垫片级进模设计

qdzhoukai · 发表于 2009-3-16 19:50:20

挺好啊

qiuxijing · 发表于 2009-3-17 08:27:47

楼主的图画的还可以,给点建议吧:
1.材料10#钢料厚到2.0mm,这种卷料很少一般都是板材料.这样的话,最后几个产品很难冲压.
2.排料太浪费,一般的垫片模都采用1出2或是更多,这样可以省很多材料.
3.产品中的异形孔到产品边只有2.5mm,这样的边直接落料的话,孔会变形,而且很难保证产品的平面度,建议楼主可以最后落料的时候在下模做弹块,在多做一步,下模线割一型腔,比产品大0.2左右,上模线割一公比产品小0.2左右,把产品压下去.
4.楼主应该注意你我产品模具间隙,说的是单边还是双边,有经验的知道你是单边,如果是线割的可很难帮忙,另外图中不要注明什么未注明R=0.5,如果你是做精冲的话,那刀口一定要修R.

我公司做了大约1500个产品热片,很少用这样的结构.

verywell · 发表于 2009-3-19 12:58:40

我做毕业论文是有个同学刚好也是搞的这类垫片级进模，现在回头看，基本上是乱搞，毕业生弄的东西，理论上说的头头是道，实际上根本无法实行，而他自己却不知道。模具这东西，光理论什么也不是，还得靠经验

ningjueyan · 发表于 2009-3-21 18:46:59

图样好简单啊，，，跟我们的没法比。。。

535206702 · 发表于 2009-3-28 14:05:47

做的相当不错了
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

tsahua · 发表于 2009-4-4 20:26:38

哦不错我要学习学习．

caojianqiang · 发表于 2009-4-4 22:02:21

不怎么样啊
用复合模，级进模平面度都可以达到要求得
但你开级进模的话你也得用复合模在其中

oceanzhao · 发表于 2009-4-10 22:40:04

在最后一步的落上可以先预落料，然后复位，再冲压落料，平面度会好很多

akjack · 发表于 2009-4-11 16:00:44

下来看看~~~~~~~~~

gedong · 发表于 2009-4-11 19:42:37

还可以了啊？？///

caiyali · 发表于 2009-4-20 10:18:56

好东西。大家一起分享

caiyali · 发表于 2009-4-20 10:19:39

好东西。大家一起分享

龙野 · 发表于 2009-4-20 10:57:43

收藏先，谢谢！！！！！！！

zxzwp · 发表于 2009-4-21 11:01:03

此套模具送料的步距會有部題,建議加上引導針.下料時采用複合模具結構,最后再做頂出保證產品平面度.

19820722 · 发表于 2009-4-21 13:45:31

这种产品用在灯饰方面很多，我就是做灯饰方面的模具的，我们工厂生产这种产品基本上是用复合模一套出来，模具费用少，生产方便，如用是大批量生产可以装在40T的机子上打连冲。人工送料，现在我们工厂就有一个这样的类似的产品，一天能打4-5万个。如果产品小一出几就更多了。在冲床前面加个下插式退料，就可以打连冲了！不用人工抛料！《省力》!
我们工厂还有生产几种戒指，都是一出10-20个以上。一天一人随随便便打个10万以上！

呵呵不到意思。我是站在我们工厂的角度看的。因为我们工厂没有连续模！

wangtttt · 发表于 2009-4-21 14:15:09

高手如云哇路过学习一下

SHJ1 · 发表于 2009-4-21 20:13:20

刚毕业的做这个很不错希望以后有更好的表现

SHJ1 · 发表于 2009-4-21 20:20:03

很好值得看一看相互学习

xqhytu · 发表于 2009-4-24 00:04:00

学生做成这样，很不错的

yangjunyu2008 · 发表于 2009-5-13 21:23:23

作为一个简单的课程设计还行，作为实际生产还是不行的、～～～

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