环境并从“图素”目录中拖入一个块。
必要时，可采用“视向”工具观察块的特写视图。
2.        从“设计元素”目录中拖入一个多面体，并把它释放到块的上表面上。
如果出现“重设图素尺寸”对话框，则选择“是”，并键入“3”，然后选择“确定”。必要时，可采用“设置设计环境”工具查看零件的完整视图。
3.        若有必要，可利用多面体的智能图素尺寸框手柄重新设置多面体，使其尺寸与下图所示的尺寸相近。
4.        把多面体的底部手柄向下拖动，使其埋入到块中。
5.        在智能图素编辑层选定多面体，然后按下功能键 F10，以使多面体上显示出三维球。
6.        选定三维球右边的水平 一维 平移手柄，显示其水平轴。
7.        在三维球内侧移动光标，直至光标变成一个外加弯曲箭头的小手形状（其图标样例请见原文 8-19 页）；然后旋转三维球，直至其旋转角度大约为 45 度位置。
8.        在角度值上单击鼠标右键并从随之出现的弹出菜单上选择“编辑值”，就可以把旋转角度的值精确设置为 45 度。
请注意，三维球手柄的方位在块上表面的各个角度方向上。在这一点上，如果您打算利用三维球把多面体拖移动到块的另一端上，同时保持多面体相对于块的角度和深度，其手柄的方位就不允许您这样做。出现这种情况时，就必须首先重新定位三维球的轴，使其与块的上表面平行。

重定位到与三维球角度手柄成 45 度角后的多面体
9.        按下空格键激活“仅定位三维球”选项。或者，在三维球内侧单击鼠标右键然后从随之出现的弹出菜单上选择该选项，也可以激活这个选项。
三维球的提示区从蓝色变成白色。
10.        在三维球的一个方位手柄上单击鼠标右键，显示出三维球的轴，然后从随之出现的弹出菜单中选择“与边平行”
11.        把光标移动到块上表面上的一条边上，直至出现绿色智能捕捉提示区。单击鼠标左键，把该边设置为块上与三维球选定轴平行的边。
此时，三维球的轴就与块上选定的边重新对齐。

“与边平行”对齐三维球的轴
12.        再次按下空格键，返回“移动图素和定位锚”选项。选用该选项也可通过在三维球内侧单击鼠标右键并从随之出现的弹出菜单上取消对“仅定位三维球”选项来实现。
13.        拖拉适当的 一维 平移手柄，把多面体移动到块的另一端。
至此，移动动作便完成，同时保持了多面体相对于块的角度和深度。

重定位后的多面体
14.        按下功能键 F10 禁止三维球。
利用三维球生成图素的阵列
三维球还可以完成以智能图素、零件或组合件为主控图素生成直线风格、长方形阵列和辐射型阵列的操作功能。阵列图素通过完全参数化获得高效而精确的定义。
生成图素的线性阵列：
1.        打开一个设计环境，并拖入一个生成阵列时用作主控图素的零件。
2.        在零件编辑层选定该零件，然后选定三维球工具。
3.        在阵列生成方向上的一维手柄上单击鼠标右键，然后从随之出现的弹出菜单上单击“生成直线风格”。（同样，您可以朝适当方向在一维手柄上单击鼠标右键并拖拉该手柄，并在释放鼠标之前从菜单中选择“生成直线风格”）。
4.        在“阵列”对话框中，输入相应的图素复制份数（含主控图素）和图素之间的距离，然后单击“确定”。
至此，阵列图素生成。屏幕上将出现一个链接各个图素的蓝色阵列框，其上显示了各个图素之间的距离。

ch123

在阵列框或阵列中的任一个图素上单击鼠标，显示主控图素的绿色轮廓和互连各图素的蓝色轮廓。
5.        如果要编辑阵列值，则应在阵列框的距离值上单击鼠标右键，显示出“编辑线性阵列”对话框，编辑相应的值，然后单击“确定”。（与第 7 章中所述类似，这些值可利用“参数表”进行修改。）
6.        打开“设计环境浏览器”，查看设计环境中的内容。注意设计环境中代表新阵列图素的阵列图标。展开浏览器查看主控图素和构成阵列图素的各互连图素。

        7．从“图素”目录中把第二个零件当作一个独立的零件添加到设计环境中，然后把它重新定位到主控图素上表面的中心位置。在“设计环境浏览器”中，新零件将在层次结构中添加到与“阵列”图素同层的层中。

注：缺省状态下，主控图素定位功能选项处于禁止状态。若要激活它，可从“工具”菜单选择“选项”，然后选择“交互”标签。选择“激活主控图素定位”，使系统能够相对于阵列框对主控图素进行重定位。
8．如果要把新零件作为第二个主控图素添加到现有阵列中，就应该把它的图标拖放到“设计环境浏览器”中，并放置在原主控图素的下面。
至此，新零件就作为第二个主控图素被添加到阵列中。

注：此时，智能图素阵列仅限于一个主控图素。
生成辐射状阵列：
在相应的对象上激活三维球而指定一个主控图素后，将三维球重定位到阵列中心的对应位置（请参阅前一节中的三维球重定位操作）。选择阵列旋转轴的一维手柄。在三维球内单击鼠标右键并拖拉使其旋转，然后释放鼠标。从随之出现的弹出菜单，选择“生成圆形阵列”、输入相应的数目和角度值然后单击“确定”。（同样，您可以在一维手柄上单击鼠标右键然后从菜单中选择“生成圆形阵列”）。其编辑方式与线性阵列的编辑方式相同。
注：含有一个组合件的阵列只能在该组合件（其父级）层中重定位。

生成长方形阵列:
在被用作主控图素的相应对象上激活三维球，选择一个轴，指定长方形阵列的第一个方向。然后，在其他的 一维 手柄上单击鼠标右键，将该轴指定为第二个方向。从随之出现的弹出菜单，选择“生成长方形阵列”、输入相应的阵列数目和距离值然后单击“确定”。（同样，在锁定三维球的第一个轴后，您可以在 四个可能象限中锁定轴释放的平面上单击鼠标右键。在光标所在位置上第一个轴旁边确定了第二个方向后，就在该平面上生成阵列。在释放鼠标之前，应从菜单中选择“生成长方形阵列”）。其编辑方式与线性阵列的编辑方式相同。

以下几点是值得注意的：
• 不能利用阵列图素生成阵列图素。
• 智能图素不能包含多个主控阵列。
• 主控图素及其阵列图素都可以隐藏。
• 主控图素可从阵列图素中删除。
• 适用于链接图素的限制同样适用于阵列图素。
利用背景栅格定位
另一个零件定位工具就是背景栅格。背景栅格是直线平行交叉形成的格网；如果您设计环境中的图素和零件必须相对于设计环境中的某个固定点定位，您就可以使用背景栅格。
为了在简单示例中练习使用背景栅格，应生成一个新的设计环境，然后把两个一般的智能图素从“图素”目录中拖放到该设计环境中。
显示背景栅格：
1.        在设计环境中单击鼠标右键，并从弹出菜单中选择“显示”。
2.        在“显示”属性表中选择“栅格”选项。
注：您也可以通过“显示”菜单进入这些功能选项。
3.        在同一属性表中选择“位置尺寸”选项。
通过选择该选项，CAXA实体设计 将显示对象定位锚和栅格中心之间的测量直线和测量值。
4.        选择“确定”关闭“显示”对话框。
背景栅格显示时，会在其中心位置显示出字母 H、W 和 L 分别表示它的三个源轴，如下图所示。在某些情况下，您可以仅仅通过把某个对象沿栅格的直线放置就可以定位该对象；而在其他情况下，栅格则可帮助您显示精确的测量值。
如果栅格看不清或者太小而不足以容下零件，则可从“设置”菜单中选择“栅格”。在“设置环境栅格”属性表的“尺寸”字段中，可增加“长度”和“宽度”值。
按需要，返回“背景栅格”属性、调整这些值，练习利用这些设置生成有效的栅格。如果需要，还可增加“线分离”值，然后选择“确定”。

背景栅格
利用背景栅格使图素和零件相对于固定点定位：
1.        从“设计元素”目录中把一个块和一个圆柱作为单独的零件拖放到设计环境中。
2.        如果当前未显示出位置尺寸，则应从“显示”菜单中选择该选项。
为每一零件显示的三种位置尺寸中每一种都反映了对象定位锚和背景栅格中心之间、相对于背景栅格坐标系中相关轴的当前距离。
3.        在每一零件的定位锚上单击鼠标右键并选择“空间自由移动”，以改变两个零件的拖拉定位状况操作特征。
该操作特征允许在设计环境中沿任意方向移动零件。
4.        拖拉块的一个表面，使其相对于栅格中心的长度轴和宽度轴重定位。
5.        把方形定位手柄拖拉到圆柱体的定位锚上，使其相对于栅格中心的高度轴重定位。
请注意，这个特殊的方形定位手柄仅适用于显示了背景栅格的图素或零件。
您也可以通过编辑背景栅格测量值，来为对象指定新位置。
利用背景栅格测量值定位对象：
1.        在测量值上单击鼠标右键并从随之出现的弹出菜单上选择“编辑值”。
2.        在“编辑距离”对话框的“距离”字段输入新的值，然后选择“确定”。
“位置”属性表
“位置”属性表上的选项为图素或零件提供了通过相对于背景栅格中心编辑其定位锚位置方式的另一种重定位方法。采用此方法时，图素或零件可根据编辑结果相应地重定位。
其操作过程将在下述示例中说明。如果您完成了前一示例中绘图操作，那么在本例中您可以继续使用其设计环境和图素。否则，您就应该生成新的设计环境并从“图素”目录中拖入一个图素。
利用“位置”属性表重定位图素：
1.        若有必要，应显示出背景栅格和位置尺寸。
在设计环境背景中单击鼠标右键，从弹出菜单中选择“显示”，选择“栅格”和“位置尺寸”，然后选择“确定”。
2.        在零件编辑层中针对零件单击鼠标右键，并从随之出现的弹出菜单中选择“零件属性”。
3.        选择“位置”标签。
4.        在“位置”属性表上，为零件定位锚和背景栅格中心的轴之间的距离输入新值。
当前显示的值与背景栅格上以绿色显示的那些值相同。您可输入定位锚相对于栅格中心处的轴的相对长度、宽度和高度。
5.        必要时，可编辑方位属性使选定的图素旋转。
若要指定一个旋转轴，则应在 L、W 或 H 字段中的某个适当字段内输入值 “1”，而在其他两个字段中则输入 “0”。然后，在“以此角度”字段输入旋转角度值。
6.        选择“确定”使图素重新定位。
附着点
尽管在缺省状态下 CAXA实体设计 是以对象的定位锚为对象之间的结合点的，但是通过添加附着点，您就可以使操作对象在其他位置结合。您可以把附着点添加到图素或零件的任意位置，然后直接将其他图素贴附在该点。
利用附着点组合图素和零件：
1.        从“图素”目录中把一个图素拖放到设计环境中。
2.        从“生成”菜单选择“附着点”。
3.        在零件编辑层选定零件，然后把光标移动到该图素，并为附着点选择相应的点。
图素的表面将出现一个标记，该标记指明了附着点的位置。
4.        从“图素”目录中拖出另一个图素并把它放置到附着点处。
当附着点变绿时，释放新图素。之后，新图素的定位锚就与第一个图素的附着点连接在一起。
5.        您还可以将附着点放置在两个零件上并用这些点将两个零件组合在一起。拖动其中一个零件的附着点，把它释放到另一个零件的附着点上。附着操作完成后，如果您移动主控零件，附加零件也会随之移动；然而，如果您移动附加零件，附加零件和主控零件之间的附着点约束就会失效。
附着点的重定位和复制
您也可以利用三维球工具重定位图素或零件附着点。
利用三维球工具重定位附着点：
1.        在零件编辑层选择零件并选择附着点，显示其黄色提示区。
2.        从“标准”工具条选择三维球工具，或按下功能键 F10 来激活三维球工具。
3.        利用本章前面部分描述的三维球操纵件转动或移动附着点的位置。
除三维球工具以外，您还可以对附着点使用智能尺寸和智能捕捉反馈信息。选择附着点，然后根据自己的需要对图素和零件利用智能尺寸或智能捕捉反馈。
若要为同一操作选择多个附着点，则应在按住 Shift 键的同时选择各个附着点。
利用三维球复制附着点：
如果您把某个特殊方位设定到某个附着点并想复制它，您可以利用三维球进行复制。有关详情，请参阅本章前文中的“利用三维球复制图素和零件（阵列）”部分。附着点的相关操作过程与图素和零件的操作类似。
删除附着点
选定某个附着点、显示出其黄色提示区，然后按下“Delete”键，就可以轻易地删除了您不再需要的附着点。您也可以在选定该附着点后，单击鼠标右键，然后从随之出现的弹出菜单中选择“删除附着点”。
附着点属性
在图素或零件上添加附着点时，一个新的选项表就会添加到该图素或零件的标准属性表中。为了查看这些属性，可分别在智能图素或零件编辑层用鼠标右键点击图素或零件。从随之出现的弹出菜单中选择对应的“零件属性”选项，然后选择“附着点”标签。
利用“附着点”功能选项，可为附着点指定新位置，其方法是：使附着点沿着一个二维平面旋转或移动。通过恰当的字段，为多达三个的运动方向输入相对于当前位置的距离值，或输入相对于当前位置的一个新的旋转角度。
若要设定某个旋转轴，应在对应的 L、W 或 H 方位字段中输入值 “1”。而在其他字段中输入值 “0”。然后，在“以此角度”字段中输入相应的旋转角度值。
输入完毕后，请选择“应用”以预览附着点的新位置。如果有必要，应移开“属性”对话框，以查看设计环境中的操作对象。必要时，输入新的值并再次选择“应用”。直到对新位置感到满意时，选择“确定”完成操作。
重定位定位锚
如前面所述，定位锚决定了图素的缺省连接点和方向。定位锚以带两条绿色触须的绿点表示。利用三维球工具，您可以对定位锚进行重新定位，以指定其他的连接点和/或方向。如果您完成了前一节中的示例练习，就可以在以下的示例中继续使用同样的设计环境和图素。否则，应该新建一个设计环境并从“图素”目录中拖入一个图素。
注：在图素或零件的定位锚上单击鼠标右键时，您可以利用屏幕上出现的弹出菜单设定该图素或零件如何与设计环境中的其他操作对象交互作用。有关细节，请参阅第 7 章中的“拖放定位操作特征”部分。
利用三维球重定位零件的定位锚：
1.        选定零件的定位锚。
选择正确后，定位锚的颜色就变成黄色，定位锚的旁边则出现一个黄色的定位锚图标，而零件的轮廓则被遮掩。
2.        选择三维球工具。
3.        按需要旋转或移动定位锚的位置。
也可以利用“定位锚”属性表对定位锚进行重新定位。
利用“定位锚”属性表重定位图素的定位锚：
1.        在零件编辑层中利用鼠标右键单击图素，然后从随之出现的弹出菜单中选择“零件属性”。
2.        选择“定位锚”标签，显示出定位锚属性选项。
3.        为定位锚指定一个新位置，方法是通过旋转或沿着一个二维平面移动定位锚。
通过恰当的字段，为多达三个的运动方向输入相对于当前位置的距离值，或输入相对于当前位置的一个新的旋转角度。
若要设定某个旋转轴，应在对应的 L、W 或 H 方位字段中输入值 1。而在其他字段中输入值 0。然后，在“以此角度”字段中输入相应的旋转角度值。
4.        选择“应用”，以预览定位锚的新位置。必要时，可把对话框移开。
5.        若有必要，应输入新的值并再次选择“应用”。
6.        得到满意的新位置时，选择“确定”结束操作。
同样的操作过程也适用于由多个智能图素生成的零件或由多个零件/图素生成的装配件的定位锚重定位。
CAXA实体设计 还提供有“移动定位锚”功能选项，可用于把定位锚重新定位到零件、图素或装配件上能通过可视化方法定位的点上。
利用“移动定位锚”功能选项重定位图素的定位锚：
1.        从“特征设计”菜单中选定“移动锚点”。
2.        单击鼠标左键，以在该图素上为定位锚选定合适的新位置。
定位锚将立即重定位。
依靠定位锚拖放定位操作特征，定位锚一旦被重定位，图素就会重新调整自己的位置，或者在图素下一次移动时调整。之所以进行这种调整，是因为定位锚的重定位动作改变了它“沿曲面滑动”的拖拉定位操作特征。如果定位锚在重定位之前设置了“沿曲面滑动”，它就会保留这一设置；但是，如果对应的图素附着到第二个图素上，该图素就滑动到它的定位锚上，以便它能够沿着第二个图素的表面滑动。
除三维球工具外，您也可以利用智能尺寸和智能捕捉来给定位锚定位。
利用智能尺寸和智能捕捉功能重定位图素的定位锚：
选定定位锚，然后就像操作图素和零件那样，利用智能尺寸或智能捕捉反馈对定位锚重新定位。有关智能尺寸和智能捕捉功能的应用细节，请参阅本章前文中相关章节对它们的阐述。

teayang

建议ch123把原文件上传到本站的FTP上,好让大家容易学习.一起进步.

ch123

可是我不会，谁会可以教我吗？

ch123

第7章  零件设计
在 CAXA实体设计 中，您可以利用标准的或自定义的智能图素生成三维零件。根据您的构想能力和时间的多少，零件造型设计可繁可简。

本章将阐述 CAXA实体设计 中用于生成零件造型的一些重要工具和概念，并通过一些步骤鲜明的示例来帮助您熟悉这些工具和绘图技巧。本章中的大部分示例都比较简单，目的在于帮助您快速掌握 CAXA实体设计 零件设计过程。如果您还想了解 CAXA实体设计 中的高级零件设计功能，请参阅本章最后一节“技术工具与技巧”。
本章内容包括：
• 何谓零件
• 零件设计技术
• 编辑零件
• 零件设计工具及技术
• 零件设计中的设计环境浏览器
• 装配零件
• 组合零件
• 成组操作
• 修改零件造型的面和边
• 生成曲面模型
• 隐藏设计环境中的项
• 保存零件和设计环境
• 技术工具与技巧
何谓零件？
在 CAXA实体设计 中利用 ACIS 或 Parasolid 内核中的零件绘制您的三维设计图。零件造型由三种智能元素构成，这三种元素在相互结合时可自动相互作用。
请参阅第 4 章
• 智能图素。这些智能三维实体是零件的基本组成部分。您可以从 CAXA实体设计 目录中的标准智能图素开始您的设计或者从自定义智能图素开始。把这些智能图素组合在一起或者在其他造型或零件的表面上拖拉时，它们会自动相互作用。
请参阅第 4章
• 智能渲染。利用这些颜色、漆面和表面纹理,可以给零件增添真实性外观。
请参阅第 12 章
• 智能动画。不是所有的零件都是固定不动的。例如，如果您绘制了一条机械手，它就可以在净空检查时不断旋转。CAXA实体设计 中有一个智能动画目录，其中包括一些基本的动画序列，如：沿轴旋转、跳动和移动。您可以通过对这些智能动画的组合和编辑来生成复杂的动画。
请参阅第 15 章
若要获得更复杂的动画，您可以在自定义路径中生成智能动画，对零件的动画进行全面的控制。
零件设计技术
您可以利用下述方法生成新的零件：
• 利用 CAXA实体设计 目录中的标准三维智能图素。
• 修改 CAXA实体设计 目录中已有的三维智能图素。
• 生成自定义二维剖面并允许 CAXA实体设计 将它们延展成三维造型。
零件设计功能选项将在以后各章详细介绍。
请参阅第 13 章
通过“文件”菜单中的“输入”命令，您可以将其他软件中的零件输入到 CAXA实体设计 中。
• 实体零件。当您输入来自 ACIS、STEP AP203 或 IGES 实体的零件时，它们就会以实体零件的形式出现。在CAXA实体设计 中，这些实体零件可以按智能图素相同的方式进行操作。利用直接表面造型，您就可以对输入的零件的各个特征进行编辑。
• 多面体/曲面零件。多面体零件和曲面零件是指那些从 Stereolithography、Trimmed IGES、AutoCAD DXF、Raw Triangles、Wavefront OBJ 和 VRML 文件导入的零件。在这一方面，CAXA实体设计 的特有功能能将封闭多面体和 IGES 模型转换成实体模型。经过转换，它们就可以作为实体零件进行编辑。
注：即使将 Parasolid 设置为 CAXA实体设计 的缺省内核，导入后的 ACIS 模型将仍然是 .sat 文件。
编辑零件
在 CAXA实体设计 中，可以在三种不同的编辑层对零件进行修改：
• 零件编辑层。在此编辑层所作的修改将影响整个零件。
• 智能图素编辑层。在此编辑层所作的修改将只影响选定的智能图素。
• 曲面编辑层：在此编辑层所作的修改将只影响选定的面、边或顶点
从“选择”工具条上的“选择过滤器”下拉列表中直接选择特定的编辑层，或者利用点击选择法单击零件，都可以访问使用这些编辑层。一般情况可选用适合您环境和工作风格的选择法。
注：无论采用哪一种方法，单击设计环境的空白处都可以清除任何点击选择法中的选择。
利用“选择”工具条编辑
我们首先看看编辑时采用的“选择”工具。如果您打算长时间使用某个特定的编辑层，您就可以使用这些工具。

