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      楼主: yxl88168

      [求助] 这个模具有点难度

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      发表于 2013-3-15 21:52:17 | 显示全部楼层

      我做过,不是用模打的,

      用专用机器做的,我做这个好多年了
      发表于 2013-3-16 10:11:23 | 显示全部楼层
      自动滚压设备可以实现
      发表于 2013-3-16 10:40:27 | 显示全部楼层
      凸模做滑块结构就可以脱料了
      发表于 2013-3-18 15:42:05 | 显示全部楼层
      这种量大肯定是用成型机做啊!冲床做产能低,模具不好维护!
      发表于 2013-3-19 18:59:47 | 显示全部楼层
      这个可以用跷跷板的结构啊
      发表于 2013-4-8 14:33:26 | 显示全部楼层
      过桥嘛,向下成型。冲外型,导正,折弯,折弯,过桥成型,落产品
      过桥做强一点
      发表于 2013-4-8 23:32:43 | 显示全部楼层

      其实我感觉这个还是要抽芯!

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      发表于 2013-4-9 08:00:30 | 显示全部楼层

      270的产品图

      270的产品图270的产品图

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      发表于 2013-4-12 14:27:12 | 显示全部楼层
      采用自动化的机械手式工程模就好了,及解决了连续模的麻烦,模具又简单实用,采用电气控制成本低廉,效果显著
      发表于 2013-4-13 18:16:13 | 显示全部楼层
      1fa4da23f1da321faf
      发表于 2013-4-16 20:27:54 | 显示全部楼层
      工程模可以做出这个产品的,利用滑块向下成型,主要是凸模将产品向下折90度后再推动两边的滑块成型,模具有点大是避免不了的。

      [ 本帖最后由 sxw_bh 于 2013-4-16 20:28 编辑 ]
      发表于 2013-4-22 21:44:27 | 显示全部楼层
      做型材,按长度下料和冲床成型的产品有什么区别?
      发表于 2013-4-22 23:37:25 | 显示全部楼层
      想做顺送的话,U折到七十多度后空压成U行吧,不过要评估下27尺寸的要求,直线度要求
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