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      楼主: jywbh

      [分享] [讨论]有谁知道钢笔尖的裂缝,圆珠笔的小球是如何制造的?

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      发表于 2006-11-18 08:17:00 | 显示全部楼层
      终于有人解答了 只能想象应该不是很难 关键是工艺 还有针是怎么做出来的还不知道
      发表于 2006-11-18 08:41:00 | 显示全部楼层
      对用户:xiangbanfa奖励50个金币!加精华!!并奖励:金钱100,经验20,魅力20!!希望大家热忱参与!!!
      发表于 2006-11-21 08:53:00 | 显示全部楼层
      厉害,长知识了!
      发表于 2006-11-21 18:31:00 | 显示全部楼层
      长知识,关键是工艺
      发表于 2006-11-21 18:59:00 | 显示全部楼层
      好文章,该加分呵呵
      发表于 2006-11-21 19:33:00 | 显示全部楼层
      怎么没有下文
      发表于 2006-11-22 07:46:00 | 显示全部楼层
      举报帖子,再奖励lizy323:金钱50,经验5,魅力10!
      发表于 2006-12-8 08:46:00 | 显示全部楼层
      再看一下
      发表于 2006-12-8 12:43:00 | 显示全部楼层
      不错 有见识
      发表于 2006-12-8 12:49:00 | 显示全部楼层
              金属蘸水笔 在鹅毛笔流行的年代,制作鹅毛笔成为一种颇有规模的制作业。在当时鹅毛制作最发达的荷兰、俄国、德国、波兰等国,为了大量生产鹅毛笔,每年都要饲养几百万只鹅。鹅毛笔在使用过程中,笔的尖端磨损较快,必须经常削切,这使人感到不方便。这种不方便,触动了英国人哈里斯的发明神经:能不能用更结实耐,用些的材料来替代鹅毛制笔呢?哈里斯所在的伯明翰是当时英国的工业中心,钢铁的冶炼和加工十分发达。哈里斯毫不迟疑地选中用金属来制作笔。1780 年,哈里斯制出了第一枚笔尖,他将这种笔尖绑在木杆上使用。人们认为,这就是世界上最早的金属蘸水笔。可惜的是,哈里斯的铁笔尖太硬,纸容易划破,所以,他的这一发明未能推广。其实,哈里斯并不是最早用金属来制作笔尖的。现在尼泊尔国家博物馆里,陈列着一枝从意大利古城宠贝废虚中发掘出来的蘸水笔。它的笔尖是一块小铜片,尖端部分开一条小缝。这枝笔已有多年的历史了。这种铜质蘸水笔发明者是谁,无人知晓。由于近代的金属加工技术有了很大的进步,哈里斯的发明并未像庞贝的铜笔一样,被埋藏起来。一位叫詹姆士·斐利的英国人对哈里斯的发明进行了改造。他在笔尖的制造材料和制作方式上都下了功夫,使这既具有一定的硬度又有一定的弹性。笔尖做得略略弯一点,这样不会划破纸又容易书写。1803 年,斐利的蘸水钢笔在市场上问世,可由于制作比较麻烦,造价高,所以买来使用的人并不多。1852年,模锻压力机在英国诞生,这为钢笔尖制作的机械化开辟了广阔的前景。1829年,一位文具制造商米奇尔,利用这种机器制造出了一批蘸水钢笔尖,由于价格低,一天之内销售一空。米奇尔的成功使人类彻底告别了鹅毛笔。继铅笔之后,人类又有了一种理想的书写工具。后来被人用作制笔尖的材料还有黄金,黄金笔尖不仅金光灿灿,很漂亮,而且书写比钢笔尖更流利。一时间,金笔成了贵族们的必备。1852 年,英国人荷尔斯为解决钢笔尖耐磨的问题,在笔尖上焊了一小粒耐磨合金。这种合金材料来自在澳大利亚的塔斯玛尼亚发现的天然铱锇矿石。这种笔尖书写起来与金笔一样流利,所以被人称为“铱金笔”。铱金笔的价格比黄金便宜多了,被大量生产。可这种矿石太少,已满足不了钢笔生产的需要,于是人们逐渐采用以钨、钼、铼等难熔金属再加上钴、镍等韧性高的金属为主的配方。虽然有些配方中完全没有了铱,但人们仍习惯沿用铱金笔这一称谓。由于哈里斯、斐利、米奇尔、荷尔斯四位英国人的努力,使英国成为世界上老牌的制笔国家。1858 年,美国人埃斯塔布鲁克在凯姆登创办了钢笔公司,不久,一批钢笔公司在美国问世。到第一次世界大战的,美国的制笔业便超过了英国,成为世界制笔大国。现在,人们使用的蘸水钢笔尖通常是用不锈钢或镀镍的钢片制成的。它很坚实,也不会生绣,一只笔尖能用上好长时间。
      发表于 2006-12-8 13:44:00 | 显示全部楼层
      文章写的好,但仍不知笔尖缝是怎样做的?针是怎么做?针孔又是怎样成型的?