“选择”工具条包括带有如下选项的一个“选择过滤器”下拉列表：
• 任意。选择本项, 通过点击,可以选择零件结构中的任意层，以便进行修改。
• 零件。选择本项可选择一个完整的零件进行修改。
• 智能图素。选择本项可选择零件的智能图素组件进行修改。
• 面。选择本项可以选择零件的面进行编辑。
• 边。选择本项可选择零件的边进行编辑。
• 智能图素的面。选择本项可选择零件中特殊智能图素的面。
• 自动特征的边。选择本项可选择零件上具有某些自动特征的面进行编辑。
除第一个选项外，一旦选择了“选择过滤器”下拉列表上的某个选项，零件的各个组成部分只能在该层选择。如果要选择不同的层，就应在这个下拉列表中选择不同的选项。
请参阅第 3 和 4 章。
利用“任意”过滤器，您可以通过点击选择法选择各种编辑层。请注意光标在各个编辑层的变化。在零件编辑层，光标以箭头形式出现，而在智能图素编辑层, 光标变成箭头附加一个金字塔图形。在断面的曲面编辑层，如果箭头指向一个面，箭头上就会增加一个斜放的矩形；如果箭头指向一条边，箭头上就会增加一条斜直线；如果指向的是一个顶点，箭头上就会增加一个圆点。在“智能图素面”编辑层，如果箭头指向一个面，箭头上就会增加一个斜放的矩形。
注：当您逐层选择零件的各个编辑层时，“选择”工具条下拉列表将显示您选定的编辑层。
采用点击选择法编辑
您需要在两种不动编辑层之间切换时，您可使用点击选择法。例如，如果您需要编辑一个造型、一个零件然后再编辑一个表面，那么最好用点击选择法。
您可以用鼠标单击零件上的任意位置。究竟选择哪一个编辑层取决于您点击的次数。在零件中缓慢点击鼠标，您就可以“逐层”进入到您需要的编辑层。
• 点击一次将选定零件编辑层。在此编辑层所作的修改将影响整个零件。
• 点击两次将选定智能图素编辑层。在此编辑层所作的修改将只影响选定的智能图素。
• 点击三次将选定曲面编辑层。在此编辑层所作的修改将只影响选定的面、边或顶点。
注：点击两次不同于双击鼠标。选择造型时的点击方法是，点击一次鼠标、暂停然后再次单击鼠标。
尽管“选择”过滤器上的显示反映的是当前的点击选择层，如“点击选择：智能图素”，但是过滤器下拉列表上是不会显示点击选择层的，也不能从下拉列表中选择。
识别编辑层
通过利用“设计元素库”目录中的“基本体素”之一 ——block造型来识别编辑层的使用，请参见以下章节的介绍。
零件编辑层
如果您希望您的修改结果影响到整个零件，请选用本编辑层。
选定在零件编辑层：
1.        如果“设计元素库”目录的内容目前未显示出来，请打开“设计元素库”目录。
2.        从“设计元素库”目录的基本体素中拖出block的图标并将其拖放到三维设计环境中。
将块拖放到设计环境中时，光标会提供一个可见的提示，指明您正在零件编辑层中。当您从某个目录中拖拉一个造型或零件时，光标图标为一个实体三维块。当您把块拖放到设计环境中时，它将以缺省的蓝绿色加亮显示，而另一个可见提示将表明您正在零件编辑层中操作。

在零件编辑层中选定的块
3.        在设计环境中的任意位置单击鼠标，以取消对该块的选择，然后在该块上再次单击鼠标即可返回到零件编辑层。
重新选定块时，CAXA实体设计 将再次以蓝绿色加亮状态显示。
请注意以绿点加两条绿色触须和中心处的一个图钉组成的锚状图标。每个 CAXA实体设计 组合键、零件和造型都有一个锚状图标。锚状图标是造型或零件同其他对象的衔接点。例如，在将新造型放置到已知造型上时，新造型在锚状图标处与已知造型指定点对接。锚状图标上的两条绿色触须用于定位对象。其中较长的触须表示其“高度”轴而较短的触须则代表其“长度”轴。
智能图素编辑层
如果希望将修改结果应用于零件中的一个或多个造型而不是所有造型，就应选择本编辑层。
选定在智能图素编辑层：
1.        从“选择”工具条上的“选择过滤器”下拉列表选定智能图素选项。
2.        选定您满意的智能图素。
光标图标将变成与造型生成方法相对应的智能图素图标。在“手柄”显示的同时，也显示黄色的尺寸框。

在尺寸框手柄和造型手柄均激活的智能图素编辑层选定的块。
    有关智能图素编辑层可编辑对象的详细说明，请参阅第 3 章中的“零件元件操作”部分。
请参阅第 3 章。
曲面编辑层
当您需要将修改结果仅用于一个或多个面、边或顶点而不针对整个造型或零件时，可选用本编辑层。

在曲面编辑层选定的块
选定在曲面编辑层：
1.        单击设计环境的空白区域清除以前的选择。
2.        在目的表面上缓慢地点击鼠标三次。
第三次点击之后，CAXA实体设计 将以绿色加亮状态显示您选定的面、边或顶点，而光标图标则变成一个白色的倾斜矩形、斜线和点。它们是表明您当前正处于曲面编辑层的可见提示。如果您继续在不同面、边或顶点上单击鼠标，您将仍然停留在曲面编辑层。如果在同一曲面上点击鼠标两次，您就会返回到零件编辑层。
注：为访问受影响零件的边，右击设计环境背景并从随之弹出的菜单中选定“渲染”。选中“画零件边”、“显示被隐藏图形”和“实体尺寸（Solid-Dim）”。选择“确定”应用这些属性。

ch123

在零件表面拖拉某个造型时，如何确定其位置是否正确呢？仅采用可视化拖拉定位法也许已足够，然而，对某些零件而言，就必须进行精确定位了。您也许需要将某个造型精确地与其他造型对齐，或者需要是两个造型的边完美地贴合在一起。
同其他三维设计软件系统相比，CAXA实体设计 对这一定位操作的实现要容易的多。基本上，在您定位某个对象时，您可以通过拖拉鼠标的方式将其放置到位。在拖拉对象之前按下 Shift 键，CAXA实体设计 的智能捕捉返回信息就可以提示您在何处可以停止拖动。
注：第 8 章介绍了 CAXA实体设计 中的全套精确定位和测量工具。
下面我们一个例子来演示这一操作过程。
利用鼠标拖拉法并结合智能捕捉反馈信息,实现造型的可视化重定位：
1.        选择“动态旋转”工具，旋转移动您的观察点，以得到需要定位导柱及基座目标角两侧面的清晰视图。
请确保能够看到导柱上两个与基座角两侧面严格对齐的侧面。也许，您还想利用“窗口缩放”工具来进一步改善您的视图。
2.        选择“选择”工具，并在智能图素编辑层选中导柱。
3.        按下SHIFTft 键激活智能捕捉反馈信息显示功能。
4.        若想在导柱侧面上与基座侧面对齐，可点住鼠标左键并向基座侧面的边拖动导柱。
操作的重点在于，在需要对齐的侧面上左击导柱。否则，CAXA实体设计 不会知道您需要如何对齐这些造型。
拖动导柱时，原导柱保持在原位置，而您用于定位的是导柱的轮廓。一旦释放鼠标，导柱就会定位在轮廓线指定的位置。
注：若想在对齐某个造型时重新设定其尺寸，您可以利用适当的尺寸框手柄拖动该造型。当造型的面或边与零件的主要特征对齐时，智能捕捉反馈功能会（通过绿色提示信息）通知您。
5.        当您看到基座侧面目的边上显示出绿色的智能捕捉虚线时，释放导柱，然后释放 Shift 键。
该虚线如下图所示：

表明与基座侧面一边对齐的智能捕捉加亮显示
至此，导柱一侧即与基座侧面对齐。
注：在利用智能捕捉对齐时，应先释放鼠标后释放 Shift 键。如果同时释放这两个控制键，就可能无法对齐。
6.        利用智能捕捉反馈信息使导柱的第二个侧面与基座角的对应侧面对齐。
再次按住 Shift 键激活智能捕捉反馈。在导柱上需要与基座一侧对齐的侧面上左击鼠标并向基座侧面的边拖拉导柱。出现智能捕捉反馈时，应能看到基座角两侧边的虚线。

表示导柱与基座两侧边对齐的智能捕捉加亮显示
7.        在看见智能捕捉的绿色虚线时，释放导柱。
此时，第一个导柱就完美地与基座角对齐。
8.        按照同样方法定位其他已链接导柱。
为了清晰观察需要定位的第二个导柱及其目标角，可继续使用“显示全部”、“动态旋转”和“窗口缩放”工具。完成后，可利用“显示全部”和“动态旋转”工具观察加工件，如下图所示。

重定位操作完成后的链接导柱
利用“智能图素控制”手柄操作重设造型尺寸
加工件还需要有第三个导柱。将第三个块造型拖拉到基座上表面的一个开口角上。可该用其他方法来重新设定第三个导柱的位置和尺寸。首先，应将该导柱的侧面与基座侧面对齐，同时利用“智能图素控制”手柄操作访问使用智能捕捉反馈。对齐后，其尺寸框尺寸就可在通过编辑与其他导柱贴合。
利用智能捕捉手柄操作重设造型尺寸并对齐：
1.        确保“智能图素控制”是缺省的手柄操作：从“工具”菜单选择“选项”，选择“交互”标签，如果需要应选择“捕捉作为操作柄的缺省操作（无shift键）”选项，然后选择“确定”。
2.         按需要使用“视向”工具，以获得导柱和基座目的角两侧面的清晰视图。
3.        在智能图素编辑层选择导柱。
4.        选择并拖拉两侧面尺寸框手柄之一，使其定位，然后在基座的对应顶边上移动光标直至呈现绿色加亮显示状态。

基座棱边的智能图素控制手柄反馈
5.        出现绿色智能捕捉提示时，释放“智能图素控制”手柄。
导柱上对应侧面就被精确地基座侧面对齐。
6.        重复步骤 4 和 5，重定位另外的尺寸框手柄，使其与基座对应侧面对齐。
现在导柱的两个侧面都已对齐，但是还需要进一步修改其尺寸。我们希望导柱侧面保持与基座侧面对齐，所以我们不能采用与其他导柱相同的方法来重设尺寸。适合此情况的尺寸设定方法使单独选择各个尺寸框手柄并编辑其相关尺寸。
编辑单个尺寸框尺寸：
1.        如果需要，在智能图素编辑层选择导柱。
2.        在导柱上表面右击尺寸框，选择“编辑尺寸框”，然后只将对话框中加亮显示的值更改为 4，最后选择“确定”。
编辑第三个导柱的高度，使其与另两个导柱的高度相当。
3.        对导柱上的两个内侧面尺寸框手柄分别重复步骤 2。
此时，第三个导柱的尺寸就已设定正确。

所有导柱尺寸及位置均已正确设定的加工件
为零件添加孔造型
您可以通过造型或零件减料或增料操作来生成零件。利用 CAXA实体设计 目录中的孔造型可对实体造型开槽、压印或钻孔。
注：同其他造型一样，孔也有手柄和属性表。
孔同其他智能图素之间的唯一区别在于，孔有减料体积而没有增料体积。与增料设计一样，孔有用于尺寸操作的尺寸框和造型编辑层手柄；同样，您也可以利用智能捕捉功能和有孔零件设计的其他特征。
但是，有时如果您不使用右侧工具，针对孔造型的操作就会受到阻滞。例如，如果孔的可视化面太小，孔造型就难于选择。为了方便选择而获得零件更近更清晰的视图，可采用“显示全部”、“动态缩放”或“窗口缩放”工具将孔表面放大显示。另一中方法是在“设计环境浏览器”来显示尺寸框和手柄。
生成加工件的最后一个步骤是利用智能捕捉在其余角上增加一个圆柱形的孔。
注意：如果您需要，可利用“视向”工具来帮助您选择孔造型。
添加圆柱形孔：
1.        利用“指定直视面”工具观察加工件顶面的直视图。
2.        在“设计元素库”目录中查找“孔类圆柱”造型。
3.        左击鼠标并在基座的最后一个角上拖动选定的孔，直至智能捕捉点直接出现在基座角上，释放鼠标。
孔造型就把基座角削掉一部分。
4.        利用“视向”工具观察零件的侧视图，同时注意孔的下述特征：
• 圆柱形孔的定位点与加工件的上表面对应。
• 定位点的“上”方向与其下方的孔的方向不同。
• 缺省情况下，孔的拖拉定位操作是“沿表面滑动”，其显示图标为马蹄形磁铁图标。
这些特性是孔的锚状图标仍然附着在其基座表面，即使孔的长度不足以钻穿基座。这些特性还有助于防止孔丢失在基座体积之中。（但是，若有必要，您可以通过在造型开始端向前推动高度尺寸框手柄的方式将孔完全移动到基座内。）
5.        在孔造型侧面右击宽度或长度尺寸框手柄之一，从随之弹出的菜单上选择“编辑尺寸框”，输入下述尺寸然后选择“确定”：
• 长：6
• 高： 6
• 宽： 6
完成时，零件形状将类似于下图所示。

已完成的加工件
注：若要选择孔，可单击带有沿孔通道形成的增料表面的零件。
为零件上色和添加纹理
完成了简单的加工件后，您就可以为其添加适当的颜色和纹理，以使其外观更加逼真。我们可以为这个加工件加上暗银色，并为导柱顶面着上黑色以与其他面区别。
在加工件上添加暗银色漆面效果：
1.        在零件编辑层选择零件。
2.        在“设计元素目录”上选择“表面”目录的标签，以显示其内容。
3.        左击鼠标并将“暗银色”漆面拖放到加工件上。
由于是在零件编辑层选择的，所以整个加工件变成暗银漆面。
在导柱顶面增加一个黑色表面：
1.        在曲面编辑层选择一个导柱的上表面。
2.        按住 Shift 键选择其他两个导柱的上表面。
3.        右击鼠标并从随之弹出的菜单选择“智能渲染”。
4.        从“颜色”属性表上的调色板上选择黑色方框，然后选择“确定”。
现在，您得到的就是一个暗银色加工件及其以黑色突出显示的导柱上表面。
  如果要保存生成的零件，请参照本章后面介绍的“保存零件及设计环境”部分。
零件设计中的设计环境浏览器
“设计环境浏览器”以层次树图表的形式显示当前设计环境中所有内容，从设计环境本身到其中的各层零件、零件内的智能图素、群组、约束条件、相机和光源。设计环境中的各个对象可通过不同的图标识别，其示例如下表所示：
图标        设计环境参考        图标        设计环境参考
        设计环境                 隐藏的剪切操作
        装配件                 过渡
        隐藏的装配件                 失败的弯曲
        零件                 倒角
        掩藏的零件                 失败的倒角
        设置用于减料操作的零件                 抽壳
        实体造型                 失败的抽壳
        隐藏实体造型                 二维造型
        孔造型                 文本造型
        隐藏的孔造型                 隐藏的文本造型
        浮动的孔造型                 群组类别
        板金件                 群组
        隐藏的板金件                 约束类别
        块造型                 锁定类别
        隐藏的块造型                 未锁定类别
        顶点/冲压模/自定义造型                 相机类别
        隐藏的顶点/冲压模/自定义造型                 相机
        弯曲设计                 激活的相机
        隐藏的弯曲设计                 光源类别
        冲压模变形设计                 定向光源
        隐藏的冲压模变形设计                 点光源
        可弯曲板                 聚光灯
        隐藏的可弯曲板                 阵列设计
        剪切操作                 隐藏的阵列设计
设计环境浏览器图标
在其他情况下，您可以利用“浏览器”快速查看零件中的造型数量和设计环境中的光源数，并编辑设计环境中对象的属性。
因为“设计环境浏览器”属性结构从上到下表示的是对象的生成顺序，所以在理解零件或装配件的生成过程时，它是一种非常有用的工具。实际上，您可以利用“浏览器”改变零件或装配件的生成顺序和历史记录。
打开设计环境浏览器：
从“视图”菜单中选择其选项或在“标准”工具条中选择其工具。
“设计环境浏览器”显示在设计环境的左侧边上。利用同样操作过程可关闭该“浏览器”。
如果该结构树的某个项目左边出现“+”或“-”号，单击该符号可显示出设计环境中更多/更少的内容。例如，单击某个零件左边的“+”号可显示出该零件的造型配置和历史信息。
“浏览器”为已打开设计环境中任何组件的选择提供一种简便的方法。例如，它可用于在一个大而复杂的零件中选择一个削的造型，或者在零件中选择一个孔造型。
通过“设计环境浏览器”选择设计环境中的项：
在“浏览器”中单击该项的名称或图标。
被选定项的名称以适当的颜色在“浏览器”中加亮显示，而项本身则在设计环境中加亮显示。例如，如果激活了缺省颜色，零件就呈蓝绿色加亮显示，而设计环境中造型则呈黄色加亮显示。
选择“浏览器”中连续列出的多个项时，首先选择第一个项，然后按住 Shift 键并点击最后一个项。此时，被选中的两个项之间的所有项都被选中。如果要选择的项在“浏览器”中的列举顺序不连续，可按下 Ctrl 键并点击每一个项。
您可以在结构树同一层上的“设计环境浏览器”中只选择几个项。例如，您不能在该零件内既选择零件又选择孔。
选择完成后，您就可以在设计环境中或直接从“浏览器”中编辑该“浏览器”中的项。
利用“设计环境浏览器”编辑设计环境中的一个项：
在“浏览器”中右击该项的名称，并从随之弹出的菜单中选择一个选项。
该弹出式菜单基本上与为设计环境中实际项弹出的菜单一样。例如，您在“浏览器”中右击零件的名称所弹出的菜单与您在零件编辑层右击设计环境中的零件时弹出的菜单是一样的。在“浏览器”中右击造型的名称所显示出的菜单与在智能图素编辑层右击造型弹出的菜单相同。
您也可以利用“浏览器”为设计环境中的特殊项命名。
利用“设计环境”浏览器为一个项命名：
在“浏览器”中单击该项的缺省名称，暂停一会后再次单击。在文本框中输入新名称，按下回车键。
利用“设计环境浏览器”改变零件历史信息
零件历史信息是按照零件生成过程中智能图素的添加顺序排序的。利用“设计环境浏览器”，您可以快速地编辑该历史信息。编辑零件历史信息最常见的用途是显示将一个孔造型应用到零件的新截面上。
下面我们将通过创建一个简单的零件来说明这一特征。
注：您只能在“设计环境浏览器”树形结构的同一层内修改零件的历史信息。例如，您只能在造型的父零件树中移动造型图标。
利用“设计环境浏览器”改变零件的历史信息：
1.        新建一个设计环境：
2.        如果“设计环境浏览器”未显示在屏幕上，应从“视图”菜单选择其选项。
3.        按照如下步骤从三种造型生成一个零件：
• 从“设计元素库”目录中拖出一个“圆柱”造型，并将释放到设计环境中央位置附近。
• 从“设计元素库”目录拖出一个圆柱形孔，并将其拖放到基座圆柱体上端面的中心位置。当造型到达该中心位置时，绿色智能捕捉点会给出指示。
• 拖动圆柱形孔的上/下尺寸手柄，使其向圆柱体两端伸展，并沿各个方向延伸到设计环境的边沿。同样，利用侧面尺寸手柄增加孔的直径，但不能到达您“挖空”圆柱体的点。
• 最后，从“设计元素库”目录拖出一个“球体”，并将其放置在基座圆柱体上端面的中心。当造型到达该中心时，绿色智能捕捉点仍然会发出指示。
4.        在“设计环境浏览器”中，通过点击红色零件图标附近的“+”号打开零件树。
该零件由三个造型构成，它们的生成顺序如下：
• 圆柱体
• H 圆柱
• 球体
由于球体的添加顺序在孔造型之后，所以球体使在圆柱体基座造型上端面“插入”孔中的。尽管圆柱体孔延伸到了设计环境的边界，但它并不未施加到球体上。
5.        若要编辑零件的历史信息，以将孔也施加到球体，可在“浏览器”中单击并拖动球体图标，然后使其正好放置在“H 圆柱”图标上。
现在，在设计环境中孔造型就施加到球体上了，而圆柱体也一样。通过单击并拖出“H 圆柱体”图标然后将其紧靠“设计环境浏览器”中球体图标下方放置，这样您同样可以完成同样的操作。
您还可以用一种限制性的方式而仅通过在设计环境中操作来修改历史信息。在本例中，您可以在处于智能图素编辑层时右击圆柱体孔，并从随之弹出的菜单中选择“应用上次”。此操作将强制性地使圆柱体孔出现在“浏览器”树形结构的底部。也就是说，孔可以移动到零件历史信息的末尾，其结果使施加到球体上。
注：在改变零件的历史信息之前，请务必先保存您设计的零件。有关零件保存的更多信息，请参阅本章后面的“保存零件和设计环境”部分。
装配零件
根据设计项目的需要将选定的零件添加到单个的装配件甚至次级装配件，使零件设计变得更加容易。
利用 CAXA实体设计，您可以生成装配件、在装配件中添加或删除造型或零件，或同时对装配件中的全部构件进行尺寸重设或移动。然而装配件总是要保留其各个构件的独立性。
首先选定组合需要的多个造型/零件，然后或者从“装配”菜单中选择“装配”或者在“装配”工具条中选择“装配”工具，就可以将零件组合呈一个装配件。“装配”菜单和工具条中还包括其他的选项：分解零件、插入零件/装配、存为装配件/装配以及访问“装配树输出”。“装配”工具条还提供一个解除零件链接的选项。
注：为了提高较大装配件操作时的处理效率，CAXA实体设计 将以基于视图尺寸以下的尺寸自动显示出所有图件。
生成一个装配件：
1.        打开一个新设计环境。
2.        必要时，显示出“装配”工具条。
3.        从“造型”目录中拖出一个块、圆柱和球体并放置到设计环境中。
在本例中，应将它们作为单独的造型放置，而不能将它们重叠放置。
4.        按住 Shift 键，在零件编辑层从块开始选择三各造型。
5.        在“装配”工具条中选择“装配”工具。
每个造型周围的蓝绿色轮廓变成黄色，且只显示出一个锚状图标，贴附在第一个选定的造型（块）上。这些都是表明三个造型为一个装配件的可见标识。
6.        选择三维球工具并用以重定位装配件。
尽管三维球显示在块上方，但它被贴附在三各造型的装配件上。拖动三维球的一个手柄可重定位整个装配件。
7.        取消对“三维球”的选定。
尽管装配件可在设计环境中直接选定，但利用“设计环境浏览器”选定装配件将使装配件操作更加容易。继续利用前一设计环境，可通过“设计环境浏览器”修改装配件。
修改装配件：
1.        若有必要，应从“标准”工具条选择“设计环境浏览器”来显示该浏览器。
“设计环境浏览器”的显示位置在设计环境的左面。装配件的图标则出现在“浏览器”顶部文件名的下方。
2.        单击“装配件”图标左侧的“+”号。
将出现一个下拉列表，其中显示出生成装配件所用的三各零件。
3.        单击各“零件”图标左侧的“+”号。
将显示出各个零件的造型组成。
4.        为“块”选择“零件”图标。
在“浏览器”中，其文本框应呈深蓝色，而在设计环境中块造型则以蓝绿色加亮状态显示。
5.        从“设计元素库”目录中拖入一个圆锥造型，并将其释放到设计环境中作为一个单独的造型。
请注意新零件的图标在“设计环境浏览器”中的位置。该造型是在第 3 步中块零件选定的相同层上被添加到设计环境中的，所以现在成为同一装配件的构成部分。若要在设计环境中核实这一点，可单击设计环境背景，取消对圆锥的选择然后再重新选择该圆锥体。此时，它将以黄色加亮状态显示，同时出现的还有装配件原来的三各组件。
6.        单击设计环境背景的空白区域，清除零件选择。
7.        从“造型”目录中拖出一个多边形，并作为一个单独的零件放置到设计环境中。
在“设计环境浏览器”中，该多边形是作为一个独立的零件添加的，它并不包含在装配件中。
8.        在“设计环境浏览器”中左击鼠标，并将多边形“零件”图标拖放到装配件中的“零件”图标，然后释放鼠标。
现在，多边形零件就作为装配件的一个零件组件出现在其新位置上。
组合零件
布尔运算
在某些情况下，将独立的零件组合成一个零件或从其他零件中提取一个零件可能是一种很好的选择。组合零件和从其他零件提取一个零件的操作被称为“布尔运算”。在 CAXA实体设计 中，您可以在“特征设计”菜单中用两种命令在控制这两种运算：
• 布尔运算设置。此命令是用户可以改变零件的运算类型。在您生成带有复杂内凹腔的零件时，此命令是非常有用的。内凹腔可作为一种增料生成。随后，增料零件的操作类型就可以改变成采用减料方法，然后从一个更大的块上提取零件，以获得您需要的结果。
• 布尔运算。此命令可将多个零件组合成一个独立的零件。所得到的零件总是通过集合中选定的第一个零件来定义。经过布尔运算之后，零件的各个组件就失却它们的智能图素标志。
注：利用“布尔运算设置”和“布尔运算”命令可组合多个零件，也可从其他零件提取生成新零件。

