[求助]卧式加工中心的问题

lsm0369

基本同意21楼。具体做法：
1、找回转中心，如回转中心在机床中间，正面为+10（举例），反面就是-10。回转中心要调整机床参数的。
2、正面设一个座标系，反面一个，正面孔可先加工到尺寸，反面的先小一点，实际测量差值后再镗到。

zql

看来搞卧加的不多，哪位说说深孔如何加工

度若飞

不就是一个调头镗吗，通常这种机床都设值了一个回转点，这个点在工作台中心，这个点和Z轴重合，如没有你也可自己测出，这个点久了会出现误差，要及时重测，举个我干时的方法，是西门子系统，先执行G54X0Y0，然后关闭速度备率，执行G75X0，看机床显示G54到G75的行程，记住值后运动到G75点，调头后朝反方向走G54到G75点的行程，就OK，自己试试看，西门子系统这个点是存在参数30600中的，切记点久了会出现误差，要及时重测

[ 本帖最后由 度若飞 于 2008-2-25 20:07 编辑 ]

zql

问题是产品不会刚好装在回转中心上，大家都是如何做的？

zql

卧式的兄弟都来聊聊吧

xiangliang0328

同楼上意见

xiangliang0328

同楼上意见，10万买卧式回转对刀仪

wh162

利用回转中心呀，很简单。我试过

ptp2004

卧式加工中心的工作台是可以旋转的吗？

wacke

呵呵，学习中
我这边用的 是 MORISEIKI的卧加。可以一刀镗过工作台的长度 ，因此我也就没有遇到楼主的情况了

xg-cao

我在想你是不是做卧加的，你不懂机床回转中心？？？？？？？？？

YANQI991

呵呵，学习中。最近刚做，还没有碰上

wzh02jg

卧加你要用表测个回转值的！这样准确点，转180以后用回转值减前孔的坐标就得出后孔的坐标了……你才接触卧加吗？这个回转值应该是经常用到的，要不你怎么保证同轴哦

                 ,

SNUSRWXF

要用到回转中心值，原理：把B轴X轴Z轴看成另一个坐标系，在此坐标系内X轴到回转中心和Z轴到回转中心值是一定的或者说是可以测出的，当工件放入后，想把坐标原点与回转中心重合是比较困难的，但既然不能重合，则它们之间就会有差值，基本上都可以推算出来或打表测出。这时问题就成了在BXZ坐标系内，已知一点在XZ平面内的坐标值，求这一点任意旋转角度的问题，根据公式：X新=COS角度*X-SIN角度*Z，Z新=COS角度*Z+SIN角度*X，算出这一点旋转后差值重新分布的情况，再根据刀长和工件尺寸建立另一个坐标系。90，180，270，只是简单的特别角度而已，旋转方向不同，公式会不同，应当注意的是这里的XZ是在BXZ坐标系内，而不是在XYZ坐标系，它的零点是回转中心。如果用中心实际刀长对刀法，可以编一个自动换算的程序。

m781005qp

我们的卧加机床参考点在X轴的中心，如果也是这样的话那就简单了。如果你在这个面钻孔坐标如果是X+100.那么旋转180度后就是在X-100.的位置了。有那么复杂吗？？？？

SNUSRWXF

如果是个斜孔呢？比如说45度，该怎样计算？

ILoveWEDM

我们公司 用卧加加工这种两头精镗孔的工件很多，同心度在0.02内没问题！  办法有很多，主要与零件的装夹方法有关，有些箱体类一次装一个，有些小的做工装一次装4-8个。

有时用1个坐标，4个 8个最多12个坐标。根据情况灵活运用。

zgrynz

设两个坐标，两个坐标的X绝对值相加为机床X轴的最大行程

鲅鱼圈~乐文

楼主既然提出工件不能放在回转中心上了，那么肯定楼主能知道回转中心的X轴坐标值了，你在加工第一个孔的时候确定的坐标值是和回转中心有一定差值的，用你第一个孔X轴的坐标值减去回转中心X轴的坐标值得到一个数值A，那么在加工对面孔的时候X轴需要移动一定的距离，这个距离以回转中心的X坐标为准的话那么就是A，，如果以第一个孔的X轴坐标为准的话移动的距离就是二倍的A值，Z轴也是同样道理。这只是90度的，我们干的工件还有很多任意角度的也不能放在会装中心上，，总之不难，建议楼主自己用CAD画一下，只要理解了那个意思就非常简单了

jz02111

我开的卧加是法纳克18i，x轴的回转中心是x=0，这样的话，原来的坐标为x=a,y=b。旋转180度后为x=-a,y=b，精度是靠机床自身保证的，同心度0.03-0.05。