圆弧过切再次厚颜请教

moulddbsyh

都是磷铜，间隙都是单边0.005,右边那个一点毛刺都没有．
左边那个在右角处0.02的毛刺，小弟百思不得其解，难道
就是那一点夹角有差别的问题?还是因为右边那支是PＧ，左边
是线割的，会不会是这个原因．头痛，头痛，头痛.请赐教．

LIAOYAO

是那一点夹角有差别的;P

moulddbsyh

老牛，你说你做过夹角小于45度的夹角没有，我看论坛上这么多端子模图，
夹角小于20度的都有，连富士康的端子图也是如此，他们那些夹角料小得不敢
想象,不知道这些模有没有毛刺．
我这个好歹也有35度呀.难道这样切一头真的不行吗?

[ 本帖最后由 moulddbsyh 于 2007-9-21 11:27 编辑 ]

LIAOYAO

不是不行,是被切的料是沒有在设计的位置上。

moulddbsyh

为了切这块料，我在下模刀口入块上又割了入块，磨槽管位
让产品在槽内管位后冲，唉，结果还是一边有，一边无．
完全被打败了．
如果是方案无问题的话心里就有个安慰了.

LIAOYAO

产品在槽内管位后冲，...
沖子切的时候有沒有在设计的位置上,沖子與下模相对位置,管位了吗?间隙确保了吗?

liuxk66

老牛的意思是有毛刺的一边间隙小吗？

LIAOYAO

老牛的意思是....
有毛刺的一边间隙---大
间隙大是相对词,相对于材料被剪切的部分
修边(就是预沖後再精修)会吧,留料只有0.02或更小时,精修沖和模如何设定间隙。

[ 本帖最后由 LIAOYAO 于 2007-9-21 13:20 编辑 ]

moulddbsyh

这是上冲，冲子与下模偏摆可能性应该不大，
冲入时有先导正，过切的小料最小放多少，我想
俺们厂最小也只能0.003了，再小模具精度到不了这个程
度，但0.005与0.003相差不算大吧，牛哥你说呢?

LIAOYAO

冲入时有先导正?
导入区的间隙?  有大於冲切区的间隙就不能说导正。
0.005与0.003相差是不算大,加工确保了精度吗?要查証

moulddbsyh

导正区+0.003,刀口区+0.005
俺再多方查证下，特别是针对位置问题.

liuxk66

再次比较楼主上次的照片认为:
             1剪切光亮带几乎达100%-------间隙小
       2边剪切光亮带60%-----------------间隙大
    牛兄的意见那？

[ 本帖最后由 liuxk66 于 2007-9-22 10:18 编辑 ]

liuxk66

1:

liuxk66

2:

ajin

期待楼主和老牛得验证,
你们得最小过切是多少呢,我现在得一款SUS 0.25T弹片，之前过切０.１，生产时候总是产生过切废料，压伤产品，后来过切改为０了，虽然没有压伤，但是产品边缘出现了小突起啊，现在只能重新改刀口了哦

LIAOYAO

很多在车间发生的品质问题,常常就在设计端讨论再讨论,而验证后往往是加工问题。

moulddbsyh

:) :) :) :)
版主说的光亮带指的是头部还是中间长直线段呀.
要是中间长直线段的,我觉得还可以呀.
要是头部两侧好象还不到50%.否则牛兄也不会指出间隙大了.

liuxk66

难道俺只看到岂。。。没看到所以。。。。:Q :Q :Q

liuxk66

如果光亮带基本一直的话  应该不是间隙问题吧:lol
看过大多数产品过切段和无过切段光亮带是不同的:lol

LIAOYAO

;P