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      楼主: WOAISONG

      连续模的跳料问题

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      发表于 2008-4-1 21:05:30 | 显示全部楼层
      用研磨膏破坏刀口,下面加吸料装置,冲子磨斜度
      发表于 2008-4-5 12:18:00 | 显示全部楼层
      分体镶件,可能是最简单的了
      发表于 2008-4-5 14:28:31 | 显示全部楼层
      1,冲子磨锥度 2,冲子装小顶针 3,冲子上开孔吹气,4.厚料下模刀口用快走丝割粗点 ,5下模直身留少点,冲过头 6,下模镶片互错开点
      发表于 2008-4-5 16:28:15 | 显示全部楼层
      这些跳废料都是因为加工方面没有主要到细节导致,归根刨低将加工的质量提高起来。
      发表于 2008-4-7 16:32:27 | 显示全部楼层
      冲子面倒C角
      发表于 2008-4-30 21:13:55 | 显示全部楼层
      冲子上做个气孔向下吹
      发表于 2008-4-30 21:54:07 | 显示全部楼层
      要根据不同的材质使用不同的对策
      发表于 2009-12-3 18:34:32 | 显示全部楼层
      方法多多啊!
      发表于 2010-3-25 12:19:54 | 显示全部楼层
      什么办法都行
      凸冲,子母冲,开槽,分体镶件,抽气,台阶凹模镶件,吹气,大孔的话冲头贴块创口贴也行.间隙也有点关系
      发表于 2010-3-26 22:24:31 | 显示全部楼层
      我一般是把冲头磨成锥度,如果下磨镶块磨损造成间隙过大,更换下模镶块
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