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      楼主: 14055535

      这个级进模怎么设计合理?

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      发表于 2009-3-17 22:45:03 | 显示全部楼层
      只要不是太薄的材料,单边带料没问题的!
      发表于 2009-3-18 13:20:33 | 显示全部楼层
      为什么都喜欢用单边带料
      发表于 2009-3-18 15:43:03 | 显示全部楼层
      这样单边边料怎么送料,切料后不好浮升,最好是双边边料,这样模具会稳定。
      发表于 2009-3-18 21:47:37 | 显示全部楼层

      最佳

      此料带有问题:
      1. 材料利用率太低
      2. 送料不稳定

      应改为斜排,一出二,既可提高利用率,又可解决单边折弯,送料稳定
      发表于 2009-3-18 22:08:15 | 显示全部楼层
      此类产品象钮扣电池的接触片,如果是的话只要6个工位就可完成:1、压苞,冲导正孔;
      2、导正;3、爆片;4、折弯;5、空步;6、落料。
      设计模具首先要了解产品的特征、要求及产量,然后才是排样,再到模具结构。这样才能设计出结构合理、经济的模具。
      发表于 2009-3-18 22:22:55 | 显示全部楼层
      成型会不稳定,在生产了吗?
       楼主| 发表于 2009-3-19 10:03:31 | 显示全部楼层

      回复 28楼 的帖子

      补充说明,材料拟用08钢,厚0.5mm,大批量,中等精度
       楼主| 发表于 2009-3-19 13:01:15 | 显示全部楼层
      感谢斑竹与各位大侠的支持
      根据大家的提示自己做了个排样,用了8工位,斜15度,步距设48,料宽60
      材料利用率为43,37%





      做了个冲压力的计算,结果总压力中心与条料中心有些偏差
      这是否是各位大侠所提出的条料不稳定的原因?该怎么改好?
      恳请各位大侠指正

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       楼主| 发表于 2009-3-19 13:02:18 | 显示全部楼层
      感谢斑竹与各位大侠的支持
      根据大家的提示自己做了个排样,用了8工位,斜15度,步距设48,料宽60
      材料利用率为43,37%





      做了个冲压力的计算,结果总压力中心与条料中心有些偏差
      这是否是各位大侠所提出的条料不稳定的原因?该怎么改好?
      恳请各位大侠指正

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       楼主| 发表于 2009-3-19 13:04:27 | 显示全部楼层
      发帖的时候好久不响应,刷新了一次,结果发了两次
      我不是故意的
      发表于 2009-3-19 14:12:15 | 显示全部楼层
      带双边比较好
      发表于 2009-3-19 14:35:14 | 显示全部楼层
      路过路过
      高手啊,情不自禁的留下脚步了
      发表于 2009-3-19 18:15:11 | 显示全部楼层
      这个品本来就是ug教学光盘里的东西.
       楼主| 发表于 2009-3-19 18:47:22 | 显示全部楼层

      回复 36楼 的帖子

      这个光盘在哪里能找到?真的很需要
      发表于 2009-3-19 20:20:20 | 显示全部楼层
      双边的料浪费啊.单边的没有问题啊.
      发表于 2009-3-19 20:33:00 | 显示全部楼层
      以前有这样做过的,应当没问题
      发表于 2009-3-19 20:33:04 | 显示全部楼层


      [ 本帖最后由 hxb7609 于 2009-3-19 20:40 编辑 ]

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      发表于 2009-3-19 22:05:54 | 显示全部楼层
      我认为这样的产品双边带料拆弯才稳定
      发表于 2009-3-19 22:19:15 | 显示全部楼层
      老狼的排样利用率蛮高的,但这样的切破成型尺寸精度不会太高吧?而且模具中粉屑比较多。
      发表于 2009-3-19 23:01:17 | 显示全部楼层
      赞同双边带料,这里面3D软件高手蛮多的:lol :lol
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