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      楼主: 大雨

      这幅拉伸模的失败之作该怎样挽救?

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      发表于 2016-4-21 10:02:36 | 显示全部楼层
      同意5楼观点,基础没有打好啊
      再说说怎么来救这模,拉伸深一出二,你前面都没有切开,拉伸过程中料怎么流动?
      引导针你就不要冲了,想办法前面切个缺口(引导针位置)还有把中间撕开。拉伸料能流动进去了,整形,冲孔,用内孔来定位最后落料吧,可以保证同心度。
      不过这样的模,最好报废:lol
       楼主| 发表于 2016-6-13 16:09:15 | 显示全部楼层
      本帖最后由 大雨 于 2016-6-13 16:15 编辑

      改进后的模具。可惜还是为了省料差点不够搭边落料。还有料带有点变形,送料不太顺利,有待改进。也希望大神们多给点意见,力求做到完美,可以顺利生产。。。。。

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      发表于 2016-6-18 20:41:13 | 显示全部楼层
      先把导正销孔冲小,整形的同时加大导正孔,冲头内孔下模仿型定位,最好是仿型带整型冲孔,落料改为半切内顶料,用中间冲孔定位零件。这种切开拉伸整体脱料板很难压住料,起皱正常,脱料板加压料镶件调整高度来料。再半切时上下模打死可以改善平面度。半切后模具没有空位加落料的工步,可以增加简易模具顶落产品。看产品不像高精度的,这套模具改改应该能用。
      发表于 2016-7-27 01:02:37 | 显示全部楼层
      改改还是可以量产
      发表于 2016-7-27 06:57:59 | 显示全部楼层
      這種3點繫料不適合引伸件 ,看材料流入多當然造成料條變形
      发表于 2016-7-27 10:24:59 | 显示全部楼层
      前面切少了一刀,一出4会不会多了点?:L这个简单好做吧?我们不不锈钢照拉啦
      发表于 2016-7-27 10:37:25 | 显示全部楼层
      看看这个。。。。:lol:lol

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      发表于 2016-7-27 14:29:06 | 显示全部楼层
      这样都敢拉伸,佩服你们的勇气!
      发表于 2016-7-27 15:23:12 来自手机 | 显示全部楼层
      没报废,改成出一的
       楼主| 发表于 2016-7-27 17:18:11 | 显示全部楼层
      已经量产了,照样的没问题生产中。
      发表于 2016-8-17 16:51:24 来自手机 | 显示全部楼层
      唯一,一出一什么都解决了。
      发表于 2016-8-20 14:56:32 | 显示全部楼层
      带料变形太严重了,工件也不尺寸稳定

      点评

      那套模具已经退役了。  详情 回复 发表于 2016-8-20 16:51
       楼主| 发表于 2016-8-20 16:51:20 | 显示全部楼层
      已经退役了......
      发表于 2016-8-21 21:18:26 | 显示全部楼层
      引用“有时啊,不能怪设计,当老板比较强势时,只能听老板的,可能当时会说,错了没关系,可模具真的不行时,你还是得给搞好吧,那就会搞死自己咯.哎。。。”
      最烦老板在客户那里客户要求什么立马答应完全不管工艺性怎么样能不能做出来。后面搞死的就是
      下面的人了。这里对于第一点就不说了,第二第三点把插针放后面几步等扯料扯得差不多再加插针。爆口的接头不要挤一起
      发表于 2016-8-28 10:42:30 | 显示全部楼层
      新手入行,多转转,多看看,多学习
      发表于 2016-9-2 18:35:59 | 显示全部楼层
      新手入行,多转转,多看看,多学习
      发表于 2016-9-2 22:14:25 | 显示全部楼层
      后辈来看看 意见,学习学习
      发表于 2016-9-3 12:50:55 | 显示全部楼层
      学习.............
      发表于 2016-11-17 03:36:33 | 显示全部楼层
      设计时料算少了啊。根源在设计
      发表于 2020-6-6 11:57:36 | 显示全部楼层
      厉害啊,为了省料啥办法都有啊
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