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      楼主: yaoke_fu

      来一幅发动机缸体的砂芯模

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      发表于 2007-7-9 22:07:00 | 显示全部楼层
      谢谢楼主!
      发表于 2007-7-12 10:21:00 | 显示全部楼层
      很好很好,谢谢楼主。
      发表于 2007-8-6 22:55:00 | 显示全部楼层
      <p>这种制芯方式我不是很赞同,射嘴位置布置在大缸芯的侧面,砂芯表面质量不好,经常需要修理。建议大缸芯立射制芯(如果制芯设备能够允许的话),将射嘴位置全部转移到了芯头上。</p><p>严重同意,这种设计就是理想的设计,实际根本不行,新模具估计还能好点,用上几次就射不好了,射砂嘴在成型面上,严重影响铸件表面质量。尽量把射砂嘴放在不成型的面上</p>
      发表于 2007-8-9 23:02:00 | 显示全部楼层
      <p>呵呵.</p><p>同行.</p>[em05][em05][em05]
      发表于 2008-12-5 10:40:29 | 显示全部楼层
      是很复杂,三个缸子抽芯,不过看图片表达不出太多问题。
      发表于 2009-3-6 13:22:05 | 显示全部楼层
      这样做,砂芯后处理比较难,改一下吹沙可能会更好一些
      发表于 2010-11-12 16:01:37 | 显示全部楼层
      还是搞金属型有奔头滴!其实呢,有铝合金铸造件的话就采用金属型铸造,比壳型铸造先进。
      现在金属型铸造工艺越来越成熟和普及,金属型模具制造成本越来越低,可是砂型铸造除了相当地大批大量可以用流水线或者超大件外,其他的中低批量普通铸件还不如采用金属型重力浇铸的成本低质量好呢,不信的话就到周围同行那里看看。
          金属型铸造占用场地少、用人少、劳动强度低、招工容易、工本费用低、综合成本低、环保局看了也高兴呢...............还是玩儿钢模好啊!!!!!
      要是需要技术支持、熔炼保温炉、铸造机等设备的话可以找坛子里的高手帮忙上马,甚至可以协助建厂创业!!复杂的话就找个高手,不太复杂的就找个“中手”就是像我这样滴......联系......QQ  268039545
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