ch123

将多个零件通过布尔运算生成一个单独的零件：
1.        打开一个新设计环境。
2.        在“标准”工具条上选定“设计环境浏览器”，以显示出“设计环境浏览器”。
3.        从“造型”目录中将块、圆柱和球体拖出并至于设计环境中。
本例中，应将它们作为独立的造型拖移；不应将它们叠放在一起。
请注意，在“设计环境浏览器”中会显示出与放置到设计环境中的三个造型向对应的三个零件图标。
4.        分别选择各个零件，并用“三维球”工具将这些零件重新定位，以使它们相互交叉。
5.        取消对“三维球”工具的选定。
6.        按住 Shift 键，在零件编辑层从球体开始选择这三个造型。
在“设计环境浏览器”中，零件的文本框以灰色加亮显示。在执行下一步操作中，请注意“设计环境浏览器”中的这些选择。
7.        从“造型”菜单选择“布尔运算”。
被选定的零件组合成一个零件。请注意，第一个选定零件球体的图标和文本框仍然显示在“设计环境浏览器”中，表明其为新零件。
8.        单击球体零件图标左面的“+”号。
树形目录结构展开，并显示出作为新零件的次级零件的三个原有零件。球体次级零件现在的标签为“球体”，而其他两个次级零件在仍然保留它们特有的零件标签。尽管设计环境中并没有明显可见的提示指出结构上的变化，但零件编辑层中对任何一个零件的并发选择都将在这三个组合在一起的零件中任何一个上显示一条蓝绿色的轮廓。
9.        在设计环境背景中单击鼠标，以取消对新零件的选择，然后在零件编辑层选择原始零件中任何一个。
新零件的三个组件上将显示出一条蓝绿色的轮廓。
10.        从“表面”目录中将“亮蓝色”拖放到块上。
新零件的三个组件都将加上“亮蓝色”表面。
尽管在智能图素编辑层选定新零件的各个组件将仅加亮显示被选定的组件，但应用到该组件的任何新表面颜色/纹理也将施加到其他组件。然而，在表面编辑层，备用的表面颜色或纹理可施加到选定的各个表面。
重新设定整个零件的尺寸：
1.        在前面示例生成的新零件中选择一个组件。
新零件的三个组件全都显示出蓝绿色的轮廓。
2.        从“造型”菜单中选择“恢复尺寸框”命令，然后在出现的对话框中点击“确定”。
尽管操作效果并未显示出来，但此操作会在新零件周围生成一个尺寸框，其中的尺寸值已作修改。
3.        右击该零件，从随之弹出的菜单中选择“零件属性”，然后选择“包围盒”标签。
“包围盒”属性表显示出来。您可通过在尺寸框尺寸字段中输入新的值的方法就可以修改零件的尺寸，但在以后的操作中您所用的是其尺寸框手柄。
4.        在“尺寸框”属性表上作如下选择：
• 若要显示尺寸框及其手柄，应在四个“显示”框中都标上复选符。
• “时态锁定”的“所有”选项都应选定。
5.        选择“确定”以退出“包围盒”属性标。
6.        在设计环境背景中单击鼠标，以取消对零件的选定，然后单击该零件以在零件编辑层重新选定该零件。
现在，在整个新零件的周围就出现一个带手柄的蓝色尺寸框。
7.        拖拉各种尺寸手柄，以试验零件尺寸重设的效果。
无论您拖动哪一个手柄，零件的三个组件都将按比例重设，因为您已经为零件的“全部”尺寸设定了“外观锁定”。
利用减料零件的布尔运算
您利用 CAXA实体设计 绘制的大多数零件都是实体对象。在组合过程中，这些“增料”零件会向其他对象增加材料。然而在某些情况下，您可能希望通过从其他零件削减材料的方式生成一个“减料”零件。
生成减料零件：
1.        打开新设计环境。
2.        显示“设计环境浏览器”。
3.        从“设计元素库”目录中拖入一个块并将其释放到设计环境中。
4.        将“设计元素库”目录滚动到底部，然后将一个“L3 旋转体”造型当作一个来自块的单独造型放置到设计环境中。
5.        在零件编辑层选择“L3 旋转体”。
请注意，在“设计环境浏览器”中，紧挨 “L3 旋转体”零件图标的文本框呈灰色加亮显示。
6.        从“特征设计”菜单中，选择“布尔运算设置”显示其对话框。
7.        选定“除料”并单击“确定”。
之后，“L3 旋转体”就变成一个减料零件，并作为一个半透明对象显示在设计环境中。请注意，在“设计环境浏览器”中，其图标已经变为半透明的了。
在本例中，我们将减料“L3 旋转体”保留在当前的设计环境中。然而，如果需要，您可以将减料零件保存在目录中，如下所述：
将减料零件保存在设计元素目录中供今后使用：
1.        从“设计元素”菜单中选择“新建”。
在“设计元素目录”中将出现一个新的空目录，其标签为“Catalog 1”
2.        在半透明的“L3 旋转体”零件上左击鼠标并将其拖移到新目录中。
将出现一个标签为“未命名”的图标。
3.        在该图标下方的标签上点击两次鼠标，然后输入适当的名称，如：“孔类 L3 旋转体”。
4.        在“目录”菜单中利用“另存为”选项保存该目录；当出现“另存为”对话框时，将其标为“自定制零件”。
有关减料造型更复杂的应用，您可以按需要移动或旋转它们的定位点。例如，在零件表面开孔：
• 确保定位点在将处于已有零件外表面的孔表面上。
• 使锚状图标的“上”方向指向离开孔造型的方向。
如果您完成了上一节的绘图示例，那么您现在就可以利用下述方法之一把“孔类 L3 旋转体”施加到块上：
• 从目录中将“孔类L3 旋转体”拖移到块上。
• 在块和半透明“L3 旋转体”零件之间作布尔运算。
第一种方法与从“造型”目录将孔造型拖移到设计环境中已有零件上的方法相同。布尔运算法适合于本例，它采用了示例设计环境。
利用布尔运算在块上施加减料造型：
1.        若有必要时，在零件编辑层选择“L3 旋转体”。
2.        选择“三维球”工具并把“L3 旋转体”穿过块中心定位，以使端面从块的上、下表面上突出。
3.        “动态旋转”和“选择直视面”工具是定位“L3 旋转体”的有用工具。
4.        取消对“三维球”工具的选择。
5.        单击设计环境取消对“L 3 圆”的选定。
6.        按住 Shift 键，在零件编辑层首先选择块，然后选择“L3 旋转体”。
若要成功应用减料造型，造型选择顺序是关键。增料零件总必须首先选择。
“设计环境浏览器”中对应的图标文本框以灰色加亮状态显示。在进行下面的操作步骤时，请注意这些选择。
7.        从“造型”菜单中选择“布尔运算”。
“L3 旋转体”图标在“设计环境浏览器”中消失。当其显示在设计环境中时，“L3 旋转体”已经与块零件组合在一起，同时将块的中央去除了一部分。点击“设计环境浏览器”中块图标附近的“+”号，将显示出两个次级零件，分别以实体智能图素图标（块）和减料智能图素图标（L3 旋转体）表示。
在零件中组合造型
CAXA实体设计 提供了几种可使零件编辑更加容易的灵活方法。其中之一便是在零件上操作而不考虑其智能图素历史信息。CAXA实体设计 实现这一操作的做法是，利用“特征设计”菜单中的“组合图素”命令将零件的全部造型组件组合在一个造型中。
将零件的全部造型组件组合在一个造型中：
1.        打开新的设计环境。
2.        从“设计元素库”目录中将一个板造型拖放到设计环境中。
3.        选择“显示全部”工具，用板填充设计环境。
4.        拖入一个块并将其放置在板的上表面。
当您在板上移动光标时，注意板上端面棱边上加亮显示的绿色智能捕捉反馈信息。在出现轮廓线时释放块。如果设计环境中出现“重设造型尺寸”对话框，则选择“确定”。
5.        拖入一个圆柱并将其放置在块的上表面。
同样，如果出现了“重设造型尺寸”对话框，则其上选择“确定”。
三个造型都将出现在设计环境中并叠放在一起。将每个造型都拖放到其他造型的表面上，就可以自动将它们指定为零件的组件。
6.        在设计环境背景上单击鼠标，取消对圆柱的选定。
7.        显示设计环境浏览器。
请注意，在“浏览器”中只有一个零件图标可见。
8.        单击零件附近的“+”符号，以显示构成该零件的三个子造型。
9.        在设计环境中，在零件编辑层上选定该零件。
请注意，零件的文本框将以灰色加亮状态显示在“设计环境浏览器”中。执行下一步时，请注意这一选定内容。
10.        从“特征设计”菜单中选择“组合图素”菜单。
造型上将出现一个紫色提示而“面编辑通知”对话框也将出现，并通知您“组合造型”命令的应用结果。零件的造型组件将丧失其“智能”操作，并将被转换成一个基于面的造型。如果您在智能图素编辑层选定设计环境中三个造型中的某个造型，三个造型周围都将出现一个新的深黄色尺寸框，原有的造型将再不能单独选中。此后，造型就只能通过面编辑手柄和工具进行修改。“设计环境浏览器”中原来的三个造型图标将被一个特有的造型图标所取代，它是表明板、块和圆柱已经组合中一个造型的的又一个指示符。
注：组合造型时，CAXA实体设计 提供了将“弯曲/倒圆角”造型包含在“组合造型”操作启动后出现的对话框中的功能选项。
群组操作
成组操作是 CAXA实体设计 为组织多个造型、零件和/或装配件以满足用户特殊需求而提供的一种备选方法。在您移动、复制、隐藏或删除多个图件时，成组操作将是您节约时间的最佳选择。
例如，如果您正在包含多个装配件和零件的复杂设计环境中操作某个零件，您可能就希望通过将造型、零件或装配件组合成一个组（当前版本中无此功能）然后隐藏它们的方式来缩短渲染时间。这样做可以加快渲染速度，并是设计环境中特定组件的设计或修改更加容易。
复制或移动多个图件是通过图件成组使操作更加容易的附加操作。例如，如果某个零件上生成的多个造型，而您又希望将它们复制到零件的其他位置，那么采用成组操作的方法将使该过程更加容易。此外，重新设定零件或装配件某个组件的尺寸可能需要对其他几个组件重新定位，这时您就最好将它们组合成一个组来操作。
下述应用示例说明复制、移动和隐藏群组。装配件和被组合零件可在设计环境和“设计环境浏览器”中选择访问，而群组则只能选“浏览器”中访问，注意到这一点是很重要的。在我们所举的例子中，我们将生成一组造型，但是群组还可包括零件和装配件。
生成一组造型：
1.        打开新的设计环境。
2.        若有必要，则显示“设计环境浏览器”。
3.        从“设置”菜单中选择“单位”然后从“长度”下拉菜单中选择“英寸”。
4.        从“设计元素库”目录中将一个板拖放到设计环境中。
5.        在智能图素编辑层，右击板尺寸框手柄之一并编辑尺寸框尺寸：
• 长度：4.35
• 宽度：3.90
• 高度：.105
6.        将一个“孔类圆柱”造型拖放到板的一角，重设其尺寸如下：
• 长度：.15
• 宽度：.15
• 高度：.105
设计环境中的零件类似于下图所示：

含一个圆柱孔造型的板
7.        若有必要，在“浏览器”中选定“孔类圆柱”。
8.        从“标准”工具条中选定“三维球”工具或直接按下“F10”键，以激活三维球工具。
9.        右击鼠标并向下拖拉三维球底部的手柄，至其距离值大约为 .345时释放鼠标。
10.        在随之弹出的菜单上，选择“拷贝到此”，然后输入 11 作为复制份数、输入 .345 作为复制间距，然后选择“确定”即可。
该孔将沿着板边缘复制 11 次，这样孔的总数就变为 12。

沿边复制 11 次圆柱孔后生成的板
11.        取消对“三维球”工具的选定。
12.        在“设计环境浏览器”中，选择列举出的第一个孔，按住 Shift 键，然后选中最后一个孔，即可选中列表中全部 12 个圆柱。
孔的文本框以深蓝色加亮状态显示，表明它们已被选中。
13.        从“特征设计”菜单中选择“组合操作”。
此时，所有被选中的“孔类圆柱”就被组合成一个群组。
请注意，在“浏览器”中标签为“群组”的新目录创建在“相机”目录前，并以红色和绿色块图表示。点击“群组”左边的“+”号，即可显示这个新群组，以绿色圆柱和红色块图标表示，同时带有标签和来源。若在其“+”号上点击鼠标，目录树就展开并显示出该群组中的 12 个单独的“孔类圆柱”。其中的粗体文本表示该群组已被选中而其在设计环境中则以显示有 12 个孔的黄色尺寸框表示。

显示在“设计环境浏览器”中的群组
群组的复制与移动：
1.        通过在绿色圆柱/红色块图标上单击鼠标来选择“设计环境浏览器”中的新群组。
群组各个组件标签中的文本为粗体字，而作为原零件组件的各个单独的群组造型的文本框则以深蓝色加亮显示。设计环境中显示了群组所有成员的尺寸框。

ch123

2.        在“标准”工具条中选择三维球工具或直接按下“F10”键，以激活三维球工具。
3.        右击三维球水平手柄之一，并沿板的相对面拖动该手柄，至其距离值接近 3.47 时释放鼠标。
4.        从随之弹出的菜单选择“链接到此”，在距离字段中输入 3.47， 然后选择“确定”。
现在，孔的群组就复制到板的相对面上。

相对面上复制有群组的板
5.        取消对“三维球”工具的选定。
6.        从已复制的孔造型生成新群组。
7.        在“设计环境浏览器”中选择零件组件列表底端的 12 个“孔类     圆柱”，然后从“特征设计”菜单中选择“组合操作”。
新生成的群组就被添加到“浏览器”的“群组”目录中您第一次生成的群组之下。
8.        重设板的尺寸。
在智能图素编辑层，右击板右侧的尺寸框手柄，选择“编辑包围盒”，将板宽度尺寸修改为 5.4，然后选择“确定”确认。
9.        从“设计环境浏览器”中，通过单击其绿色圆柱/红色块图标选择新的“H 圆柱”群组。
设计环境中将显示出新生成的孔群组的黄色尺寸框。
10.        激活三维球。
11.        右击三维球的水平手柄并将其拖放到尺寸已重设的板的右侧边上，直至其大概距离值达到 1.5。
12.        从随之弹出的菜单中选择“移动到此”，若有必要，可在距离值字段中输入 1.5。然后选择“确定”确认。
此时，新群组就已重新定位到尺寸重设后的右侧边上。

新群组重定位后尺寸已重设的板
因要生成的单个造型和零件的数量，含有多个造型的零件（如刚才生成的零件）与设计环境中类似零件相结合将使渲染速度慢下来。有时，您可能希望隐藏设计环境中的某个组件群组，以便加快渲染速度并简化特殊之间的生成或修改操作。例如，您可以隐藏前面示例中生成的两组孔。首先，为了举例说明，我们将会把前面两个群组组合在一起生成第三个群组。
隐藏一个群组：
1.        生成一个由前面示例中生成的两个群组构成的新群组。
在“设计环境浏览器”中按下 Shift 键，并选择两个已有“孔类圆柱”群组之一，然后从“特征设计”菜单中选择“组”。第三个群组就添加到“群组”目录中；然后选中新群组，您就可以在设计环境中隐藏所有这些孔了。
2.        单击设计环境的空白区，以清除之中的任何选择。
3.        右击“浏览器”中新群组的图标，并从随之弹出的菜单中选择“压缩”。
“浏览器”中“孔类圆柱”图标变成白色，而在设计环境中孔就不可见了。
若要取消对群组的隐藏，可再“设计环境浏览器”中右击其图标并从弹出菜单中选择“解压”
修改零件的面和边
直接表面造型
在 CAXA实体设计 的众多独特功能特征中，有一项功能就是直接编辑零件的面，而不考虑其底层智能图素结构。直接表面造型可与智能图素设计结合使用，也可单独使用。这一编辑法选项是 CAXA实体设计 主要优点之一。表面造型可确保您只对被选定的图件进行修改，所以直接表面造型为零件的修改提供了一种安全的方法。这与传统的、基于约束条件的系统不同。从“面/边编辑”工具条或从“修改”菜单中选择直接表面造型命令，或者右击选定的面然后选择该命令，都可以使用直接表面造型功能选项。可通过其中的任何一种方法访问使用的功能选项有：
• 表面移动。采用此选项可自由移动选定的面，进而快速改变零件的形状。
• 表面斜度。采用此选项可快速使零件上的面与指定的草图平面形成一个指定角度的锥形。
• 表面匹配。采用此选项可快速修改零件的一个面，以使其与另一个面匹配。
• 表面形变。采用此选项可使零件的选定面快速发生形变。
注：直接表面造型操作将底层智能图素编辑改变为只编辑面的面编辑。
这些表面造型功能选项是作为对话式工具执行的。对话式工具的概念是指，用户可交互地编辑输入参数并以图形方式再执行该操作之前预览效果。
需要首先选定面的选项有：
• 表面等距。利用此选项可使选定面相对原位置快速偏移。
• 删除表面。利用此选项可删除选定的面。
• 编辑表面半径。利用此选项可改变圆柱面的半径或椭圆面的长/短半轴。
这些选项都是基于命令的工具供用户执行，在它们单独的弹出式菜单中有指定的用户输入区。
为使您熟悉表面造型功能选项的大量功能，下面就让我们从基于对话框的工具开始，深入了解各种功能选项。
表面移动
“表面移动”选项使用户可以让单个零件的面独立于底层智能图素结构而移动或旋转。通过上述方法之一选中此选项时，将出现“表面移动”的对话栏。

“表面移动”对话栏
输入选项：
三维球。选择此选项可利用三维球的转换控制沿任意方位对面实施自由重定位。
应用上一次移动。利用此选项可将选定表面移动到前一操作采用的同一相对位置。
重建。利用此选项可通过从零件表面延展新垂直面重新生成以移动面为基准的零件。
无延伸特征表面移动。利用此选项可移动特征面而不延伸到相交面。
拷贝特征。利用此选项可复制特征的选定面。
预览。通过此选项，您可以预览操作的效果。
应用并退出。此选项将应用操作并退出。
应用。此选项允许您应用操作而不退出。
退出命令。选择此选项将不应用操作而退出。
注：激活时，三维球将出现在第一个选定面的锚状图标上。三维球允许在一种操作中转换或旋转面。
激活方法：
通过工具条：
1.        在“面/边编辑”工具条上选择“表面移动”选项。
2.        选择您需要移动的面。
3.        通过在“表面移动”对话栏选择适当的选项来选择需要的构建功能选项。
4.        选择“预览”选项预览结果，或者
5.        选择“应用”或“确定”选项（若不想应用该操作可选择“退出”）。
通过菜单：
1.        从菜单栏中选择“修改”、“表面移动”。
2.        选择您需要移动的面。
3.        通过在“表面移动”对话栏选择适当的选项来选择需要的构建功能选项。
4.        选择“预览”选项预览结果，或者
5.        选择“应用”或“确定”选项（若不想应用该操作可选择“退出”）。
通过鼠标：
1.        选择您希望移动的面。
2.        右击选定的面并从随之弹出的菜单选择“移动”。
3.        通过在“表面移动”对话栏选择适当的选项来选择需要的构建功能选项。
4.        选择“预览”选项预览结果，或者
5.        选择“应用”或“确定”选项（若不想应用该操作可选择“退出”）。
采用激活方法后，“面编辑通知”对话框将出现在屏幕上，通知您：加亮显示的智能图素将被组合在一起，今后若要修改必须采用面编辑工具。据此，它将提示您选择继续操作或取消操作。
可用的选择过滤器：
• 面
• 边所属的面
•顶点的面
• 特征面
示例：

