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      楼主: 枫-1981

      [讨论]怎样做管子切断模

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      发表于 2003-5-4 10:37:00 | 显示全部楼层
      我可以告诉你,管子不是这样切的,你说的情况,管子要分两次切,而且要有芯棒支持管子内壁!一套模具就可以高定!具体办法是先把管子切一个小口,再把管子切口向上,管子要圆周受压,切断凸模从切口切入把管子切断!美国人这方面的专利比较多,你可以找资料看一看!
      发表于 2003-5-4 12:25:00 | 显示全部楼层
      你是只切管口还是两边都是产品?
      切管口可以把一边刀口做成和型腔一样大,放在管子里,拿在手上打,放心了,我们厂有一副,(本厂也做排气管。)
      排气管比较大,两边都是产品的情况好象不多,一般都用切管机先切。
      zjmxy 该用户已被删除
      发表于 2003-5-4 17:41:00 | 显示全部楼层
      提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
       楼主| 发表于 2003-5-7 18:56:00 | 显示全部楼层
      以下是引用cwdai在2003-4-30 19:18:46的发言:
      [quote]以下是引用枫-1981在2003-4-30 1:08:51的发言:
      我在书上见过一种:先用楔块推动凹模(凹模分四块,左右各两个半圆),用凹模将管子夹住并且稍微压的预变形然后凸模切下来是管子切断,达到高效切管的目的。不知这个方法行不行?[em05][em05][em05][em05][em05][em17][em17]
      可以的,关键是凸模的尖角一定要小于45度
      [/quote]我看的凸模很尖,而且是两次圆弧过渡。你知道为什么要小于45度吗?[em05]
       楼主| 发表于 2003-5-7 19:03:00 | 显示全部楼层
      以下是引用wuyuntao在2003-5-4 10:37:27的发言:
      我可以告诉你,管子不是这样切的,你说的情况,管子要分两次切,而且要有芯棒支持管子内壁!一套模具就可以高定!具体办法是先把管子切一个小口,再把管子切口向上,管子要圆周受压,切断凸模从切口切入把管子切断!美国人这方面的专利比较多,你可以找资料看一看!
      我 直接把凸模做的很尖用凸模直接冲破管子,用一套模具不行吗?可以考虑让管子预变形使其受到压力时恢复从而减少管子截面变形。保证圆度。[em12][em05]
       楼主| 发表于 2003-5-7 19:09:00 | 显示全部楼层
      以下是引用zjmxy在2003-5-4 17:41:23的发言:
      我们用金属圆锯机切,材料是409D,也是排气管
      我们现在也用锯床锯的,但是产量大的时候就紧张,如果能用模具冲的话效率将大大提高!你说呢?[em09]
       楼主| 发表于 2003-5-7 19:15:00 | 显示全部楼层
      以下是引用鹰派小鸽在2003-5-4 12:25:01的发言:
      你是只切管口还是两边都是产品?
      切管口可以把一边刀口做成和型腔一样大,放在管子里,拿在手上打,放心了,我们厂有一副,(本厂也做排气管。)
      排气管比较大,两边都是产品的情况好象不多,一般都用切管机先切。
      我们做的是汽车排气管有3mm厚,怎么用手打?不明白?[em03]
      发表于 2003-5-7 21:15:00 | 显示全部楼层
      说白了就是一边刀口固定,一边刀口可以拿走,
      放在管子里的模芯端部就是刀口,模芯和模架一起控制产品长度,(要直管)
      冲的时候,上褪料板和下模座把模芯压死,再下刀口,冲完了,把模芯拿出来,在褪出产品。
      发表于 2003-5-7 22:22:00 | 显示全部楼层
      以下是引用枫-1981在2003-5-7 19:03:12的发言:
      [quote]以下是引用wuyuntao在2003-5-4 10:37:27的发言:
      我可以告诉你,管子不是这样切的,你说的情况,管子要分两次切,而且要有芯棒支持管子内壁!一套模具就可以高定!具体办法是先把管子切一个小口,再把管子切口向上,管子要圆周受压,切断凸模从切口切入把管子切断!美国人这方面的专利比较多,你可以找资料看一看!
      我 直接把凸模做的很尖用凸模直接冲破管子,用一套模具不行吗?可以考虑让管子预变形使其受到压力时恢复从而减少管子截面变形。保证圆度。[em12][em05]
      [/quote]管子切短不同于冲裁,你说的办法不好,因为凸模很尖的话,切刀强度就不够,而且也无法使管子不变形!我说的办法,切刀可以形状做的特殊一些,强度也可以得到保证!管子切断必须要达到临界翻削条件,才可以保证管子有很小的失圆度!这对你非常重要!
      发表于 2003-5-8 08:39:00 | 显示全部楼层
      圆管冲切应该象21楼所说的一样先预冲圆孔再用两边斜度加圆弧光滑过渡对称切刃冲切,斜度是减少剪裁力和保证冲头强度.
       楼主| 发表于 2003-5-10 02:15:00 | 显示全部楼层
      以下是引用wuyuntao在2003-5-7 22:22:41的发言:
      [quote]以下是引用枫-1981在2003-5-7 19:03:12的发言:
      [quote]以下是引用wuyuntao在2003-5-4 10:37:27的发言:
        我可以告诉你,管子不是这样切的,你说的情况,管子要分两次切,而且要有芯棒支持管子内壁!一套模具就可以高定!具体办法是先把管子切一个小口,再把管子切口向上,管子要圆周受压,切断凸模从切口切入把管子切断!美国人这方面的专利比较多,你可以找资料看一看!
        
