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发表于 2010-1-26 16:23:38
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1.B是剖面图。B处那个地方不是直角，下面二次拉伸的凸模有个0.5的圆角，这个图纸只是一个简图而已，因为那些尺寸不重要，所以没标示。
2.C处是凹进去的，最后面产品抛光以后再压的，主要是防止因为拉伸，抛光导致最后面产品底面凸起，放不平，所以把它压平，尺寸按经验做。
3.见上面二，这个可以拿来学习，但里面很多都是按经验来的
4.D为连接螺纹，跟凸模垫板或者下模板连接的，估计下面部分是借用别的模具或者是通用设备，所以没给出，凸模必需是固定不动的，中间那个小孔才是通气孔。
5.B是压边圈，实际上是不需要圆角的。
6.图纸算是完整的了，有时候公司的图纸就差不多是这样子的，凹模上面应该还有个模座，一个打料板，凸模下面应该还有个凸模垫板或者模具底板来固定凸模。
7.二次拉伸只是压台阶而已，304的材料可以直接压出，201的话，有时候需要退火处理。
8.跟第一次差不多，只是压台阶而已，中间的219.5是避空，E的工件的定位，D还是连接孔，上模上面还是加模座，下模加垫高，底板。
9.一次拉伸可以到221，二次压台阶到237。
10.修边模具结构不合理，按这个图纸的话，应该是正修，那么上模需要加定位，但也不是很好定位，这种模具的话，一般采用反修，在下模做定位。
11.按拉伸模具的结构来看，料厚应该是0.6，修边间隙小了，去0.1料厚的话，应该是0.06了。
12.E不是导柱，只是连接压紧装置，其实不要上面的压紧的也可以，整个上部用聚氨酯就好了。
13.材料为聚氨酯，不需要精加工的，只需留有足够的压缩量就好了，车床可以加工。
14.车床卷边，或者专用卷边机卷边，上面那个的定位，还需要一个压紧装置，工件放定位上，再压紧，然后工件旋转，下面那个是卷边轮，沿着工件的边靠近，就会自动卷边的 |
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