利用三维球移动和旋转多边形面
拔模斜度
“拔模斜度”允许用户为表面添加一个相对于草图平面的指定锥度。选定本选项时，将出现一个“拔模斜度”对话栏。
“拔模斜度”对话栏
输入选项：
             生成拔模面。利用此选项可指定一个面作为需要的草图平面。
角度对话框。利用此对话框可定义相对于草图平面的锥度。输入正角，将在草图平面的正面/反面减料/增料。
预显。此选项允许您预览操作的结果。
应用并退出命令。此选项将应用操作并退出。
应用。此选项允许您应用操作而不退出。
退出命令。选择此选项将不应用操作而退出。
注：草图可添加到零件上有或没有弯曲侧边的面上。
注：草图平面有阴影的一面为正面。
注：草图平面上的手柄可使平面跨过多个零件延伸，以获得更好的可见性。
激活方法：
通过工具条：
1.        在“面/边编辑”工具条上选择“拔模斜度”选项。
2.        选择您需要锥化的面。
3.        在“拔模斜度”对话栏选择适当“生成拔模面”选项。
4.        选择用作草图平面的面。
5.        选择“预览”选项预览结果，或者
6.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
通过菜单：
1.        从菜单栏中选择“修改”、“拔模斜度”。
2.        选择您希望锥化的面。
3.        在“拔模斜度”对话栏中选择“生成拔模面”选项。
4.        选择用作草图平面的面。
5.        选择“预览”选项预览结果，或者
6.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。

ch123

通过鼠标：
1.        选择您希望设定锥度的面。
2.        右击选定的面并从随之弹出的菜单选择“拔模斜度”。
3.        在“拔模斜度”对话栏中选择“生成拔模面”选项。
4.        选择一个用作草图平面的面。
5.        选择“预览”选项预览结果，或者
6.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
采用激活方法后，“面编辑通知”对话框将出现在屏幕上，通知您：加亮显示的智能图素将被组合在一起，今后若要修改必须采用面编辑工具。据此，它将提示您选择继续操作或取消操作。
可用的选择过滤器：
• 面
• 边所属的面
• 顶点面
•特征面
示例：

一侧面相对上顶拔模斜度后的多边形
表面匹配
用户可利用“表面匹配”使选定的面同指定面相匹配。匹配方法是修剪或延展需要匹配的面，使其与匹配面的下表面匹配。选定此选项时，会出现一个“匹配面”对话栏。

“面匹配”对话栏
输入选项：
选择匹配表面。此选项允许您指定一个将与选定面匹配的面。
预览。选择此选项可预览操作效果。
应用并退出命令。此选项用于应用操作并退出。
应用。选择此选项可应用操作而不退出。
退出命令。选择此选项，将退出而不应用操作。
激活方法：
通过工具条：
1.        在“面/边编辑”工具条上选择“表面匹配”选项。
2.        选择您需要匹配到给定面的面。
3.        在“表面匹配”对话栏选择适当“选择匹配面”选项。
4.        选择一个面，并将其指定为与前一选定面匹配的面。
5.        选择“预览”选项预览结果，或者
6.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
通过菜单：
1.        从菜单栏中选择“修改”、“表面匹配”。
2.        选择需要与给定面匹配的面。
3.        在“面匹配”对话栏中选择“选择面匹配”选项。
4.        选择一个面，并将其指定为与前一选定面匹配的面。
5.        选择“预览”选项预览结果，或者
6.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
通过鼠标：
1.        选择需要与给定面匹配的面。
2.        右击选定的面并从随之弹出的菜单选择“表面匹配”。
3.        在“表面匹配”对话栏中选择“选择面匹配”选项。
4.        选择一个面，并将其指定为与前一选定面匹配的面。
5.        选择“预览”选项预览结果，或者
6.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
采用激活方法后，“面编辑通知”对话框将出现在屏幕上，通知您：加亮显示的智能图素将被组合在一起，今后若要修改必须采用面编辑工具。据此，它将提示您选择继续操作或取消操作。
可用的选择过滤器：
• 面
• 边所属的面
• 顶点的面
示例：

小块上端面与大块的斜角上端面匹配

块侧面与圆柱体的曲面匹配
现在，我们来看看基于命令的表面造型工具。这些选项的输入值在单个的弹出式对话框中指定。
面形变
利用“表面变形”选项可任意改变选定面的形状。选定此选项时，屏幕上将出现“表面变形”对话栏

“表面变形”对话栏
输入选项：
        应用并退出命令。此选项将应用操作并退出。
        应用。此选项允许您应用操作而不退出。
退出命令。选择此选项将不应用操作而退出。
激活方法：
利用工具条：
1.        在“面/边编辑”工具条上选择“表面变形”选项。
2.        选择需要形变的面。
选定的面将呈现蓝绿色加亮状态，其表面中心位置处将出现一个红色手柄，而造型的其余部分则变成半透明。右击该手柄可访问与轮廓线造型手柄的菜单相同的弹出式菜单选项。
3.        单击并拖动该红色手柄以定义变形高度，然后释放鼠标。
4.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
利用菜单：
1.        在菜单栏上选择“表面变形”选项。
2.        选择需要形变的面。
选定的面将呈现蓝绿色加亮状态，其表面中心位置处将出现一个红色手柄，而造型的其余部分则变成透明。右击该手柄可访问与轮廓线造型手柄的菜单相同的弹出式菜单选项。
3.        单击并拖动该红色手柄以定义变形高度，然后释放鼠标。
4.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
利用鼠标：
1.        选择需要做形变的面。
2.        右击被选定的面并从弹出式菜单中选择“形变”。
选定的面将呈现蓝绿色加亮状态，其表面中心位置处将出现一个红色手柄，而造型的其余部分则变成透明。右击该手柄可访问与轮廓线造型手柄的菜单相同的弹出式菜单选项。
3.        单击并拖动该红色手柄以定义变形高度，然后释放鼠标。
4.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
采用激活方法后，“面编辑通知”对话框将出现在屏幕上，通知您：加亮显示的智能图素将被组合在一起，今后若要修改必须采用面编辑工具。据此，它将提示您选择继续操作或取消操作。
可用的选择过滤器：
• 面
• 面加边
• 面加顶点
• 面加自动特征

块上端表面变形
现在，我们来看看基于命令的表面造型工具。这些选项的输入值在单个的弹出式对话框中指定。
表面等距
在 CAXA实体设计 中，您可以使一个面相对于其原来位置，精确地偏离一定距离。
注：表面等距不同于表面移动，它将为新面计算一组新的尺寸参数。
注：偏移值为正，面就向外偏移。
激活方法：
通过工具条：
1.        选择需要偏移的面。
2.        在“面/边编辑”工具条上选择“表面等距”选项。
3.        在随之出现的对话框中输入您需要的偏移距离。
4.        选择“确定”。
通过菜单：
1.        选择需要偏移的面。
2.        从菜单栏中选择“修改”、“表面等距”选项。
3.        在随之出现的对话框中输入您需要的偏移距离。
4.        选择“确定”。
通过鼠标：
1.        选择需要偏移的面。
2.        右击选定的面然后从弹出菜单中选择“表面等距”选项。
3.        在随之出现的对话框中输入您需要的偏移距离。
4.        选择“确定”。
采用激活方法后，“面编辑通知”对话框将出现在屏幕上，通知您：加亮显示的智能图素将被组合在一起，今后若要修改必须采用面编辑工具。据此，它将提示您选择继续操作或取消操作。
示例：

偏移零件的一侧面
删除表面
有时，我们必须删除一个面，而不愿对它进行修改。
激活方法：
通过工具条：
1.        选择需要删除的面。
2.        从“面/边编辑”工具条选择“删除表面”选项。
通过菜单：
1.        选择需要删除的面。
2.        从菜单栏选择“修改”、“删除表面”选项。
通过鼠标：
1.        选择许压删除的面。
2.        右击选定的面并从弹出菜单选择“删除表面”。
示例：

删除一侧面
注：删除一个面后，其相临面将延伸，以弥合形成的开口。如果相临面的延伸无法弥合开口，表明操作失败。
编辑表面半径
本命令可用于编辑圆柱面的半径和椭圆面的长/短半径值。
激活方法：
通过工具条：
1.        选择一个圆柱面或椭圆面。
2.        从“面/边编辑”工具条选择“编辑面半径”选项。
3.        在随之出现的对话框中输入新的半径值或长/短半径值。
4.        选择“确定”。
通过菜单：
1.        选择一个圆柱面或椭圆面。
2.        从菜单栏选择“修改”、“编辑面半径”选项。
3.        在随之出现的对话框中输入新的半径值或长/短半径值。
4.        选择“确定”。
通过鼠标：
1.        选择一个圆柱面或椭圆面。
2.        右击选定的面，并从弹出菜单中选择“编辑半径”选项。
3.        在随之出现的对话框中输入新的半径值或长/短半径值。
4.        选择“确定”。
采用激活方法后，“面编辑通知”对话框将出现在屏幕上，通知您：加亮显示的智能图素将被组合在一起，今后若要修改必须采用面编辑工具。据此，它将提示您选择继续操作或取消操作。

ch123

通过均衡增加半径编辑圆柱形孔的表面半径

改变长半径将圆柱体变成椭圆
零件修改
可通过首先从“面/边编辑”工具条或者从“修改”菜单选择其命令，和/或者在选定的面上右击鼠标，来适用零件修改功能选项。
边过渡
“边过渡”命令将启动一个过渡对话，在该对话中，可对零件的棱边实施凸面过渡或凹面过渡。在对话中，用户能够可见地检查当前设置值、实施需要的编辑操作和/或添加新的过渡。系统既支持常量半径过渡类型，又支持变半径过渡类型。选择了“边过渡”选项之后，“边过渡”对话栏将出现在屏幕上。

“边过渡”对话栏
类型：恒半径和变半径选项。
注：常量过渡类型在零件上以实心绿色圆表示。变量类型以实心绿色圆合箭头表示。这些图标与“边过渡”对话栏上显示的那些图标对应。
输入选项：
        圆形符号代表 R1。
        箭头头部代表 R2 （仅在变量过渡上显示）。
半径交换。利用此选项可交换变量过渡的半径。
清除过渡。利用此选项可从选定的棱边上清除过渡。
选项：自动选择光滑连结边。利用此选项可延展棱边选择至包容平滑连接的棱边。
激活方法：
通过工具条：
1.        从“面/边编辑”工具条选择“边过渡”选项。
2.        选择需要过渡的边。
3.        在“边过渡”对话条上选择过渡类和尺寸。
4.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
通过菜单：
1.        从菜单栏中选择“修改”、“边过渡”。
2.        选择您需要过渡的边。
3.        在“边过渡”对话栏中选择过渡类型合尺寸。
4.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
通过鼠标：
1.        选定您想过渡的边。
2.        右击选定的边，然后从弹出菜单中选择“边过渡”。
3.        在“边过渡”对话栏中选择过渡类型合尺寸。
4.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
可用的选择过滤器：
• 面/边/顶点(FEV)
• 边
• 面的边
• 环的边
• 边的顶点
附加信息：
• 选择提示信息。选定边呈亮绿色加亮状态显示，每一条边上都显示缺省过渡类型和尺寸。若要改变当前加亮显示之边的值，则应通过左击设计环境背景或在“编辑”菜单上选择“取消所有选择”来取消对当前棱边的选择。棱边的提示色从亮绿色（“被选定”色）变成暗绿色（“未选定”色）。选择符合要求的边，然后按需要改变并编辑过渡类型或尺寸。
• 编辑已有的过渡。每一个过渡对话都在“设计环境浏览器”中生成一个单一条目。如果过渡操作成功，就会以着色的图标指示。如果过渡操作失败，其图标就为白色。若要显示用以编辑的过渡，在“设计环境浏览器”中右击其图标，然后从随之弹出的菜单上选择“编辑造型”。这将重新打开过渡对话，以便编辑。您也可以通过直接在零件上选择该过渡来打开过渡对话。当您选择到零件内时，您就可以看到与光标一起显示的过渡图标。此时，右击鼠标并从弹出菜单中选择“编辑造型”。
示例：

为零件侧边施用变量过渡
注：新的边可被添加到已经存在的过渡造型上。
注：将连接在一起的边放置到独立的过渡造型中可影响过渡效果（边相交与修补区域）。

在零件顶面的边上施加常量过渡
边倒角
边倒角命令将启动一个倒角距离可施加倒一组选定零件边上的对话。在该对话中，用户能可见地检查当前设置值、进行需要的编辑和/或添加新的倒圆角。“边倒角”对话栏在您选定本选项时将出现在屏幕上。

“边倒角”对话栏
输入选项：
        圆形符号代表从棱边开始的后退距离 (D1)。
        箭头头部表示从棱边开始的第二个后退距离 (D2)。
交换半径。利用此选项可交换倒圆角的后退距离值。
清除倒圆角。利用此选项可清除选定边的倒圆角。
选项：自动选择光滑连结边。利用此选项可延展棱边选择至包容平滑连接的棱边。
应用并退出命令。此选项将应用操作并退出。
退出命令。选择此选项将不应用操作而退出。
激活方法：
利用工具条：
1.        从“面/边编辑”工具条选择“边倒角”选项。
2.        选择需要倒圆角的边。
3.        在“倒圆角棱边”对话条上设置后退距离。
4.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
利用菜单：
1.        从菜单栏选择“修改”、“倒圆角”选项。
2.        选择需要倒圆角的边。
3.        在“倒圆角棱边”对话条上设置后退距离。
4.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
利用鼠标：
1.        选择需要倒圆角的边。
2.        右击选定的边，然后从弹出的菜单选择“倒圆角棱边”。
3.        在“倒圆角棱边”对话条上设置后退距离。
4.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
可用的选择过滤器：
• 面/边/顶点，
• 边
• 面的边
• 环的边
• 边的顶点
附加信息：
• 选择提示信息。选定边呈亮绿色加亮状态显示，每一条边上都显示后退距离值。若要编辑当前加亮显示之边的值，则应通过左击设计环境背景或在“编辑”菜单上选择“取消所有选择”来取消对当前棱边的选择。倒圆角棱边的提示色从亮绿色（“被选定”色）变成暗绿色（“未选定”色）。选定边，然后按需要改变并编辑倒圆角后退距离值。
• 编辑已有的倒圆角。每一个倒圆角对话都在“设计环境浏览器”中生成一个单一条目。如果倒圆角操作成功，就会以着色的图标指示。如果倒圆角操作失败，其图标就为白色。若要显示用以编辑的倒圆角，在“设计环境浏览器”中右击其图标，然后从随之弹出的菜单上选择“编辑造型”。这将重新打开倒圆角对话，以便编辑。您也可以通过直接在零件上选择倒圆角来打开倒圆角对话。当您选择到零件内时，您就可以看到与光标一起显示的倒圆角图标。此时，右击鼠标并从弹出菜单中选择“编辑造型”。
镜像
本命令用于使选定零件沿着自己的局部坐标系（长、宽和高）镜射复制该零件。如果需要镜像复制，则应首先复制该零件。此操作在第 4 章中已作介绍。
零件抽壳
零件抽壳使另一个基于对话的命令。它允许用户对零件进行抽壳操作，同时指定需要的墙厚和开口面。如果选定此选项，屏幕上将出现“零件抽壳”对话条。

“零件抽壳”对话条
输入选项：
   厚度：在其值域中，指定壳的期望厚度。
        预览。您可利用此选项预览操作结果。
        应用并退出命令。此选项将应用操作并退出。
        退出命令。选择此选项将不应用操作而退出。
激活方法：
利用工具条：
1.        在“面/边编辑”工具条上选择“零件抽壳”选项。
2.        选择开口面。
3.        在“零件抽壳”对话栏上的“厚度”字段中输入适当值。
4.        选择“预览”选项，以预览操作结果，或者
5.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
利用菜单：
1.        在菜单栏中选择“修改”、“零件抽壳”。
2.        选择开口面。
3.        在“零件抽壳”对话栏上的“厚度”字段中输入适当值。
4.        选择“预览”选项，以预览操作结果，或者
5.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
利用鼠标：
1.        右击该造型，并从随之弹出的菜单选择“抽壳”。
2.        选择开口面。
3.        在“零件抽壳”对话栏上的“厚度”字段中输入适当值。
4.        选择“预览”选项，以预览操作结果，或者
5.        选择“进行操作”或“确定”选项（如果不想进行操作，则选择“退出”）。
可用选择过滤器：
• 面
示例：

零件抽壳
零件分割
选用此命令，可通过两种方法分割选定零件，即：利用缺省分割造型分割零件，或利用另外一个零件来分割。在分割操作中，CAXA实体设计 提供下述选项：
• 将一个零件分割成两个独立的部分。
• 隐藏零件或装配件的一部分以增加体系的性能
• 允许两个用户对同一零件的不同独立部分同时操作，从而实现合作设计。
每一种激活方法只能用于演示两种分割方法之一，但两种激活方法都可用于两种分割。
激活方法：
利用工具条：
1.        选择需要分割的零件。
2.        从“面/边编辑”工具条选择“分割零件”选项。
3.        左击鼠标在零件上选择用于定位分割造型的点。
此时将出现一个带尺寸确定手柄的灰色透明框，用以说明用于包围零件上被分割部分的分割造型。
4.        利用该尺寸确定手柄、三维球和必要的相机工具重新设置分割框的尺寸/位置，以包围住零件需要分割的部分
5.        选择“完成造型”。
此时，零件的两个分割部分都出现在设计环境中，而在“设计环境浏览器”中则出现一个新的备件输入条。
利用菜单：
此方法需要两个零件，一个作为分割实体，一个作被分割零件。
1．        零件编辑层选择用作分割实体的零件。
2．        选择三维球工具并重定位分割实体，使其嵌入在被分割零件，若可能，可延展其上、下表面。
3．        取消对三维球工具的选定。
4．        若有必要，在智能图素编辑层选择分割实体，并拖动其上、下尺寸框手柄，直至分割实体延伸到被分割零件的上、下表面。
5．        单击设计环境背景取消对零件的选定。
6．        按下 Shift 键，选择被分割零件，然后选择分割实体。
7．        在菜单栏选择“修改”、“分割零件”。
8．        此时，零件的两个已分割部分将出现在设计环境中，而一个新的备件输入条则出现在“设计环境浏览器”中。
注：原零件已被一分为二。单击该零件的两个部分即可验证这一点。此时，各个被分割部分都将显示出各自的蓝绿色轮廓。
附加信息：
• 隐藏被分割零件的一部分。若要加快系统的处理速度，可在零件编辑层右击被分割零件的某一部分，然后从随之弹出的菜单中选择“隐藏”。被选定部分就从视图中消失。若要使被选定部分重新显示在设计环境中，可在“设计环境浏览器”中右击其白色图标并从弹出菜单中选择“取消隐藏”。
注：您可通过布尔运算把两个被分割部分重新生成一个零件。然而，采用了集合运算的部分将保留造型结构。
示例：
：
分割并隐藏一部分的零件样例

ch123

共享被分割零件的一部分。被分割零件的一部分可通过零件文件或目录条目的形式为其他用户共享。
• 通过零件文件共享。在零件编辑层，选择被分割零件需要共享的部分。从“文件”菜单中，选择“保存零件”，选择结果文件并为该文件输入文件名。至此，该文件就可以为其他用户检索和编辑了。利用这种方法时，被选定部分将仍然保留当前设计环境中，但在将零件的两个部分重新组合在一起之前就必须将其删除。
若要在原设计环境中重新合并零件，则应在设计环境中右击共享部分，然后从随之弹出的菜单中选择“删除”。从“文件”菜单中选择“插入”，然后选择“零件”。查找并选定被分割零件已编辑部分的文件名，然后选择“确定”。这样，被分割的零件就重新组合在设计环境中。
• 通过目录条目共享。在零件编辑层右击被分割零件需要共享的部分，并从随之弹出的菜单选择“剪切”。将光标移动到相应的目录，右击鼠标并从弹出菜单中选择“粘贴”，这样就将选定部分添加到目录中了。保存该目录。至此，其他用户就可以对该零件进行检索、编辑并以其被编辑的形式添加回目录中。采用此方法时，被选定部分将从当前设计环境中被清除。
若要在原设计环境中将被分割部分重新组合在一起，则应打开包含被分割零件已编辑部分的目录。右击其图标并重随之弹出的菜单中选择“复制”。将光标移动到设计环境中并从“编辑”菜单中选择“粘贴”。被分割零件即重新合并在设计环境中了。
零件/装配剖视
CAXA实体设计 的通用“零件/装配剖视”工具为设计者提供了利用剖视平面或块将零件/装配剖视的工具。这些对象剖视后形成的段可仅以可视图形模式或精密模式显示在设计环境中，以供参考/测量之用。选择“零件/装配剖视”工具后再选择设计环境中需要剖视的零件/装配件，可激活“剖视”对话栏。