      发表于 2006-12-8 16:49:00 | 显示全部楼层
      你想開家制造厂吗?工艺程序是会有专门工艺员给你去完成,但平时我去请教时人家说:去买不锈钢带,如:1Cr19Ni8T0.35 上数控高速冲,自动喂料机构和级进模一天生产千万件。听来容易,做来不易。
      发表于 2006-12-9 08:46:00 | 显示全部楼层
      厉害厉害,今天又长见识了
      发表于 2006-12-9 15:47:00 | 显示全部楼层
      专业
      发表于 2006-12-9 17:42:00 | 显示全部楼层
      好文章,真长见识了
      发表于 2006-12-9 22:25:00 | 显示全部楼层
        机针的针线孔是用模具冲压形成的,国产机针一般采用一次冲压成型,国外高档机针目前均采用二次冲压成型的方法,即冲孔时分粗冲和精冲,这样冲出的孔精度更高一些,不管是一次冲压法还是二次冲压法都要经过后续的精加工工序,去除孔内的毛刺才能最终定型。冲压模具需由机针厂自己开发研制,国产机针模具材料一般是高速钢,这种材料的硬度和耐磨性不强,模具在使用一段时间后,表面会产生细微磨损,模具的光洁度下降,针孔内壁细微毛刺较多。后续的精加工去毛刺工序,国内企业的普遍做法是将细钢丝穿在针眼里,然后将成串的机针置于自制的振动机上振动,利用钢丝和针孔内壁的摩擦达到消除毛刺的效果。但是,这种称为穿眼和跳眼的工艺方法并不能完全去除掉针眼内的毛刺,而且特别费人工,因为穿眼是靠人工一枚一枚的穿到钢丝上去,这两道去毛刺的工艺所占人工达到生产一线员工总数的15%以上。格罗茨等国外企业目前是用化学溶剂浸泡机针的方法去除针孔毛刺,效果好,而且省时省力。
      发表于 2006-12-9 22:31:00 | 显示全部楼层
      目前国产机针选用的原材料大多为国产的高碳合金钢,受国内的钢铁冶炼工业水平的影响,相同牌号的钢材,国内企业生产的产品与德国等欧美企业生产的在性能上存在差异,这就导致以此为原材料的机针性能就不是很稳定。
      发表于 2006-12-9 22:34:00 | 显示全部楼层
      国产机针的设备相对简单,一些影响机针内在质量的细小环节处理的比较含糊,如机针整磨,磨尖、抛亮等磨削工艺,采用的都是同一种硬度的砂轮,事实上机针在淬火前和淬火后的硬度不一样,选用的砂轮也应不同,否则,机针的外形很难达到设计的精度要求。国外高档机针在这方面很注意,砂轮、砂带等磨削刃具的选用也很有讲究
      发表于 2006-12-9 22:35:00 | 显示全部楼层
      是由于国内外拣针工艺的不同,造成了机针产品品质的差异。德国的机针业目前已采用自动化程度很高的自动拣针机,通过传感器自动将加工完毕的机针与电脑存储的标准机针数据对比,区分机针合格与否,并将不合格机针剔除,从而确保出厂机针的整体品质,而目前所有国内机针企业都是由质量检验人员目测机针的合格与否,这样就使得机针的品质存在很大的不确定性,不合格品流入市场的几率也相当大。
      发表于 2006-12-9 22:53:00 | 显示全部楼层
      以上几小段,大概的从侧面上简单的刻画了机针的工艺方法,一般手工用针的工艺没有铣槽工序其他应该有相似之功。不过工厂使用的工艺方法是受专利法保护的。当然一个产品的生产工艺方法都不是唯一的,工艺员们可能提出多种方案。
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