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      楼主: LCLMLXP

      什么原因造成冲裁镶块发热厉害?

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      发表于 2008-5-1 23:35:02 | 显示全部楼层
      冲子材料也会出问题,也有可能是冲子热处理出问题。检验冲子的硬度看看。
      发表于 2008-5-2 16:37:55 | 显示全部楼层
      我曾听一个日本人说过,1.2的料单边间隙可取到0.08~0.1mm
      发表于 2008-5-2 17:11:10 | 显示全部楼层
      我的意见是用硬度机测一下冲头和镶件的硬度,因为现在的材料确实有很多问题,不要说SKH51,就连真的SKD11都很难买到,还有就是热处理的硬度也没到位
      发表于 2008-5-3 23:18:44 | 显示全部楼层
      我也认为是加工中出了问题,局部尺寸可能偏小。
      发表于 2008-5-4 17:33:27 | 显示全部楼层
      我认为是线割的问题,你的冲头是什么机型割的啊?
      你的冲头上有棱角,是割不出来的,会有R角,而凹模是可以割出棱角的,所以你要检查一下.
      发表于 2008-5-4 18:42:00 | 显示全部楼层
      你的间隙太小了点,一般0.1mm没问题。还有降低冲压频率试试。另一个问题可能是热处理出了问题。另外提醒你,0.1mm的间隙真的没问题。
      发表于 2008-5-5 16:32:21 | 显示全部楼层
      发现是间隙太小了点,你单边取0.08都不会有披风的.再一个速度可以慢点,怎么说也是冲铁啊
      发表于 2008-5-5 17:26:45 | 显示全部楼层
      楼主建议你用现在的冲头配合你以前的凹模看看
      发表于 2008-5-5 22:13:06 | 显示全部楼层
      落料锥度0.6度,直边2mm一定有问题,假如在冲压时没有费料流在凹模中还会不会有发热的情况,
      发表于 2008-5-6 12:55:47 | 显示全部楼层
      材料有问题bordf70houzi
      发表于 2008-5-8 13:00:56 | 显示全部楼层
      我认为不单单要想模具..还要考虑你的要加工的钢板材质是否符合要求啊.不要把不合格的料.比如硬度过高.
      发表于 2008-5-8 13:56:51 | 显示全部楼层
      为什么会粘结?是因为发热?
      还是因为粘结而发热?
      建议改善排屑和加大冲裁间隙。
      发表于 2008-5-8 14:39:07 | 显示全部楼层
      是不是材质有问题啊
      是耐指纹电解板不是
      好像材质很难保证
      一般达不到性能要求
      发表于 2008-5-8 16:23:52 | 显示全部楼层
      牛哥:间隙过小 落料锥度1.0至少  冲头不要过长....加冷却液...
      发表于 2008-5-8 18:28:20 | 显示全部楼层
      冲头插入太深,零件不光洁,间隙太小
      发表于 2008-5-10 12:04:13 | 显示全部楼层
      落料镶块角度过小,改成2度,再检查一下刀口直升面是否过多。
      发表于 2008-5-10 15:19:01 | 显示全部楼层
      我也认为是零件加工出了问题,主要发热点可能是脱板入块与冲子摩擦引起
      发表于 2008-5-10 17:44:25 | 显示全部楼层
      顶10楼!!!!!!!!!!!!!!!!!!
      发表于 2008-5-10 17:53:56 | 显示全部楼层
      单边0.1也可以的,我现在SPCC0.8的材料冲电机定转子用单边0.1间隙不要太好!当然,我是用合金料!
      发表于 2008-5-11 09:59:14 | 显示全部楼层
      镶件材料是不是假的  冒允SKD材料
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