“剖视”对话栏
输入选项：
• 选择工具下拉列表。该列表包含如下可用剖视工具：
• LH 平面。沿设计环境格网长度/高度平面生成一个无穷的剖视平面。
• LW 平面。沿设计环境格网长度/宽度平面生成一个无穷的剖视平面。
• WH 平面。沿设计环境格网宽度/高度平面生成一个无穷的剖视平面。
• 与指定面平行的平面。生成与指定面平行的无穷剖视平面。
• 平行于视图的平面。生成与当前视图平行的无穷剖视平面。
• 块。生成一个可编辑的剖视块。
定义剖视工具。此选项可用于确定放置剖视工具的点、面或零件。
表面方位反向。此选项可用于使剖视工具的当前表面方位反向。
应用并退出命令。此选项将应用操作并退出。
应用。此选项允许您应用操作而不退出，以允许生成附加剖视工具。
退出。若在选择“应用”工具之后选择，此选项将保留被应用的操作然后退出。若在选择“应用”工具之前选择，此选项将不应用操作而退出。
利用工具条：
1.        选择需要剖视的零件/装配件。
2.        从“面/边编辑”工具条选择“零件/装配剖视”工具。
被选定对象的提示区变成白色，而“选择”工具条右侧将显示出“剖视”对话栏。
3.        从“剖视”下拉列表中选择选定对象剖视操作需要使用的工具。
4.        选择“截面工具”按钮。
5.        根据被选定的剖视工具，将光标移动到该工具放置位置所在的点、面或零件处，在出现绿色提示区时释放光标。
6.        单击鼠标，放置剖视工具。
在指定位置将显示剖视工具清晰的黑色说明文字。
7.        如果“块”被指定为剖视工具，则可通过拖拉其尺寸框手柄重新设置其尺寸。
8.        需要时，激活三维球并重定位剖视工具。
9.        倒换剖视工具的表面反向即可切换被选定对象的剪切面。为此，需在对话栏上选择“表面方位反向”按钮。剖视工具将保持零件表面上的箭头所指的零件段。
10.        选择“应用”或“应用并退出”选项（如果不想应用本操作，可选择“退出”）。
11.        如果选择了“应用”，就可以多次重复步骤 3-10，以将其他的剖视工具添加到选定对象。所有工具均被应用后，选择“退出”。
利用菜单：
1.        选择需要剖视的零件/装配件。
2.        从“修改”菜单中选择“零件/装配剖视”选项。
被选定对象的提示区变为白色，而“选择”工具条右侧将显示出“生成剖视”对话栏。
3.        以下步骤同上述方式的步骤 3-11。
附加信息
剖视对话操作完成后，被选定零件的剖视情形及剖视平面或块清晰的黑色描述都将出现在设计环境中。此外，剖视平面会显示一个蓝绿色的“面法线”（缺省）方向箭头。缺省状态下，剖视工具将以视觉观察最适宜的“图形”模式显示，以便可以从任意角度快速观察被剖视对象。
在零件编辑层左击鼠标，选择剖视平面。然后，点击鼠标右键，就弹出相应的菜单。根据截面工具类型，菜单将显示以下选项的全部或其中几个。
• 精度模式。当生成截面几何图形或设置附加零件/装配件必须采用被剖视对象的精确显示时，选择此选项可从缺省（图形）模式切换过来。请记住，精确模式比“图形”模式慢。为了生成已剖视零件/装配件的后续工程图，就必须选择此模式。
• 添加/删除零件。选择此选项可将零件/装配件添加到即将被选定剖视工具剖视的群组中，或从群组中删除。一旦选择此选项，就会出现“编辑剖视”对话栏，而当前为选定工具剖视的群组则以白色加亮状态显示。选择需要添加到群组或从群组删除的零件/装配件（该群组可以是设计环境或“设计环境浏览器”中的群组），选择对话栏上的“添加零件”或“删除零件”工具，然后选择“应用并退出”命令。设计环境中的显示信息立即被更新，以反映所作的任何变更。若要退出对话操作而不添加/删除对象，则应选择“退出”命令。
• 隐藏。为了访问零件/装配件被剖视的面，可选择此选项来隐藏被选定的剖视工具。若要取消对该剖视工具的隐藏，则应访问该工具在“设计环境浏览器”中的弹出式菜单并取消对“隐藏”的选择。
• 压缩。选择此选项可压缩被选定剖视工具的显示并返回到未剖视零件/装配件的显示状态。若要取消对该剖视工具的压缩，则应访问该工具在“设计环境浏览器”中的弹出式菜单并取消对“压缩”的选择。
• 删除。选择此选项可从设计环境中删除选定的剖视工具。
• 反向。选择此选项可使选定剖视工具的当前方向反向，并显示零件/装配件在设计环境中的另一段。
• 生成截面轮廓。选择此选项可从被选定表面生成一个二维造型。
• 生成截面几何。选择此选项可从被选定表面生成一个表面造型。
• 零件属性。选择此选项可为剖视工具访问零件属性。
如前文所述，零件或装配件的剖视方法之一是利用无穷剖视平面。下述示例演示在中空块上应用 LH 剖视平面工具和隐藏工具显示后分别得到的结果。

应用剖视工具前、后即隐藏剖视工具后的块
剖视平面提供多种访问精确模式的途径，这对于参照或测量都很有用，而且利于创建剖视面轮廓或剖视面几何图形。正如前文所述，这些功能选项可在剖视工具的弹出菜单中选用。生成一个剖视面轮廓时，所得到的二维造型以灰颜色呈现在设计环境中，而“设计环境浏览器”中则出现其标准二维造型图标。这些剖视轮廓都可按照与二维造型相同的方式操作，如：通过拉伸和旋转生成自定义造型。
从被剖视表面生成剖视面几何图形得到的是三维曲面造型，本章以下章节将对此进行论述。剖视面几何图形的主要优点是其边可投影到添加于其表面的造型的截面上。这样，用户就可以结合已剖视零件/装配件生成精确零件。如果已剖视零件/装配件采用 Parasolid造型 内核，随后的剖视面几何图形生成操作将得到与已剖视零件/装配件具有相同显示颜色的曲面造型。
在用块剖视工具生成被剖视零件时，用户可通过对剖视工具截面的编辑来自定义被剖视零件的造型。针对圆柱体的块剖视工具的应用实例（截面编辑前后）可见于下图：

采用块剖视工具的圆柱体在截面编辑前、后及工具隐藏后的情形
必须注意，块剖视工具仅支持“精确模式”而不为剖视面轮廓或剖视面几何图形的生成提供功能选项。
如果需要，可在设计环境中对已剖视的零件/装配件进行重新定位。移动到其他位置后，被剖视零件的显示状况就相应更新，以反映出相对于剖视工具的位置而发生的任何改变。剖视后的零件/装配件也可添加到其它装配件或从中删除，而仍然保持与所用剖视工具有关的剖视精确度。
还可利用与任何造型或零件相同的方式，用三维球将剖视工具重新定位在设计环境中。剖视工具可水平/竖直旋转、倾斜或拖移。平面剖视工具的全部重定位效果都将在采用该工具的零件/装配件上立即反映出来。为此，利用三维球拖移一个剖视平面工具可获得零件切割的动态可视化效果。需要这种记住的是，由于块剖视工具仅支持“精确模式”，所以块剖视工具重定位操作的效果只有在三维球停止时才能反映出来。
同样重要的是，还应记住，当被剖视工具剖视的零件以“精确模式”显示的时候，下列零件层造型操作将被禁止：
• 零件抽壳
• 组合
• 布尔运算
• 直接平面造型
• 拉伸/旋转/放样/扫描
• 过渡/倒圆角
剖视零件/装配件生成过程中还应考虑的另一个重要因素是任何包含选定对象的样品的存在。对包含样品的对象应用剖视工具的结果是所采用的剖视操作将同样被应用于设计环境中的所有样品，无论它们存在于切割平面的哪个位置。
注：还必须考虑多个样品分段时的选择顺序，因为分段工具是以选择包含于操作中的第一个样品为基准而应用的。
生成表面造型
CAXA实体设计 的通用零件设计功能包括利用现有零件或导入的 IGES 模型的面生成表面零件的功能。表面造型可用于修剪零件或将零件加厚生成实体零件，从而提供其他系统可能无法实现的零件设计功能。
生成表面造型：
1.        在现有零件上选择用于表面造型的面。
2.        在该面上右击鼠标并从随之弹出的菜单选择“生成表面造型”
3.        现有零件选定表面将出现一个蓝色半透明造型。
4.        单击设计环境背景，取消对表面的选定；然后单击表面造型，从而在零件编辑层选定该造型。
表面造型将以蓝绿色加亮状态显示。中心点处还将显示出带有蓝绿色箭头的绿色锚状图标，表示其为表面的正面。
5.        选择三维球工具，将表面造型拖离其生成时采用过的零件。
您将能看见以一个独立的三维造型形式存在的表面造型。
6.        取消对三维球工具的选择。
加厚表面造型：
1.        在表面编辑层选择表面造型。
2.        右击鼠标然后从随之弹出的菜单选择“加厚”。
此时将出现“加厚”对话框。
3.        在厚度字段中输入适当的值。
请注意，如果输入的值为负，造型就会向内加厚。
4.        如果需要，可选择“按图纸对称”，以从表面造型的两侧延展厚度。
5.        选择“确定”即可应用指定的厚度，然后返回到设计环境。
现在该表面造型在设计环境中就以一个实体零件显示。
如前文所述，表面造型的应用之一便是用来修剪其他造型或零件。若要用表面造型修剪其他零件，不要将其首先加厚。下面的示例将对此予以说明。
利用表面造型修剪零件：
1.        在零件编辑层生成表面造型。.
2.        选择三维球并重定位需要修剪的零件的表面造型，以确保能够完整地修剪所有表面。
3.        取消对三维球工具的选定。
4.        仍然在零件编辑层选择表面造型，然后从“特征设计”菜单选择“布尔运算设置”。
5.        在“集合运算”对话框中选择“减料”然后选择“确定”。
6.        单击设计环境背景，然后取消对表面造型的选定。
7.        按下 Shift 键并选择第一个需要修剪的零件，然后选择表面造型。
8.        若有必要，右击表面造型然后从随之弹出的菜单上选择“反向”，以改变表面造型的方向。
CAXA实体设计 将在零件上沿对着表面造型方位箭头所指方向修剪材料。
9.        从“特征设计”菜单，选择“布尔运算”。
这样就会以表面造型及其方位方向为基准对零件进行修剪。
隐藏设计环境中的图件
随着您的零件越来越复杂，它们在设计环境中的操作将变得困难。为帮助您简化您的设计环境并是您的三维设计更易于操作，您可以将某些图件隐藏掉。当某个图件被隐藏时，它就会在设计环境中消失或在任何附加零件设计操作中被忽略掉，直至取消隐藏。被隐藏图件在“设计环境浏览器”中的图标表现为无色。
如果在“设计环境浏览器”中选择其图标，被隐藏图件的位置就会在设计环境中呈背景加亮状态显示。取消对某个对象的隐藏时，其在“设计环境浏览器”树中的位置就可能改变。
隐藏设计环境中的零件：
在零件上右击鼠标并从弹出的菜单中复选“压缩”选项。如果“压缩”选项在零件的弹出菜单中被灰掉，则表明该零件上存在隐藏参数。
您还可以隐藏造型、装配件、群组、光源和尺寸。
如果您隐藏了某个设计环境中的零件，然后又将该设计环境导出到其他的应用程序中，被隐藏的部分将不被导出。
当您在设计环境中完成操作时，您可以恢复被隐藏的对象，以再次显示它们。其方法是：在“设计环境浏览器”中右击被隐藏的对象，然后从弹出菜单中取消对“压缩”选项的选择。
注：或者，您也可以 从“造型”菜单中选择“隐藏/取消隐藏”命令。
设置
CAXA实体设计 中的设置允许用户将造型的隐藏状态存放在设计环境中，并且，如果需要，还可以保存零件和装配件在设计环境中的位置。尽管缺省设置是自动生成的并且在设计环境打开时就激活，但是，在许多情况下仍然需要在设计环境中生成可在设计各个阶段调用的另种设置。CAXA实体设计 提供了这种灵活性，从而可以简便地创建另外的设置，以便在需要时予以采用。之后，当前设置将随其变化而不断更新。
设置工具条显示在“选择”工具条的右侧：

“选择”工具条
它包括“当前设置”列表框和一个用于访问当前设置之生成/重命名（“缺省”设置中无法重命名者除外）选项的“设置”按钮。“设置”对话框还包括一个分配给全部已有设置的属性的只读显示区。
生成新设置：
1.        从“选择”工具条中单击“设置”按钮。
屏幕上就出现“设置”对话框。
2.        在“设置”项目下单击“生成”按钮。
此时，会出现“创建设置”对话框。
3.        在“设置名”文本框中，输入新设置的名称。
4.        在“属性”栏下，定义设置的操作，如下所述：
• 指明备用设置文本中新添加的零件/装配件是否应该在新设置中隐藏。
• 指明是否应该在新设置中跟踪智能图素隐藏信息。
• 指明新设置中是否应该保存零件/装配件的位置。它允许为各种设置保存不同的位置（如爆炸后的装配件）。
5.        单击“确定”返回到“设置”对话框。
6.        单击“关闭”完成操作并在激活新设置的同时返回到设计环境中。
通过从“当前设置”列表中选择对应的设置而切换设计环境中的备选设置。还可通过在“设置”对话框中选择对应设置、单击“应用”然后单击“关闭”，来指明备选设置。
删除/重命名已有设置：
1.        在“选择”工具条中单击“设置”按钮，以显示“设置”对话框。
2.        若要删除某个设置，则应选定需要从“设置”列表中删除的设置的名称，单击“删除”然后点击“关闭”。
3.        若要重命名某个设置，则应从“设置”列表中选定该设置的名称，然后单击“重命名”以显示出“设置重命名”对话框。
4.        在“名称”文本字段中输入选定设置的对应重命名文字。
5.        单击“确定”返回到“设置”对话框。
6.        单击“确定”完成操作并在激活已修改设置后返回到设计环境。
保存零件和设计环境
您可以将零件和设计环境保存在目录或文件中。您可以利用已经学会的、有关装配件、组合件和“设计环境浏览器”的知识，来快速实现这些保存操作。
您还可以把设计环境和零件当成图象和特殊格式文件导出到其他应用程序中。
将零件保存到目录中
零件设计完成后，您只需通过鼠标拖拉就可以将其保存在目录中。以后若要再次使用该零件，也可以将其拖回到设计环境中。
将已完成零件保存到设计元素库中：
1.        新建目录。
从“设计元素”菜单中选择“新建”，“目录浏览器”中将显示出一个新标签。
2.        从设计环境中拖拉该零件并释放到新建目录中。
该零件的缩图或图标就出现在该目录中。
注：此外，您可以从“设计环境浏览器”将零件的图标拖到目录中。
3.        为目录中的零件分配一个名称。
用鼠标点击一次该图标将其选定，然后单击“未命名”标签编辑文本框。在该文本框中输入对应的名称并单击图标以外的区域。
4.        如果您已经创建了一个新目录，则保存。

ch123

从“设计元素”菜单选择“另存为”。在随之出现的对话框中的“文件名”字段中键入一个文件名（如：我的文件），然后选择“保存”。
若欲将多个零件作为一个整体保存，则应按照前文介绍的方法生成一个装配件或将这些零件组合在一起，然后再将得到的零件拖拉到目录中。
将零件保存在文件中
也可以将装配件或零件保存在零件文件中。若想于您工作区内的某个同事共享某个零件，这种方法将是非常有用的。尽管您也可以共享目录，但将单独的装配件或零件保存在文件中通常是有益的做法。
将单独的装配件或零件保存在文件中：
1.        选择需要保存的装配件或零件。
2.        从“文件”菜单或“装配”菜单中选择“存为零件/装配件”。
3.        在随之出现的对话框中为该文件命名，并在需要时指定一个目的文件夹。
缺省的文件格式是带有标准 CAXA实体设计 文件扩展名“.ics”的设计环境文件格式。
4.        如果要保留零件和设计环境之间的链接，则应选择“链接到当前设计环境”。相反，如果不希望生成链接，就应确保未选择此选项。
5.        点击“保存”以保存文件并关闭对话框。
把整个设计环境保存在目录中
如果您的设计环境中的零件不只一个而您又希望把它们保存在一起，那么您可以将整个设计环境拖进某个目录中。此后，在您把该设计环境从该目录拖回时，它会保持原来的模样。
保存整个设计环境时，您还可以同时保存其背景和采光设置值。例如，您可能在背景中施加了颜色和纹理，那么如果您希望把这些设置保留下来供今后使用，您就可以将整个设计环境保存起来。
将设计环境保存在目录中：
1.        如果需要，为前一示例中生成的目录选择标签。
如果您尚未完成本章中绘图示例，可从“设计元素”菜单中选择“新建”选项以生成新目录。
注：如果要将多个零件保存在一起，可将整个设计环境保存在文件中。
2.        如果本例所需要的一切均已存在，则从“显示”菜单中选择“设计环境浏览器”选项，以显示出该浏览器。
有关“设计环境浏览器”更详细的说明，请参阅本章前文中的“设计环境浏览器之应用”部分。
3.        在该浏览器中，单击并将设计环境图标拖拉到目录中。设计环境的图标是一个工字型图标，放置于“设计环境浏览器”树结构的顶部。
目录中将出现一个工字型设计环境图标。
4.        为目录中的设计环境指定一个名称。
单击一次目录中设计环境图标，以选定该图标，然后单击“未命名（UnNamed）”标签，以编辑文本框。在文本框中输入“示例设计环境”，然后点击该图标以外的区域。
5.        保存目录。
• 如果该目录为新建目录，则应从“设计元素”菜单中选择“另存为”。在此时出现的对话框中的“文件名”字段中键入诸如“我的零件”等的一个名称，然后选择“保存”。
• 如果您已为目录命名并在前次操作了进行了保存，在只需从“设计元素”菜单中选择“保存”即可。
将设计环境保存到文件中
正如第一章所述，您也可以将设计环境保存到文件中。这是 CAXA实体设计 中保存设计结果的标准做法。
例如，如果您在完成零件设计之前不得不中断工作，您只需将设计环境环境保存在一个文件中便可在以后完成该零件。
将设计环境保存在文件中：
从“文件”菜单中选择“保存”。
如果您是第一次保存该文件，CAXA实体设计 会提供您为其指定一个文件名。这实际上相当于“另存为”操作，如下面“将设计环境保存到另一个文件中”所述。CAXA实体设计 同样会在该文件名后面加上扩展名“.ics”。
如果对设计环境中的链接文件未作任何修改，它们也可以保存。如果设计环境文件或已修改的链接文件中的任何文件是以“只读”方式打开的，系统就会提示您采用另一个文件名保存。
将设计环境保存在另一文件中：
从“文件”菜单中选择“另存为”。
CAXA实体设计 将提示您未该文件命名，并会在该文件名后添加“.ics”扩展名。
如果设计环境中有已链接文件，它们也可以根据设计环境文件的保存方式进行保存。具体操作如下：
• 若以与打开的原始设计环境的名称相同的名称保存设计环境，那么将执行“保存”操作，而所有修改的链接文件都将自动按照前文“将设计环境保存到文件中”部分所述进行保存。
• 如果在出现提示时改变文件名或改变路径，提供处理链接文件的下述选项的对话框就会出现：
注：在基本文件名后面添加一个后缀（如给文件名“scene1.ics”添加一个后缀“-1”即得到“scene1-1.ics”）即可改变设计环境文件的文件名，这种方法将有助于版本管理。对链接文件而言，这种后缀是自动添加的。
注：如果在改对话框选择“取消”，就不能保存链接文件。
• 将所有链接文件保存到新装配文件目录中。选择此选项可将全部链接文件复制到设计环境文件所在的目录中。这样将有助于生成新版本的装配件，并将其隔离放置于一个单独的目录中。如果设计环境文件目录的位置并未改变，此选项就变灰。如果链接文件的文件名与已有文件名重复，您可以覆盖已有文件或为其输入一个新文件名。如果设计环境文件名上加上了一个后缀，您就会得到一个将该后缀自动应用到链接文件名的选项。如果设计环境文件名上未加后缀，系统就会提示您保存每一个链接文件。
• 仅复制修改后的链接文件到新装配文件目录中。选择此选项将只把修改后的文件作为设计环境文件保存到相同的目录中。选择这个选项将有助于您跟踪某个装配件的修改版本信息。如果设计环境文件目录位置未改变或者所有链接文件都未作修改，此选项就变灰。如果链接文件与已有文件重名，您可以选择覆盖已有文件或为链接文件分配一个新文件名。如果设计环境文件名上加上了一个后缀，系统将提供您一个将该后缀自动应用到链接文件名的选项。如果设计环境文件名上未加后缀，系统就会提示您保存每一个链接文件。
• 将所有链接文件另存到它们的当前目录中。选择此选项，您就可以确保所有链接文件均已保存。如果设计环境文件名上加上了一个后缀，系统将提供您一个将该后缀自动应用到链接文件名的选项。如果设计环境文件名未加后缀，系统就会提示您保存每一个链接文件。
• 只将修改后的链接文件另存到它们的当前目录中。选择此选项使您可以仅保存修改后的链接文件。如果没有经过修改的链接文件，此选项就呈现灰色禁用状态。如果设计环境文件名上加上了一个后缀，系统将提供您一个将该后缀自动应用到链接文件名的选项。如果设计环境文件名上未加后缀，系统就会提示您保存每一个链接文件。
• 分别另存所有链接文件。选择此选项，您就可以分别保存各个链接文件。您将得到针对各个链接文件的提示，并可为各个文件指定一个新文件名，或仍用原名将各个链接文件保存到现有文件中。
参数
CAXA实体设计 中的参数使用户能够在参数之间建立关联关系，为此，要使用自定义表达式，或使它们与形状尺寸框参数连在一起。表达式可被添加到显示所有系统定义及用户定义参数的“参数表”，从而使用户可以生成和自定义一些参数，以便更有效地修改零件设计，而又满足特定的用户需求和喜好。参数表可用于设计环境、装配件、零件、形状或轮廓。
参数表
右击鼠标，弹出涉及设计环境、装配件、零件、形状或轮廓的菜单。选好“参数”后，屏幕上将显示“参数表”对话框。究竟在哪一层访问“参数表”，应据具体情况而定。对此，本节后文加以讨论。
“参数表”对话框上端显示的是包含选定组件名称的不可编辑字段，通过该字段即可访问“参数表”。若从设计环境访问“参数表”，这个不可编辑字段就为空。在形状名称下方，“当前表元”字段会显示当前选定的表元，如果有的话。
下一个选项是“显示选定形状的全部参数”。缺省状态下，未选定此选项。这时，“参数表”只显示出现在该表访问层的当前参数。选定此选项时，参数表就展开，除了显示该层各组件的全部当前参数外，还显示出现在该表访问层的全部当前参数，以及该层各组件的全部当前参数。例如，在设计环境层选择此选项将显示设计环境中各个装配件、零件和形状的当前参数。在零件层选择此选项将显示选定零件及其所有形状组件的当前参数。
“参数表”上各栏分别显示所有当前参数的下述信息：
• 路径。本栏显示“参数表”要访问的层次结构树层上出现的当前参数路径。请注意该路径以系统名的形式显示。
• 参数。本栏显示的是系统或用户为当前参数设定的名字。
• 表达式。本栏显示赋予当前参数的表达式。对于选定形状下的表达式，使用路径将与表达式一起显示。
必须注意，若无其他说明，所有表达式均以系统单位（如：米、弧度和千克）赋值。有关表达式的详细介绍见后文。
注：若无其他说明，所有表达式均以系统单位（米、弧度和千克）赋值。
• 值。本栏显示当前参数的相关值。
• 单位。本栏显示的是用户目前对当前参数所采用的单位。
• 注释。本栏显示当前参数的补充注释/注解。
“参数表”的右侧是下述选项：
• 确定。选择此选项可确认针对参数表所作的修改，并返回到设计环境。
• 应用。选择此选项可确认对参数表所作的修改，并在不退出的情况下预览设计环境中的修改效果。
• 取消。对“参数表”进行修改后，若激活此选项，将不执行修改结果。选择此选项可取消自上次“应用”操作以来对“参数表”所做的任何修改，并返回到设计环境。
• 增加参数。选择此选项可访问“添加参数”对话框，以生成新的参数。利用此选项生成的参数，称为“用户定义”参数。
• 参数名称。为新参数输入相应的名称。
• 参数值。为新参数输入相应的数值。
• 值类型。从下述选项中选择合适的参数类型：
• 长度。选择此选项可指定一个线性参数类型。
• 角度。选择此选项可指定一个角度参数类型。
• 比例因。选择此选项可指定一个无单位参数类型。
• 删除参数。加亮显示需要从参数表中删除的参数，然后选择此选项删除。
参数类型
CAXA实体设计 中的参数有两种类型：
• 用户定义型。这些参数由用户直接生成。
• 系统定义型。将锁定智能尺寸或约束尺寸添加到二维轮廓几何图形中时， CAXA实体设计 间接生成的参数。
如前文所述，用户定义型参数由用户利用“参数表”对话框中的“添加参数”选项生成。生成过程中，这些参数与任何二维几何图形或三维形状/零件无关。用户定义型参数必须手工连接。在需要传递其他参数（如：包围盒-长度、包围盒-宽度、包围盒-高度、过渡半径等）时，可采用这类参数。其实现方法为：首先将用户定义型参数连接到某个尺寸框参数，然后在“参数表”上插入一个表达式，以传递与用户定义型参数相关的另一参数。
当用户在三维形状/零件上生成锁定智能尺寸、在二维轮廓几何图形上生成约束尺寸或者在设计环境中生成有/无约束装配尺寸时，CAXA实体设计 将自动生成系统定义型参数。系统定义型参数生成时，它将自动与相应尺寸的传递建立联系。这样，就不必生成连接。编辑系统定义型参数的值时所作的修改将自动适用于适当的尺寸。
本节的后面内容将提供有关用户定义型和系统定义型参数的详细应用示例。
“参数表”的访问层
如前文所述，可在五个层面上访问“参数表”，即：设计环境、装配件、零件、形状或轮廓。为了避免混淆，同时又更有效地实现参数，使用“参数表”的一般做法是：在能够实现您的目的的最低层次上，访问“参数表”。然而，有时可能更需要在设计环境层分配多个关键表达式，以便在设计层次树的较低层中传递多个参数。
注：表达式只能与同一“参数表”中显示的参数关联。
• 设计环境。右击设计环境的开放区域，然后从随之弹出的菜单中选择“参数”。最初，“参数表”仅显示在设计环境层次上添加到表中的参数（如果有的话）。若要展开该参数表，以显示设计环境各个组件的当前参数，则应在选定的形状选项下选择“显示下面选择图素的所有参数”。在此层中，任何当前参数都可以编辑和应用。在这一层中添加的新参数只能用于与那些在设计环境层访问“参数表”时显示的参数相关的表达式。

