求助高手孔离折弯很近有变形

羊肉泡馍

侧冲好点， 孔圆度没问题

xinsunshine

一个建议项, 孔在弯曲后变化了多少在前面冲孔的形状改变过来.听起来好象不可思异.但是试一下就知道了. 冲头比较难做.建议上下去部用镶件.

dq9544

先折弯再冲孔好点吧，因为这样容易保证同轴度，而且料厚1.2考虑到材料下偏差，基本等于1.15，所以后冲孔应该没问题，虽然冲头寿命会下降，但是楼主可以用冲头护套，就是楼上几位说的镶件。
如果先冲孔再折弯，就算分几次折，可能会降低同轴度，就算折弯不会影响同轴度，成形模具使用一段时间后，精度难免会下降，同样不能保证同轴度。
本人知识有限，楼主不妨试试，效果好的话，麻烦回复我们，我们大家好学习学习。

jd9840

折弯位置加压筋试试，但只能有所改善而已

200926

加凸台压，分几次弯曲，修改间隙，再有一点椭圆可以修冲头。

zhanxx513

建议楼主这样做：
         1.冲孔；
         2.打压筋；
         3.成行45度；
         4.成形90度；
         5.侧面滑块调整圆孔。

mynoone

受教了


我以前做的还没有碰到这种问题



学习使人进步

mynoone

受教了


我以前做的还没有碰到这种问题



学习使人进步

wusifu1979

先压筋，在分2次打弯就可以了，我做过，很简单的

jrmould

我想折弯分多少次折都一样，孔边太小了.折弯材料肯定是会流动的。如果怕侧冲冲头强不够可以先预冲个小孔
我想这样可以解决

caojianqiang

我同上楼主,压线分次折可行的

evil

要分折的話我想模具費要提升不少,以成本考量的話用側沖解決應該是比較好的方式吧.
重點變成壓料的問題..

ycbyyb

你把折弯间隙放大点，折弯冲头前段做个1。2的台阶，下模割一个斜度和折弯筋，冲压时冲头的台阶压到料后就可以保证90度且

jerrytom

先加95度的V形压线，再分2次折弯，这样就基本没有问题了，而且垂直度也很好

犀利一击

上模增加弹簧箱加大压料力，成型分步打

observer

没遇到过,不过分几次折弯应该能保证.

guohaodong

因产品要求较高，可以用侧冲，冲头由里向外冲，侧冲后要按排由外向内倒毛边.

yangzuhui

我认为是先折个45度加上压筋，后冲孔，再折90度，这样可能引响变形比较小

林虎

内放一个圆棒折弯后取出就解决这个问题

ethanyangster

1.2mm的厚度，侧冲好像有问题。