      我 直接把凸模做的很尖用凸模直接冲破管子,用一套模具不行吗?可以考虑让管子预变形使其受到压力时恢复从而减少管子截面变形。保证圆度。[em12][em05]
      [/quote]管子切短不同于冲裁,你说的办法不好,因为凸模很尖的话,切刀强度就不够,而且也无法使管子不变形!我说的办法,切刀可以形状做的特殊一些,强度也可以得到保证!管子切断必须要达到临界翻削条件,才可以保证管子有很小的失圆度!这对你非常重要!
      [/quote]你说的是一套模具吗?管子圆度可以保证吗?我还是有点不明白,要不要芯棒?[em05]
       楼主| 发表于 2003-5-10 02:28:00 | 显示全部楼层
      以下是引用鹰派小鸽在2003-5-7 21:15:30的发言:
      说白了就是一边刀口固定,一边刀口可以拿走,
      放在管子里的模芯端部就是刀口,模芯和模架一起控制产品长度,(要直管)
      冲的时候,上褪料板和下模座把模芯压死,再下刀口,冲完了,把模芯拿出来,在褪出产品。
      那另一半管子口不是变形的没有用了吗[em12]
      发表于 2003-5-10 11:51:00 | 显示全部楼层
      是的,所以只是切管口的模具。
      发表于 2003-8-20 22:41:00 | 显示全部楼层
      我做过切口的没有做过切断的
      发表于 2003-8-24 07:57:00 | 显示全部楼层
      建议你使用无齿锯切割,通用、省钱、效率应该也没有问题。为什么非要使用切断模呢?
      发表于 2003-8-25 09:29:00 | 显示全部楼层
      37楼的话没有错啊
      你的零件用冲裁可能有点难度
      发表于 2004-5-26 20:54:00 | 显示全部楼层
      我也同意37楼的话哦
      3m有点薄哦
      发表于 2004-5-27 09:16:00 | 显示全部楼层
      一定要用冲床来切吗  有没有想过其他的办法啊  冲切同心肯定不好啊
      发表于 2004-5-27 16:30:00 | 显示全部楼层
      大的图书馆里书上就有现成的
      发表于 2004-5-28 12:55:00 | 显示全部楼层
      結構圖書上有
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