ch123

• 装配件。右击装配件并从随之弹出的菜单选择“参数”。最初，“参数表”仅显示选定装配件本身的参数（如果有的话）。若要展开该参数表，以显示选定装配件各组件的当前参数（包括以选定装配件为智能尺寸主控形状的父级的锁定智能图素参数），则应在选定的形状选项下选择“显示下面选择图素的所有参数”。任何当前参数都可以在此层编辑和应用。在这一层中添加的新参数只能用于与那些在装配层和更高层访问“参数表”时显示的参数相关的表达式。
• 零件。在零件上右击鼠标，从随之弹出的菜单上选择“参数”。最初，“参数表”仅显示选定零件本身的参数（如果有的话）。若要展开该参数表，以显示选定零件各组件的当前参数（包括以选定装配件为智能尺寸主控形状的父级的锁定智能图素参数），则应在选定的形状选项下选择“显示下面选择图素的所有参数”。任何当前参数都可以在此层编辑和应用。在这一层中添加的新参数只能用于与那些在零件层和更高层访问“参数表”时显示的参数相关的表达式。
• 形状。在形状上右击鼠标，然后从随之弹出的菜单选择“参数”。若要展开该参数表，以显示二维剖面的当前参数，则应在选定的形状选项下选择“显示全部参数”。任何当前参数都可以在此层编辑和应用。在这一层中添加的新参数只能用于与那些在形状层和更高层访问“参数表”时显示的参数相关的表达式。
• 轮廓。在二维截面绘图格网上右击鼠标，然后从随之弹出的菜单选择“参数”。任何当前参数都可以在此层编辑和应用。在这一层中添加的新参数只能用于与那些在轮廓层访问“参数表”时显示的参数相关的表达式。
用户定义型参数可在能访问“参数表”的任意层添加到“参数表”中。系统定义型参数则是在其生成时自动添加到适当的“参数表”中的。
用户定义型参数
用户定义型参数通常与尺寸框参数相关，因此，它们必须为与之关联的形状而生成。通过在智能图素编辑层右击零件/形状，然后从随之弹出的菜单选择“参数”，即可访问“参数表”对话框。利用“添加参数”选项可将新生成的用户定义型参数添加到参数表中。
如果从除设计环境层之外的其他层中访问“参数表”，那么从“类型”下拉列表选择相应的选项就可以定义两种类型的参数：“用户定义型”或“压缩型”。
必须注意，为用户定义型参数设置名称时采用了为数最小的限制。某些参数名是 CAXA实体设计 保留在系统对话框使用的参数名。如果输入的新参数名与保留参数名相同，系统就会弹出一个对话框显示该参数名无效的警告。下列参数名的大小写形式都是保留参数名。
PI        SQR        VALTOSTR        VEC        CONST
ABS        IF        CELL        NORM        IN
SIN        MAX        FILLETPVALUE        DOT        FT
COS        MIN        FACE        CROSS        YD
TAN        XFORM        ENTITY        PERP        MI
ASIN        IXFORM        PAR        X        MM
ACOS        FRAME        SOLVE        Y        CM
ATAN        PT        PLANE        Z        M
ATAN2        DIR        ROTVV        POS       
SQRT        PTPTDIST        NOTIFY        GUARD       
INT        SWITCH        DEG        RAD       

为“压缩型”参数命名时，所用的参数名最好能够反映出它是一个“压缩型”参数。所有“压缩型”参数都必须为标量参数，否则，以后就没有其他办法可以在必要时把它们从参数表中识别出来了。
参数一经定义，用户设定的参数名、当前值以及当前的用户单位就显示在“参数表”中。用户定义型参数可通过在智能图素尺寸框属性表中上的连接，赋给尺寸框参数，或者，通过输入到“参数表”中的表达式，同其他参数建立一定关系。
在形状层和形状设计层进行访问的“参数表”中，显示用户定义型参数。
系统定义型参数
锁定智能尺寸、约束装配尺寸和二维约束尺寸等等系统定义型参数，在它们最初生成时自动添加到相关“参数表”中。
注：生成时未锁定的智能尺寸可在今后将它们锁定后天加到适当的“参数表”中。
对锁定智能尺寸和贴合及对齐约束尺寸而言，它们的系统定义参数的参数名、当前值和当前用户单位显示在“参数表”中，而“参数表”是在智能尺寸的父层（或约束装配尺寸的父层）进行访问的。
由于二维约束尺寸是在智能图素编辑层中在形状的二维轮廓上生成的，它们的系统定义参数的参数名、当前值和当前用户单位显示在“参数表”中，而“参数表”是在轮廓层及其设计层进行访问的。
编辑参数
参数可以编辑并应用于它们据以显示的“参数表”上。然而，正如前文所述，最好在能满足用户需求的最低层上使用“参数表”。
编辑用户定义型参数：
右击鼠标并从随之弹出的菜单选择“参数”，从而在适合的层访问“参数表”。如果必要，可在选定形状选项下选择“显示下面选择图素的所有参数”，以便显示出当前参数的完整列表。
编辑系统定义型参数：
锁定智能尺寸和有/无约束装配尺寸：
通过选择智能尺寸或有/无约束装配的主控形状的父级、右击鼠标并从随之弹出的菜单选择“参数”，以访问“参数表”。如果必要，可在选定形状选项下选择“显示下面选择的图素的所有参数”，以显示出当前参数的完整列表。
二维约束尺寸：
通过在智能图素编辑层右击形状然后选择“参数”，从而访问与二维约束尺寸相关形状的“参数表”。如果必要，可在选定形状选项下选择“显示下面选择图素的所有参数”，以便显示出当前参数的完整列表。
相应的“参数表”一旦显示出来，就可以按需要为 CAXA实体设计 自动分配的、除通路以外的任意路径添加或修改当前参数的数据。当编辑数据输入到参数表中时，利用对话框右侧的选项可应用/取消这些编辑和/或返回到设计环境。请参阅“参数表”部分，以回顾这些选项。
表达式
表达式允许用户自定义其已有参数或把一个参数关联到另一个，以加快设计速度。
值得注意的是，所有表达式的参数赋值均以 CAXA实体设计 的内部系统单位 – 米、弧度和千克为单位。“参数表”中的值都以当前用户单位显示。因此，如果当前的用户单位不是米、弧度和千克，得到的值就可能不符合要求。有关这一问题的进一步说明请见本节后文中的解释。
为表达式常量指定单位
为确定表达式常量的单位，CAXA实体设计 提供下述内部转换：
单位名        将常量转换到：        用法举例 (“w /显示公式”选项处于 ON 状态)
In        英寸        长度 + 1.5 in
Ft        英尺        X * 2 + 100 ft
mi         美国法定英里        5280 ft + 10 mi
mm         毫米        宽度 / 10.05 mm
cm         厘米        宽度 + 50 cm + 长度 * 2
m         米        宽度 – 0.5e-6 m
deg         度        P1() / 180 deg
rad         弧度         10 rad

这些单位名可合并到表达式中，如下所示：
• D 1 + 2in
• l 2 + 3m
• A 2 * .5rad
表达式中使用的基本函数
表达式可采用标准数学符号编写：*、/、+ 和 -。CAXA实体设计 提供一个内部函数库，以支持条件（IF）函数、最大最小值函数（MIN/MAX）、三角函数和其他函数。这些内部函数如下表所示。特别注明者除外，任何函数的自变量都可以是值或表达式。
函数名        函数语法        返回值
PI        PI()        常数 p (3.14159...)
ABS        ABS(X)         X 的绝对值。
SIN        SIN(X)         X 的正弦，其中 X 为弧度表示的角。
COS        COS(X)         X 的余弦，其中 X 为弧度表示的角。
TAN        TAN(X)         X 的正切，其中 X 为弧度表示的角。
ASIN        ASIN(X)        X 在 -p/2 到 p/2 弧度之间的反正弦。如果 X 小于 -1 或大于 1，ASIN 将返回一个不定值。
ACOS        ACOS(X)         X 在 0 到 p/2 弧度之间的反余弦。如果 X 小于 -1 或大于 1，ACOS 就返回一个不定值。
ATAN        ATAN(X)         X 的反正切。如果 X 值为 0，ATAN 就返回 0。ATAN 在 -p/2 到 p/2 弧度之间的返回一个确定的值。
ATAN2        ATAN2(Y,X)         y/x 的反正切。如果两个参数都为 0，此函数将返回 0。ATAN2 在在 -p 到 p 弧度之间将返回一个确定的值，同时用两个参数的符号判断返回值所在的象限。
SQRT        SQRT(X)         X 的平方根。如果 X < 0，赋值失败，而变量的值不确定。
SQR        SQR(X)         X 的平方。
IF        IF (X,Y,Z)         IF 用于对 X 求条件值。如果求得 X 的值为 TRUE (非零)，则返回 Y，否则返回 Z。
MAX        MAX (X,Y,...Z)         MAX 用于比较所有自变量的值并返回其中最大的之。MAX 可对任意变量求值。
MIN        MIN (X,Y,...Z)         MIN 用于比较所有自变量的值并返回其中的最小值。MIN 可任意数目的变量求值。
INT        INT(X)        INT 对 X 求值并返回求解结果的整数部分。
SWITCH        SWITCH(X, C1, V1, C2, V2, ........., Cn, Vn, Vdef)        如果 X 求解结果等于 C1，SWITCH 就返回 V1，如果 X 求解结果等于 C2，SWITCH 就返回 V2，如果 X 求解结果等于 C3，SWITCH 就返回 V3，如果 X 求解结果等于 C4，SWITCH 就返回 V4，......（等等）.......如果 X 求解结果等于 Cn，SWITCH 就返回 Vn，否则，返回 Vdef。例如，当 X 等于 5 或 6，SWITCH (X, 5, 10, 6, 12, 8) 就返回 10 或12；如果 X 既不等于 5 也不等于 6，则返回值就为 8。

在零件设计中利用参数
本节通过一个详细的完整示例来说明参数在零件设计中的一般应用。用户定义型参数和系统定义型参数在示例中用到，同时使参数与尺寸框属性连接并使参数与表达式中的其他参数相互关联。
在开始举例说明之前，应首先生成一个设计环境并拖入一个图素（“块 1”）。在该块的上表面添加一个 Hblock 图素，在其右侧面添加一个“圆柱”图素。在这个新建零件右侧的设计环境开放区域，添加第二个块（块 2）作为一个独立的零件。如果必要，应调整图素的尺寸，使其如下图所示：


为“块 2” 生成一个用户定义型参数：
1.        在智能图素编辑层选择块2。
2.        右击鼠标并从随之弹出的菜单选择“参数”。
由于用户定义型参数随后将尺寸框参数建立关联，所以“参数表”应在生成这些参数的图素层进行访问。
3.        在“参数表”对话框上，从右边的选项中选择“添加参数”。
4.        在“添加参数”对话框中，输入/选择：
参数名称：Blk2H
参数值： 1.8
参数类型：长度参数
5.        选择“确定”返回到“参数表”对话框中。
现在“参数表”中将显示新的用户定义型参数 Blk2H。

6.        选择“确定”返回到设计环境。
把新参数 Blk2H 连接到“块 2” 尺寸框的高度参数：
1.        在智能图素编辑层右击“块 2”，然后从随之弹出的菜单选择“智能图素属性”。
2.        选择“包围盒”标签并复选“显示公式”选项。
3.        在“高度”字段输入 Blk2H，然后选择“确定”。
“块 2” 在设计环境环境中自动更新，以反映 Blk2H 参数的关联关系。

把用户定义型参数添加到“块 1” 的孔图素上并将其连接到孔图素尺寸框的高度参数：
1.        利用下述数据在孔图素的智能图素编辑层生成一个用户定义型参数，然后返回到设计环境。
参数名：HoleDepth
值：.2
类型：长度参数
2.        访问块的“智能图素包围盒”属性，选择“显示公式”，在“高度”字段中输入“HoleDepth（孔高度）”，然后选择“确定”返回设计环境。
孔图素自动更新以反映 HoleDepth 参数的关联关系。

HoleDepth 参数与 Blk2H 参数关联：
1.        右击设计环境背景的开放区域，从随之弹出的菜单选择“参数”。
在本例中，必须在此层中访问“参数表”，因为需要创建一个表达式来关联两个独立零件上的参数。但是，由于这些参数当前并不存在于设计环境中，所以它们不会在开始时显示在“参数表”中。
2.        在选定图素选项下选择“显示全部参数”。
现在，HoleDepth 和 Blk2H 参数就显示在展开的“参数表”中。

3.        在 HoleDepth 参数的“表达式”字段中输入表达式：.5*Blk2H。

ch123

4.        选择“应用”。
HoleDepth 参数“值”字段中的数据修改为 Blk2H 参数之值的一半，设计环境中孔图素将立即更新，以反映表达式对参数的应用结果。

5.        选择“确定”关闭“参数表”对话框并返回到设计环境。
添加一个锁定的智能尺寸并观察其在“参数表”中的显示：
1.        在智能图素编辑层选择圆柱，然后在圆柱的圆面和“块 2” 的正对面之间添加并锁定一个线性智能尺寸。

智能尺寸必须锁定，以便于在“参数表”上显示。
2.        清除设计环境中所作的所有选择，在零件编辑层右击“块 1” 并重随之弹出的菜单中选择“参数”。
即使新智能尺寸时在圆柱的智能图素编辑层添加的，智能尺寸参数仍然显示在主控图素父级层访问的“参数表”上。在本例中，圆柱是其零件为其父级的一个组件的主控图素。
“参数表”显示出系统为新生成智能尺寸参数指定的参数名（D1）及相关数据。
3.        在选定图素选项下选择“显示下面选择的图素的所有参数”。
展开“参数表”，显示“块 1”的孔组件上的 HoleDepth 参数。
4.        选择“确定”返回设计环境。
下述操作步骤将引导您在生成两个参数之后，将“块 1”上的约束尺寸参数关联到圆柱上的一个用户定义型参数。
在“块 1”的二维轮廓上生成约束尺寸并在参数表中重命名：
1.        为“块 1”访问二维剖面，并为其前端曲线施加约束尺寸。

2.        在二维绘图格网上右击鼠标并从随之弹出的菜单选择“参数”。
“参数表”对话框将显示出新建约束尺寸参数的系统指定参数名和数据。
3.        选中显示参数名的字段中的内容，用 Blk1WD 将其替换。
新参数名有助于辩识“块 1”上的宽度尺寸，便于在今后关联到其他参数。
4.        选择“确定”返回到二维轮廓显示区，然后选择“完成”返回到设计环境。
为圆柱生成用户定义型参数并将其连接到圆柱尺寸框的高度参数：
1.        在智能图素编辑层利用下述数据生成用户定义型参数，并返回到设计环境。
参数名：CylDiam
参数值：.5
参数类型：长度参数
2.        访问圆柱的“智能图素包围盒”属性表，选择“显示公式”，在其“长度”字段输入 CylDiam，然后选择“确定”返回到设计环境。
设计环境中的圆柱将自动更新，以反映出 CylDiam 参数的关联关系。

将 CylDiam 参数关联到 Blk1WD：
1.        在零件编辑层右击“块 1”，从随之弹出的菜单选择“参数”，然后在选定图素下选择“显示下面选择的图素的所有参数”。
由于将要关联的参数在相同零件的组件上，所以这是适合访问“参数表”、添加表达式的层。
2.        在 CylDiam 参数的“表达式”字段输入：.5*Blk1WD。

3.        选择“应用”。
设计环境中的圆柱直径将自动更新以反映出表达式的应用效果。

4.        选择“确定”返回到设计环境。
练习值的编辑和表达式的修改/添加，以查看它们在参数表和设计环境上产生的效果。
下一节将利用前一示例中的相同零件来满足零件设计中使用参数时的一些特殊考虑。
参数化零件设计的特殊考虑
零件设计过程中使用参数时有几个需要注意的事项。其中之一在前文已作介绍：当前用户单位与系统单位（米、弧度、千克）不同时，外加表达式的显示值有可能不符合要求。其他的特殊考虑如下：
&#8226; 平面的“面法线”方向对智能尺寸表达式在平面和点之间之应用的效果。
&#8226; 将设计环境中存在与保存路径中其他组件之参数相关联的参数的选定组件保存到目录或文件时得效果。
本节将讨论这些特殊情况。
值显示
CAXA实体设计 “参数表”上的表达式生成和应用是一个清晰而简捷的过程。表达式可包括能按照不同方式关联的参数名、函数和常量。表达式一经生成，用户就可以指示 CAXA实体设计 对其进行应用。之后，“参数表”中值的显示内容将被更新，其所影响的对象也将在设计环境中得到更新。有时，值显示区可能会提示表达式的计算不正确，这可能是因为用户单位与系统单位（米、弧度和千克）不一致。若无其他说明，表达式总是由 CAXA实体设计 按照系统单位进行赋值，然后再转换到“参数表”上显示的用户单位。
利用前面练习示例的参数，导致无法得到预期计算值的表达式的类型如下：
&#8226; CylDiam*Blk1WD (长度参数 * 长度参数)
&#8226; PI(Blk2H) (函数 * 长度参数)
&#8226; HoleDepth + 1 (长度参数 + 常数)
此外，用角度参数乘长度参数也会导致得到错误的结果值。
同样参照前文示例中的参数，下述表达式是总能得到预期的计算值的表达式示例：
&#8226; HoleDepth * 2 (长度参数 * 常数)
&#8226; CylDiam/4 (长度参数 / 常数)
&#8226; CylDiam + Blk2H (长度参数 + 长度参数)
&#8226; Blk1WD + 2 in (长度参数 + 以当前用户单位表示的常数)
除上述示例之外，下述采用标量参数的表达式也总是显示预期值：
&#8226; SIN(S) (函数 * 标量参数)
&#8226; S 1 + S 2 (标量参数 + 标量参数)
&#8226; HoleDepth * S (长度参数 * 标量参数)
面法线方向
在点和平面之间添加一个锁定的智能尺寸时，平面的“面法线”方向有时也可能成为表达式的计算问题。为帮助举例说明这一情况发生时的后果，我们将利用前一练习的示例设计环境，并在孔图素和“块 1”的侧面之间添加一个智能尺寸，如下图所示：


现在，在设计环境层访问“参数表”就可以查看新的参数。请注意，其值是以负数表示的。

顶点到平面的智能尺寸总是与平面的“面法线”方向或正面相适应。这个智能尺寸（D2）的负参数值表示，它与平面反面的距离为 ~5.967 英寸。
在 D2 参数的“表达式”字段中输入：.5 * BlkWD1。此表达式应用的预期结果是定位到块上表面孔形状的中心，离面的距离为块宽度的一半。然而，如果您选择“应用”选项应用了这个表达式，您就会看到智能图素滑动到块以外、孔形状也似乎已消失而“参数表”则显示出 D2 参数的正值。

实际上，孔仍然存在于块的左边。如果您在“设计环境浏览器”中选中了孔，其黄色尺寸框就以智能尺寸末端为基准显示。对分配给 D8 参数的表达式进行计算得到的结果为正值，表示重定位方向为曲面正面，即“面法线”方向。为使孔形状在块表面上的位置朝向平面的反面，就需要修改表达式以得到一个负值。
按照 0.5 * -Blk1WD 编辑 D2 参数的表达式，然后选择“应用”。此时，孔就按照原定目标定位在设计环境中，而“参数表”中的 D2 参数则显示为负值。

将零件保存到文件或目录时的参数问题
在零件设计过程使用参数时，设计环境中某些组件与未包含在保存操作的其他组件建立了参数关联关系，清除地认识保存这些组件时可能出现的问题是非常重要的。
为了更好地认识这些问题，请参阅前文中的示例练习。本例之设计环境包含了两个独立的零件：一个由块、孔和圆柱构成（零件 1），另一个由一个单独的块构成（零件 2）。这两个零件之间存在一个锁定的智能尺寸（D1 参数），而 HoleDepth（孔深度）参数的表达式指明其值应为“块 2”高度的一半。通过这两种方式，“零件 1”的参数就与“零件 2”的参数建立了关联关系。
如果“零件 1”被保存到了目录或文件中，其参数结构就会受到影响。今后，如果添加到其他文件中，这些影响也将延伸到其他文件中。下表了说明了示例中 D1 和 HoleDepth 参数受到的影响。
参数        保存到目录后受到的影响        保存到链接文件后受到的影响
        对目录项        添加到新设计环境时        在链接文件中        作为链接添加到新文件时
D1        参数被破坏显示红色箭头        参数被破坏显示红色箭头        参数被破坏显示红色箭头        参数被破坏显示红色箭头
HoleDepth        参数丢失值变成常数        参数丢失值变成常数        参数无效值变成常数        如果发现到 Blk2H 和“块 2”的结构，参数就与“块 2”关联。否则，参数无效、变成常数并被灰掉。

技术工具及技巧
在本章的许多章节中，您已经体验了可取得预期结果的图素和零件设计，也完成了用以说明 CAXA实体设计 的基本零件设计工具和技巧的简单示例练习。
如果您的零件更加复杂或必须满足更严格的技术要求，CAXA实体设计 有更高级的工具为您提供帮助。本节将介绍下述技巧和工具：
&#8226; 链接零件文件内的装配设计一致性
&#8226; 干扰检查
&#8226; 装配件零件分析
&#8226; 零件统计
链接零件文件内的装配设计一致性
如果您正在设计有多个零件构成的装配件，或者如果您正在某个合作环境中工作，您就很可能需要使用各零件的独立文件。
在此，我们提出装配件设计的又一重要方面：保持相关文件和设计环境间一致性的文件链接。
例如，您可能希望将多个零件插入到一个设计环境中，以确定它们之间的配合程度。如果对这些零件的一个或多个进行了修改，我们将这些改变限定在原位置还是传递到零件文件，并继续传递给零件出现的其他设计环境中。
在 CAXA实体设计 的零件设计中您可以采用两种常用的操作来控制这些操作特征：保存和插入。
在前面的章节中已经学习了如何将零件保存到文件。下述操作说明与其非常类似，但包含了一个特别而至关重要链接生成步骤。
将零件保存到与设计环境链接的文件中：
1.        选择需要保存的零件或装配件。
2.        从“文件”菜单或“装配件”菜单中选择“另存为零件/装配件”。
3.        在紧接着的对话框中为该文件命名，并在需要时新建一个目的文件夹。
4.        复选“链接到当前设计环境”复选框。
5.        选择“保存”以保存该文件并关闭对话框。
这样，您对已保存零件所作的任何改变也将在您保存时施加当前设计环境，而在重新打开时，这些修改也会显示出来。
若要查看链接的详细情况，可打开链接实体的“一般”属性表。在零件编辑层右击零件或装配件，从随之弹出的菜单选择其对应的“属性”选项，然后选择“一般”标签。源 .ics 文件的文件名和从相同来源插入的全部零件的名称都将显示出来。

ch123

将链接文件插入到设计环境中
接下来，我们将探讨如何将前次保存到文件中的零件插入到当前设计环境。在插入零件文件时，包含单一零件的文件将作为一个零件插入到当前设计环境中。包含多个未装配零件的文件或包含一个或多个装配件的文件将作为一个装配件插入到当前设计环境中。将零件插入到设计环境的操作常用于生成装配件时，因为该操作允许您将装配件的全部构成零件插入到一个设计环境中。
下述示例将打开或生成一个含有由两个或三个零件构成的装配件的设计环境。
将文件插入与该文件链接的设计环境：
1.        打开“设计环境浏览器”并在当前设计环境中选择一个零件/装配件。
在“设计环境浏览器”中选择一个零件或装配件，然后将一个外部文件插入到当前设计环境中，以作为选定零件的同级零件或选定装配件的次级组件。
2.        从“装配”菜单选择“插入零件/组合”。
或者，从“文件”菜单先选择“插入”然后选择“零件/装配”。
3.        在此时出现的“插入文件”对话框中，使用文件夹浏览按钮查找并选择包含需要插入到当前设计环境的零件文件的文件夹。
4.        早“文件名”浏览工具中选择相应的文件。
5.        复选“作为链接插入”选项框。
6.        选择“确定”将该文件插入到设计环境中并关闭对话框。根据源文件的内容（前文已有介绍），源文件将作为一个零件或一个装配件插入到当前设计环境中。
若将该文件作为一个链接插入到多个设计环境中，并将其中一个设计环境中对其进行编辑，链接关系将会把其中的改变施加到所有设计环境中。通过链接，CAXA实体设计 能够知道您正在操作同一零件文件的多个备份，从而帮助您保持它们只的一致性。
把对装配件所作的修改更新到链接文件中
尽管链接文件的源文件能显示出在当前设计环境中对该链接文件的编辑结果，但只有保存了当前设计环境中对插入文件的修改之后，编辑结果才能得到更新和保存。如果您退出 CAXA实体设计 或关闭包含链接文件的设计环境时未保存，CAXA实体设计 会提示您将所作的修改保存到源文件中。在提示对话框中选择“是”即可把所作的改变保存到源文件和当前打开的文件中；如果选择“否”，不会改变到源文件。
注：保存和从新打开链接装配件时，链接装配件链接装配件内、外部零件之间设置的尺寸/约束将失效。
解除文件链接
CAXA实体设计 允许您解除零件/装配件通过“插入零件/装配件”命令与外部链接建立的链接。若要解除某个零件的链接，应在零件编辑层选定该零件，然后或者从“装配”菜单选择“解除零件/装配件链接”，或者右击该零件并成随之弹出的菜单中选择“解除链接（外部）”。本命令用于解除零件或装配件的链接，以便将其复制到当前设计环境并删除链接。当把在整个网络中建立链接的零件组合成一个装配件而用户又希望该装配件具有独立性时，可采用本命令。
替换零件
从目录中拖放一个替换零件来替换设计环境中的某个零件的功能，是 CAXA实体设计 的另一功能特性，它使零件和装配件的修改更加容易。此功能的实现方法是：按下 Ctrl 键，然后从目录中拖出一个替换零件并将其释放到设计环境中需要替换的零件的表面。此功能对零件和装配件均适用。替换件必须是 CAXA实体设计 中的零件或装配件并且必须释放到设计环境中的某个零件或装配件之上。
注：从目录中拖入的必须为零件/装配件
干扰检查
在试图将两个独立零件的组件放置在同一位置时，可能会发生相互干扰。在操作多个零件或某个装配件的组件时，您应该经常检查它们之间的相互干扰。
在干扰检查期间，只有处于“设计环境浏览器”同一树结构层的组件才可选定进行比较。
注：您可以检查装配件或零件内部或多个装配件或零件之间的干扰。
您可通过在设计环境中或在“设计环境浏览器”中选择组件进行干扰检查。下面是您可以作的几种选择：
&#8226; 装配件中的部分或全部零件
&#8226; 单个装配件
&#8226; 装配件和零件的任意组合
执行干扰检查：
1.        选择需要作干扰检查的项。
若要在设计环境中进行多项选择，则应按住 Shift 键然后在零件编辑层单击鼠标选择。若要在“设计环境浏览器”中作多项选择，则应在单击鼠标时按住 Shift 键或 Ctrl 键（应根据被选择项是否连续出现在树结构中来确定）。若要选择全部设计环境组件，可从“编辑”菜单中选择“选择所有”。
2.        从“工具”菜单选择“干涉检查”。
如果所作的选择对干扰检查无效或者如果在零件编辑层未作任何选择，此选项将呈不可用状态。
如果 CAXA实体设计 可进行干涉检查，下述信息之一将会出现：
&#8226; 一个信息窗口通知，其中报告未检测到任何干扰。
&#8226; “干扰报告”对话框，其中成对显示选定项中存在的左右干扰。此外，在设计环境本身中，被选定的项会变成透明而所有干扰将以红色加亮状态显示。
“干扰报告”对话框还提供可供您更清除地查看干扰列表中的某对干扰的功能选项。在缺省“显示选项”为“加亮显示相交干扰对”时，选择列表中显示的某对干扰中的一个项，该对干扰即在设计环境中呈白色加亮状态显示。选择显示列表中的某对干扰后，若从“显示选项”选择了“隐藏其他图素”，设计环境中就只显示被选定的对。而所有其他的图素则暂时隐藏。选择“关闭”可返回到设计环境，同时自动取消已隐藏的项。
装配件零件物性急速昂
利用 CAXA实体设计 的“物性计算”功能特征，可测量零件和装配件的物理特性。您可以测量零件或装配件的表面面积、体积、重心和转动惯量。
分析装配件或零件：
1.        在适当的编辑层选择相应的装配件或零件，然后从“工具”菜单选择“物性计算”。
之后，屏幕上将显示“物性计算”对话框。
注：您也可从“工具”菜单选择“分析”。
2.        在“要求的精度”字段中输入一个值，以指定需要的测量精确度。
例如，如果您需要的精度为 0.1% （精确度为99.9%），则应键入 0.1。缺省精度为0.001。
根据零件的复杂程度，在更高精确度下进行测量时，CAXA实体设计 可能需要花费较长的时间。如果可接受近似值，您可以折衷一个较低的精确度，以获得更快的计算。
3.        指明装配件的质量密度（当前单位下，单位体积的质量），或者指示 CAXA实体设计 采用单个零件的密度。
缺省的装配件密度为 1.0。如果您不希望为整个装配件设定一个质量密度，可复选在“采用单个零件的密度”选项旁边的复选框。
4.        选择“计算”选项，以计算显示在属性表中测量值。
装配件或零件的体积、质量和沿各轴的重心等的测量值分别出现在各自的字段中。CAXA实体设计 在“已获得精确度”字段中显示的是测量工作取得的估计精确度。
注：CAXA实体设计 的当前版本并不支持对混合型装配件（包含 ACIS 和 Parasolid 实体的装配件）的物性计算。若检测到此种情况，“物性计算”选项将呈现不可用状态（被灰掉）。
数值方法用于获取物理属性。对于复杂装配件或零件而言，您无法总是得到指定的精确度。
对话框中的其他两个标签 – “曲面”和“转动惯量”以同样的方式工作。例如，选择“曲面”后再选择“计算”，就可以得到装配件或零件的总曲面面积。在“转动惯量”标签中，可选用下述选项：
&#8226; 要求的精度（%）。在此字段中输入用作测量值精确百分比的值。例如，如果要求精度在 0.1% 以内（精确度为 99.9%），则应输入 0.1。缺省精度为 0.001。
&#8226; 计算。选择此选项可计算转动惯量。
&#8226; 达到的精度（%）。这个只读字段显示的是 CAXA实体设计 取得的估计精确程度。
&#8226; (l_xx, l_yy, l_zz)。这些只读字段显示的是“重心”处相对参考轴为选定零件/装配件计算的“转动惯量”。（参考系请见下图。）
&#8226; (l_xy, l_yz, l_zx)。这些只读字段显示的是“重心”处相对参考轴为选定零件/装配件计算的“转动惯量”的积。（参考系请见下图。）
对话框上的其余只读字段显示的是主惯性矩和主轴方向余弦的值。

零件统计
与“物性计算”属性表中把装配件或零件当作存在于物理空间的实物进行处理的数据不同，零件的分析数据揭示的是其作为一个虚拟对象的表现。例如，这些统计数据说明的是装配件或零件包含多少个面、环、边和顶点。这一命令还可报告零件中可能存在的任何问题。
概括装配件或零件的统计信息：
1.        在合适的编辑层选择相应的装配件或零件，然后从“工具”菜单中选择“统计”。
此时，会出现一个消息窗口，通知您零件的有效性完成，其结果可在显示位置中名为“Validate.txt”的文本文件中找到。
注：该文件保存在当前的缺省文件位置处。
2.        选择“确定”关闭该消息窗口。

ch123

第6章  自定义智能图素的生成
    第 5 章已经介绍了如何生成并编辑二维剖面。如果 CAXA实体设计 中的标准智能图素无法满足您在特殊零件设计方面的需要，您可以利用自定义图素设计工具把这些二维剖面转换至三维造型或零件。
    本章涉及如何使用 CAXA实体设计 把二维剖面拉伸、旋转、扫描、放样成三维造型。

本章内容涉及：
l        由二维剖面生成自定义“智能图素”
l        拉伸
l        旋转
l        扫描
l        放样
l        修复失败的截面
由二维剖面生成自定义智能图素
    如果您发现 CAXA实体设计 三维造型设计元素里没有您所需的标准“智能图素”，您可以生成一个二维剖面，再让 CAXA实体设计 把它设计成一个三维造型。
    使用“智能图素生成”工具条上的自定义图素设计工具，即可生成用于拓展成三维造型的二维剖面。如果界面上没有显示这些工具，则从“显示”菜单上选中“工具条”，在随之弹出的对话框中选中“智能图素生成”复选框， 然后单击“关闭”。在“智能图素生成”工具条的中间位置有四个自定义图素设计工具。其余工具将在后面的章节中介绍。

“智能图素生成”工具条
    尽管这四个自定义图素工具操作方法不一，但它们遵循从用户设计的二维剖面生成三维造型时的相同原则。CAXA实体设计 为此提供了下述四种方法：
l        拉伸。二维剖面增加其高度生成三维造型。
l        旋转。把某个二维剖面绕其竖轴旋转生成三维造型。
l        扫描。把某个二维剖面沿一定轨迹扫描生成三维造型。
l        放样。沿一定轨迹对一系列二维剖面放样，CAXA实体设计 把这些截面混成为三维造型。
使用向导生成自定义三维造型
    这四种用二维剖面生成三维造型的方法都有自己的“向导”。如同第二章所言，向导本身就已经说明，它用于帮助新用户执行各种复杂的操作，而无需冗长的学习过程。即便对于有经验的用户，“向导”也可提供有用的快捷方式。
    本节介绍拉伸、旋转、扫描和放样的向导。选中“智能图素生成”工具条中的一个自定义图素设计工具，然后在设计环境环境中单击鼠标，就会出现相应的向导。您可以选择：
l        单击设计环境中的空白区域，生成一个单独的新图素，或者
l        单击已有的图素或其局部的表面，把一新图素添加在它上面。
    每个向导提供一系列步骤，引导您定义自定义图素。在本节介绍之后，就可以通过示例练习熟悉这四种自定义图素设计方法。
    例如，如果您选择“拉伸设计”工具，然后单击设计环境的空白区域，就会出现“拉伸设计向导”对话框。它以第一个步骤中显示的第一套选择开始。这里，指明新图素如何影响已存在图素的选项只有“独立实体”选项。在此之前，若您曾单击已存在的图素或零件而显示向导，那么，“增料”和“除料”选项也是有效的。选择这三种选项中的某一项，就决定了在随后的操作中激活哪些选项。
    一旦设定某一步骤的选项，可选择“下一步”进入下一步操作，选择“返回”退到前一步操作。所有选项已设定后，选择“完成”。
请参阅第四章
    完成自定义图素的定义之后，选择“完成”即可关闭向导而显示出一个二维的绘图栅格。若要放弃生成自定义图素的操作，则选择向导上的“取消”。
    为介绍生成自定义智能图素的四种方法，下面几节将演示了如何生成本章开头部分列出的带槽条板凸轮手柄模型。本章仅讨论各种自定义类型适用的“向导”选项。
拉伸
    CAXA实体设计 沿第三条坐标轴拉伸二维剖面并添加一个高度，从而生成三维造型。例如，您可以用这种方法，把正方形拉伸成块，或把圆变成圆柱。
    在接下来介绍的例子中，您将生成有槽的条状图形。完成这一绘图示例后，您就能体会到拉伸设计的优点。
    在“设置”菜单上，选择“单位”，务必选中“厘米”选项。
使用拉伸设计方法构建带槽条板：
1．        生成新设计环境。
2．        在“智能图素生成”工具条上选择“拉伸设计”工具。
3．        单击设计环境，显示“拉伸设计向导”，输入如下数值：
l        移至“第3步”，设定拉伸长度为 4。
l        移至“第4步”， 在“您想要显示绘图栅格吗”处选择“是”，把水平栅格和垂直栅格的间距改为5。
注：第一步仅提供“独立实体”选项作为可用选项。
4. 选择“完成”关闭“向导”。
此时，CAXA实体设计 显示二维绘图栅格和“编辑截面”对话框。如果之前没有显示“二维技术绘图”工具条，那么此时，这工具条也会出现在设计环境上。您将在绘图栅格上绘制二维剖面。
注：如有必要，把对话框拖至一旁，不让它妨碍您在栅格上的设计工作。您也应选中“指定面”工具，再单击栅格，观察其直视图。
5．        选择“视向”工具条上的“指定面”工具，再单击栅格查看其直视图。
6．        关闭“约束”。
右击绘图栅格，在随之出现的弹出菜单中选中“约束”，撤消对当前约束的选定，选择“确定”。
7．        从“二维技术绘图”工具条中选择“矩形”工具，把光标移至栅格上。
光标变成十字准线光标。
8. 为条板绘制 1“x3”矩形。
    单击鼠标设定矩形的起点，再把光标移至 1“X3”矩形的端点附近，单击鼠标右键。在随后出现的对话框中，输入下述数值，再选择“确定”：
&#8226;长: 3
&#8226;宽: 1
9.撤消对“矩形”工具的选定。
10. 使用两点画“圆弧”和“水平线”工具，在条板中生成一个有槽截面，如示例结尾处的图所示。
11. 在“编辑截面”对话框上选择“完成设计”，就可把二维剖面拉伸成三维条板。
    您也可在截面上单击鼠标右键，从弹出菜单中选择“完成造型”。这两种方都可以把截面拉伸成三维造型。您的条板设计工作至此完成。
栅格上的二维带槽条板剖面和拉伸后三维造型
注意：如果 CAXA实体设计 不能把二维剖面拓展成图素三维造型，则参阅本章末尾的“修复失败的截面”执行。
编辑已完成的拉伸设计图素
    即使图素已经拓展成三维状态，只要您对所生成的三维造型不满意，您仍可以编辑它的截面或其它属性。在“智能图素”编辑状态中选中已拉伸图素。注意，标准“智能图素”上缺省显示的是图素手柄，而不是尺寸框手柄。对于新生成的自定义“智能图素”，图素手柄是唯一可用的手柄。拉伸设计的手柄包括：
&#8226; 三角形拉伸手柄：用于编辑拉伸图素的前、后表面。
&#8226;四方形轮廓手柄：用于重新定位拉伸图素的各个表面。
注意：欲在自定义拉伸“智能图素“上显示尺寸框手柄，应杂“智能图素”编辑状态的图素上单击鼠标右键，选中“智能图素属性”，再选中“尺寸框”属性表。从“显示”选项中，选择各个手柄及其尺寸框选项，再选择“确定”，把新显示的手柄开关切换成尺寸框手柄。
    拉伸图素的四方形轮廓手柄在“智能图素”编辑状态上并不总是可见的，但可以通过把光标移至关联平面的边缘即可使之显示出来。使用图素手柄进行编辑，可以通过拖动相关手柄或在该手柄上单击鼠标右键，进入并编辑它的标准“智能图素”手柄选项。
您也可以在“智能图素”编辑状态单击鼠标右键，访问弹出菜单选项，开始编辑拉伸设计。除了标准“智能图素”弹出菜单的选项，还有下述“拉伸智能图素”选项可供选择：
注意：CAXA实体设计 把二维图素拉伸成图素三维造型后，若想改变拉伸长度或旋转角度，可以分别地使用“智能图素属性表”上的“拉伸”或“旋转”标签。
&#8226; 编辑截面：用于修改图素三维造型的二维剖面。
&#8226; 编辑前端条件：用于规定三维设计的前端面条件选项，如下：
&#8226;             拉伸距离： 该选项对独立的拉伸设计是有效的，对添加于已存在的图素/零件之上的拉伸设计也是有效的。选中它，详细定义拉伸设计的向前拉伸的距离值。
&#8226;     拉伸至下一个图素：该选项仅当把拉伸图素添加于已存在图素/零件时有效。选中它，可指定完成之前，拉伸图素的前端面共需与多少个平面相交。
&#8226;    拉伸到面：该选项仅当把拉伸图素添加于已存在图素/零件时有效。选中它，可引导拉伸图素的前端面与一特定平面匹配。
&#8226;    拉伸到曲面：该选项仅当把拉伸图素添加于已存在图素/零件时有效。选中它，可把图素的前端面拉伸至同一模型上的特定曲面。
&#8226;    拉伸贯穿零件：该选项仅适用于被添加到已有的除料图素/零件的拉伸设计。选中此选项后，可引导拉伸图素的前端面延伸并穿过整个模型。
&#8226; 编辑后端面条件：用于指定图素三维造型的后端面条件选项，用法与前文的“编辑前端条件”相同。
&#8226; 切换拉伸方向：可用于通过在源二维剖面的平面上的镜射操作把三维造型的拉伸方向反向。

ch123

旋转
    利用旋转法把一个二维剖面沿这它的竖直轴旋转，也可以生成三维造型。例如，CAXA实体设计 可以把您生成的一个直角三角形（二维）旋转成一个锥体（三维）。
    由于CAXA实体设计使二维剖面沿其竖直坐标轴转动，产生的图素三维造型总是具有圆的性质，并且，图素三维造型在沿该竖直轴的方向的轨迹总是笔直的。在接下来的例子中，您将生成一个凸轮手柄的图素。
旋转设计生成手柄：
1.生成新设计环境。
2.在“智能图素生成”工具条上选择“旋转设计”工具。
3.单击设计环境，显示”旋转设计向导”，连选两次“下一步”，进入“第3步”。
4. 如有必要，选择“Yes”显示绘图栅格，把水平栅格和竖直栅格间距改为.1。
5．选择“完成”，关闭“向导”。
此时，CAXA实体设计显示出绘图栅格和“编辑截面”对话框。
6．        使用“指定面”工具观察栅格直视图，其定位情况如下图所示，同时旋转坐标轴显示在右侧。
7．        在“二维技术绘图”工具条上选中 “B 样条”工具，把光标移至栅格上大约为（.15，0）的坐标点上。
利用设计环境底部 CAXA实体设计 状态栏右边的位置尺寸显示区，辅助绘制二维剖面。
8．        单击并向上拖至大约（.25，1.5）的坐标。
您生成的线条应类似于下图所示：
B-样条曲线
注意：如有必要，把对话框拖至一旁，不让它妨碍您在栅格上的设计工作。您也应选中“指定面”工具，再单击栅格，查看栅格的直视图。
9．        撤消对 B 样条工具的选定。
10．        拖动白色四方形编辑手柄，以定义 B 样条曲线。
把顶端手柄拖离竖直旋转坐标轴，把底端手柄拖向该轴。当您拖动时，不要使曲线越过栅格的竖直旋转轴。如果曲线与轴相交，CAXA实体设计 可能会无法把截面旋转成图素三维造型。
您也可以通过拖动该线的端点来重新定位该线。操作完成后，曲线将类似于下图所示：
拖动编辑手柄之后的 B 样条曲线
11．        选择两端点作“两点”工具，把光标移至 B 样条曲线的下端点。
    较大的绿色“智能捕捉”点显现，此时光标恰好在 B 样条曲线的端点上。现在您可以着手封闭曲线。如果您不使用“智能捕捉”点，您得到的曲线可能没有连接好，这样， CAXA实体设计 就无法把二维剖面拓展成图素三维造型。
12．        在一条水平线上单击鼠标左键并把它拖向栅格的竖直旋转轴，以封闭图形底部。注意不要使线条越过轴线。
13. 选中“圆弧”工具，把光标置于 B 样条曲线的另一端点。
同样，当出现较大的绿色智能捕捉点时，在圆弧上单击鼠标左键，并把该圆弧拖向栅格的竖直轴，以封闭手柄的上端，同时请注意不要拖过旋转轴。
14. 如有必要，则应选中“选择”工具，调整弧线，使之与下图所示的手柄上部类似：
操作完成时，截面应如下图所示：
已完成的手柄截面
15.  在截面编辑对话框上选择“完成造型”，把二维剖面旋转成三维手柄造型。
注意：如果 CAXA实体设计 无法把二维剖面拓展成图素三维造型，则参阅本章末尾的“修复失败的截面”中的方法。
    您也可以在该截面上单击鼠标右键，在弹出菜单上选择“绘制完成”。无论用哪一种方法，CAXA实体设计 都会把这截面旋转成三维手柄造型。

二维图素旋转而成的手柄
16．在手柄图素上单击鼠标右键，从弹出菜单上选择“编辑截面”。
    截面和栅格再次出现。比较原截面和旋转后的图素，您会对 CAXA实体设计 如何执行旋转操作有更深刻的理解。必要时，可对该截面进行编辑并重新把它旋转到三维中。
编辑已旋转的图素
    即使图素已经延展到三维，只要您对所生成的三维造型感到不满意，您仍可以编辑它的截面或其它属性。在“智能图素”编辑状态中选中已旋转的图素。与拉伸设计一样，要注意标准“智能图素”上缺省显示的是图素手柄，而不是尺寸框手柄。旋转设计手柄包括：
&#8226; 四方形旋转设计手柄：用于编辑旋转设计的旋转角度。
&#8226; 四方形轮廓设计手柄：用于重新定位旋转设计的各个表面。
    旋转设计四方形轮廓手柄并不总出现在“智能图素”编辑状态上，但可以通过把光标移至关联平面的边缘，使之显示。
    要用旋转设计手柄来进行编辑，可以通过拖动该手柄或在该手柄上单击鼠标右键，进入并编辑它的标准“智能图素”手柄选项。
    您也可以在“智能图素”编辑状态中用鼠标右键单击旋转图素，进入弹出菜单，编辑旋转设计选项。除了标准“智能图素”弹出式菜单的选项，还有下述“旋转智能图素”选项可供选择：
&#8226; 编辑截面：用于修改生成旋转造型的二维剖面。
&#8226; 切换旋转方向：用于切换旋转设计的转动方向。
扫描
    您也可以用扫描的方式生成自定义三维造型。在拉伸设计和旋转设计中，CAXA实体设计把自定义二维剖面沿着预先设定的路径移动，从而生成三维造型。而用扫描设计，用户除了需生成截面外，还需指定一条导向曲线。导向曲线可以被定义为一条直线、一系列直线、一条 B 样条曲线或一条弧线。旋转设计而成的图素有一端的表面较窄，而扫描设计的结果与此不同，两端表面完全一样。
    在本例中，我们将生成另一样式的凸轮曲柄。首先，生成一个圆形二维剖面，然后把它沿一 B 样条导向曲线扫描，生成三维造型。
注意：显示尺寸框的方法与自定义旋转“智能图素”上的一样，在“智能图素”编辑状态上用鼠标右键单击图素，选中“智能图素属性”，再选中“尺寸框”属性标签。从”显示“选项中，选择各个手柄及“尺寸框”选项，再选择“确定”。把新显示的手柄开关切换成尺寸框手柄。

ch123

通过扫描生成三维造型：
1.        在“智能图素生成”工具条上选择“扫描设计”工具。
2.        单击设计环境，显示“扫描设计向导”；若有必要，再做出下述选择：
l        移至“第3步”，选择 B 样条曲线作为导向曲线类型，再选“下一步”。如果扫描设计需要尖角，选择选项“允许沿尖角扫描”。
l        在“第4步”选择“是”显示绘图栅格，把水平栅格和竖直栅格间距改为.5。
3．选择“完成”，关闭“向导”。
    此时，CAXA实体设计 显示出绘图栅格和“编辑截面”对话框。栅格上有一白色 B 样条曲线，这是指定的扫描导向曲线。
4． 利用“指定面”工具观察栅格的直视图。
5．选中“圆_半径”工具，把光标移至水平栅格和竖直栅格坐标轴交点，使出现“智能图素”大绿点。
6．绘制尺寸为 2” 的圆。
    点击鼠标设定圆心，再把光标移离圆心并单击鼠标右键。在弹出的对话框中，输入数值 2，选择“确定”。
7.在“编辑截面”对话框中选择“完成”。
    此时，CAXA实体设计 沿所需扫描设计的导向曲线显示出另一个栅格以及“编辑轨迹曲线”对话框。如有必要，使用“动态旋转”和“指定面”工具，观察栅格的直视图。
8. 在 B 样条曲线的红色端点处单击鼠标右键，选择“编辑位置”，在相应字段输入以下值：
l        X：.25
l        Y：.15
8. 选择“确定”。
10. 拖动B-样条的四方形编辑手柄，生成一条优美的扫描导向曲线。
11. 在”编辑轨迹曲线”对话框中选择“完成造型”。
    您也可在截面上单击鼠标右键，在弹出的对话框上选择“完成”。这两种方法都可以使 CAXA实体设计 把该圆沿 B 样条导向曲线移动，生成手柄。

手柄的扫描轨迹
注意：如果CAXA实体设计无法把二维剖面拓展成三维造型，则参阅本章末尾的“修复失败的截面“。
编辑扫描后的图素
    即使图素已经拓展倒三维，只要您对所生成的三维造型感到不满意，您仍可以编辑它的截面或其它属性。在“智能图素”编辑状态中选中已扫描的图素。虽然图素手柄并不总是呈现在视图上，但可以通过把光标移向扫描设计图素的下部边缘，显示出图素手柄。
&#8226; 四方形轮廓手柄：用于加大/减小扫描设计的圆柱表面的半径，以此重新定位圆柱表面。
要用扫描设计手柄来进行编辑，可以通过拖动或右击该手柄，进入并编辑它的标准“智能图素”手柄选项。
    您也可以在“智能图素”编辑状态中用鼠标右键单击扫描图素，进入弹出菜单，编辑扫描设计选项。除了标准“智能图素”弹出菜单的选项，还有下述“扫描智能图素”选项可供选择：
&#8226; 编辑截面：用于修改扫描设计的二维剖面。
&#8226; 编辑导向曲线：用于修改扫描设计的导向曲线。
&#8226; 切换扫描方向：用于切换生成扫描设计所用的扫描方向。
&#8226; 允许扫描尖角： 选定/撤消选定这个选项，可以规定扫描图素的角是突兀的还是光滑过渡的。
注意：显示尺寸框的方法与自定义旋转“智能图素”上的一样，在智能图素编辑状态上用鼠标右键单击图素，选中“智能图素属性”，再选中“尺寸框”属性表。从“显示”选项中，选择所有手柄及其尺寸框选项，再选择“确定”，把新显示的手柄开关切换成尺寸框手柄。
放样
    至此，您已经会使用三种生成自定义图素的方法了。每一种方法都是把您生成的单个封闭型二维剖面拓展成三维造型。现在介绍的是第四种方法 — 放样设计。放样设计的对象是多重截面，这些截面都须经由用户编辑和重新设定尺寸。CAXA实体设计 把这些截面沿用户定义的轮廓定位曲线生成一个三维造型。
    您将生成第三个样式的凸轮曲柄，并以此作为放样设计的一个简单例子。这个例子不仅可以很好地介绍放样设计，还可以给拉伸设计和扫描设计提供参照。在接下来的例子中，您将沿轮廓定位曲线把多重截面设计成曲柄。
放样设计生成三维造型：
1．        生成新设计环境。
2．        在“智能图素生成”工具条上选择“放样设计”工具。
3．        单击设计环境，显示“放样设计向导”，如有必要，作出如下选择：
l        在第 2 步，输入“4”作为截面的数目，选择“下一步”。
l        在第 3 步，选择“圆”作为截面类型，选择 B 样条曲线作为导动线类型。
注意：如果您选择圆或长方形作为截面，CAXA实体设计 会自动地产生一个方块或圆柱，其截面有待编辑。欲知编辑已完成放样设计截面的详情，请参阅下一节。
l        在第 4 步，选择“是”显示绘图栅格，把水平栅格和垂直栅格的间距改为 .1。
4. 选择“完成”，关闭“向导”。
此时，CAXA实体设计 显示二维绘图栅格和“编辑轮廓定位曲线”对话框。
5．使用“指定面”工具，再单击栅格，观察栅格的直视图。
6．        右击 B 样条曲线上的红色手柄，从弹出菜单上选择“编辑位置”，在相应的字段上输入下述参数：
l        X：.2
l        Y：1.6
7．        选择“确定”。
8. 用鼠标右键单击并拖动 B 样条的四方形编辑手柄，生成一条优美的、弯曲的轮廓定位曲线。
    您可能需要在竖直方向或水平方向上，把手柄拖向靠近轮廓定位曲线中间部位的点，以生成一条满意的曲线。
9. 在“编辑轮廓定位曲线”对话框上选择“完成”。
    至此，CAXA实体设计 已为您的自定义放样零件生成了基础图素。现在，您就可以着手编辑这个基础设计的截面，使之与凸轮手柄大体相似。
编辑已放样的图素
    一旦定义好轮廓定位曲线，基础放样设计就显示在背景图上。在绝大部分情况下，您完成设计前，需要编辑基础图素的截面，也许还需要编辑它的一些其它属性。
    欲编辑基础放样设计，先在“智能图素”编辑状态选中它。注意此时既没有显示、也无法进入任何设计编辑手柄。放样设计唯一可用的手柄类型是截面手柄。截面手柄的选项在本节末尾介绍。
    您也可以在“智能图素”编辑状态中用鼠标右键单击放样设计图素，进入弹出菜单，编辑扫描设计选项。除了标准“智能图素”弹出式菜单的选项，还有下述“放样智能图素”选项可供选择：
&#8226; 编辑轮廓定位曲线：选中该选项，可在二维绘图栅格上显示放样轨迹，即如何连接放样设计截面的轨迹。拖动轮廓定位曲线手柄来修正曲线。
&#8226; 编辑匹配点：该选项用于编辑放样设计截面的连接点。这些匹配点显现在轮廓定位曲线和每个截面交点的最高点，颜色是红色。 如果一个截面含有多重封闭轮廓，其匹配点也只有一个。编辑匹配点就是把它放于截面里的线段或曲线的端点上。本方法可以用来绘制扭曲的图形。
&#8226; 编辑轨迹曲线：该选项用于在每个放样轮廓上编辑放样导向曲线的切线。每个导向曲线上都显示编号的按钮。用鼠标左键单击导向曲线按钮，在每个轮廓上显示切线操纵件。 单击并推/拉这些操纵件，手工编辑关联轮廓的切线。用鼠标右键单击导向曲线按钮，弹出菜单上将出现下述选项：
&#8226; 编辑切矢：用于输入精确的参数，定义切线的位置和长度。
&#8226; 截面的法矢：用于迅速重新定位关联截面的切线的法线。
&#8226; 设置切矢方向：用于规定切线手柄的对齐方式为“到点”对齐、“与圆心”对齐、“点到点”对齐、“平行于边”对齐、“垂直于面”对齐或“平行于轴”对齐。
&#8226; 重置切向：用于清除切线的某个被约束值。
在导向曲线按钮上单击鼠标左键，显示选项，删除选定导向曲线的所有切线。
下面的练习演示了如何修正放样设计的截面。
编辑放样设计样图的截面:
1.        如有必要，选中“智能图素”编辑状态的基础放样设计，显示放样设计的编号截面手柄。

显示截面手柄的放样设计
2. 右击“1”号截面手柄，在弹出的菜单上选择“编辑截面”。
此时显示“编辑放样截面”对话框。
3. 使用“指定面”工具观察栅格的直视图。
4. 用鼠标右键单击“圆”，弹出其菜单。
5. 选中“曲线属性”，在“长轴半径”字段输入 .13，选择“确定”。
6. 在“编辑放样截面”对话框上选择“下一截面”，进入截面2。
注意：欲返回先前的截面，在“编辑放样截面”对话框上选择“上一截面”。
7. 重复第 4 步、第 5 步操作，但输入值为 .16。
8. 在“编辑放样截面”对话框上选择“下一截面”，进入截面 3。
9. 在截面 3 和截面 4 上重复第 4-7 步操作，把半径分别改为 .20 和 .22。
10. 在“编辑放样截面”对话框上选择“完成造型”。
完成放样设计后的图素应类似于下面的手柄：

已放样的图素
注意：“如果 CAXA实体设计 无法把二维剖面拓展成三维造型，则参阅本章末尾的“修复失败的截面”。
另有一些选项可用来改变放样设计图素的外观。
进一步编辑放样设计中的截面:
1.        在“智能图素”编辑状态，选中您想编辑的截面的相应手柄。
此时编号手柄消失。把光标移至截面边缘，可进入您所熟悉的四方形轮廓图素手柄。
2. 拖动图素手柄，重新确定圆半径的大小，以此编辑二维剖面。
图素立即更新，反映出编辑结果。
3. 在某个编号手柄上单击鼠标右键，显示弹出菜单，访问使用其余选项。前面已经介绍过“编辑截面”选项，这里不再赘述。
&#8226; 和一面相关联：该选项仅适用于同一模型另一部件表面放样设计的起始截面和末尾截面。使用这个选项可以引导选中的截面与它所依附的平面相匹配。
&#8226; 在轮廓定位曲线上放置轮廓：该选项用于编辑被选截面和轮廓定位曲线起点之间的距离。
&#8226; 插入新截面：该选项用于给放样设计添加一个或更多个截面。 选中该选项，在随后出现的“插入截面”对话框里，指定新截面的数目与被选截面的相对位置。您也可以选择复制被选截面作为插入的新截面。此选项对放样设计末端截面不适用。
&#8226; 删除：用于删除被选截面。
&#8226; 参数：用于显示参数表。
&#8226; 截面属性：用于显示被选截面适用的特征选项。“一般”和“轮廓”属性表可以为编辑放样设计提供更多的选项。详情请阅下一节。
4. 如果需要的话，也可在放样设计中编辑其他截面。
5. 正确地定义好截面之后， 单击设计环境，退出编辑。
    下图展示了运用多种随机编辑方法后的手柄图素。原手柄图素是在先前的练习中生成的。

编辑后的手柄图素
以“截面属性”编辑放样图素
    欲编辑“截面属性”，用鼠标右键单击截面手柄，显示弹出菜单，选择“截面属性”，再选中“一般”标签，可访问更多的编辑放样设计的选项，如下：
&#8226; 放样特征截面选项:
    &#8226;应用截面到放样设计： (默认) 如果想让CAXA实体设计把这个截面纳入放样设计中去，就应在此选项的复选框中作上复选标记。若未复选该选项，放样设计过程就会忽略该截面。
    &#8226; 与定位曲线起点的相对距离：这个字段用于指定截面与定位曲线起点之间的需求距离。定位曲线是连接放样设计截面的线段或曲线。输入“0”把截面置于定位曲线的起点，输入“1”把截面置于定位曲线的终点。用“0”与“1”之间的数值规定其它位置。
    &#8226; 定位曲线的方向角：此字段用于规定截面相对于它原来方位的角度。转动轴垂直于截面所在的平面，转动中心点是截面与定位曲线的交点。
    在“截面智能图素”对话框里选择“轮廓”标签，查看第 5 章介绍的标准“智能图素”选项。
   “智能图素”属性表中有更多适用于编辑放样截面的选项。欲显示这些选项，在“智能图素”编辑状态利用鼠标右键单击放样设计，从弹出菜单中选择“智能图素属性”，再选中“放样”标签。
“放样”标签中的选项允许您使用单个已放样截面和轮廓定位曲线，如下：
&#8226; 沿定位曲线排列所有截面：用这些选项可以规定截面如何沿轮廓定位曲线确定方向。
&#8226; 正交于定位曲线：此选项可规定与定位曲线的切线正交的截面，如何在它与切线的交点上确定方向。
    &#8226; 平行于第一个截面：此选项可以使所有截面都沿定位曲线平行于第一个截面，也就是所有截面相互平行
&#8226; 截面：这些选项用于修正放样设计单个截面的属性。
    &#8226; 选择截面：从下拉列表中挑选想要的截面。
    &#8226; 属性： 选中此选项，可以进入前面介绍过的被选截面的“截面属性”。
&#8226; 显示截面手柄：用于显示每个截面的方形编码手柄。
&#8226; 截面匹配： 这些属性确定了 CAXA实体设计 如何使放样设计截面上的点相互匹配。一个截面上的任一匹配点都与相临截面的对应点相匹配。匹配操作之前，每个截面都必须要有相同数目的点，一一对应。如果截面之间的点数不同，那么，点较少的截面必须细分或分割，使每个截面上的点数等同于拥有最多点的截面的点数。匹配有两种方法：