经典日本《冲压现场问题的解决》

luoziken

看下日本人的东东，学习一下

天工

看下日本人的东东,谢谢了.

sxl666

我得好好学学。。。。

机械性格

好东西，收下了，谢谢楼主！

zhouquan1515

学习了，长见识了，哈哈！

huixiao44

没有钱了，下不了了。只能纯支持了。。

羊肉泡馍

钱少，纯支持。。。。。。。。。

sheiji

我也来支持下啊，资料还可以

梅山峒蛮

下了就要看,,看了就要发现意见
不然对不起辛苦的楼主!
资料是好东西,,
但在自认为比别人聪明的中国人下很难持行,,,

lxhxtu

学习下，这么好的资料

makeke

搞好呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵呵

makeke

反复反复反复反复反复反复夫妇

mfkqiygah

下不了啊

kai6929

第六章折弯加工的不良和对策
在折弯加工不良中，折弯部裂开，弹簧后退，变形，刮伤等占了绝大部分。
虽然也有尺寸上的问题，但这其中大多数是由于弹簧后退的原因导致的。关于这一点，下面将列举现象，说明对策。
关于折弯裂开不良及其对策
所谓折弯加工，就是将材料的一小部分折弯变形，做出要求的形状。这时，会伴随材料的局部拉伸，进而导致裂开的现象发生。
（此种不良现象的对策）
（1）        与材料的延伸方向间的关系
材料都有延伸方向，由延伸方向和折弯线之间的关系来决定折弯部的强度。因为经常有裂开的现象，所以折弯加工时要注意这种关系和产品的用途。延伸方向与折弯之间的关系如图所示：在图6-1中，（a）折弯线与延伸方向成直角，折弯部强度为最强。（b）折弯线与延伸方向平行，折弯部强度为最弱。（c）折弯线与延伸方向成角度交叉，折弯部强度为中等强度。
对于用于弹簧的冲压加工部品和需要折弯部强度的部品，要考虑到加工材料的延伸方向和折弯线的方向的关系，明确这些内容后再进行设计，冲压加工。
从材质方面来看，硬质的用于弹簧的青铜材质和不锈钢材质其延伸方向与折弯线之间的关系最为强烈。而一般的软质钢板（SPCC等）受其影响并不是很大，使用的时候可以不用考虑以上关系。
（2）        与折弯半径的关系
折弯部材料内侧的圆部半径称为折弯半径。折弯半径越小，对折弯部外表面的张引应力越大。也就是说半径越小外表面的材料的伸展性越大。如果材料的局部延伸接近了临界点，就会出现裂开的现象。（图6.2）
从这一现象得出，在折弯中有不发生裂开也能加工的半径，称之为最小半径。
最小折弯半径根据材质不同而不同。硬质材料的最小折弯半径值很大
因材料的延伸方向与折弯线的关系不同最小半径的值也不同。如果材料延伸方向与折弯线为平行的关系，最小折弯半径的值就很大，如果是直角的关系，其值就很小。即使是同一种材料，如果板厚度大的话，最小折弯半径也必须扩大。
（3）        与毛刺方向的关系
这就是折弯内侧是毛刺面还是折弯外侧是毛刺面的问题。
材料的粗糙程度越好，延伸的界限越大。也就是加工时不易出现裂开的现象。
材料的切口面的毛刺近处，因为是破断面，所以比较粗糙。同时因延伸界限小，容易拉裂。塌边的近处也是切断面。切断面一般粗糙度较好，延伸界限大，不易裂开。
因此，考虑折弯的裂开现象，应把毛刺面置于折弯的内侧。
也有像图4那样上下折弯的产品，加工这样的形状，如果材料较厚的话，就容易裂开。可以利用缺口将两方折弯的毛刺面置于折弯的内侧。
（4）        外形形状与折弯的关系
如图6-5所示的形状。折弯线与空白外形线一致，折弯两端部容易发生裂开的现象。
这样的折弯其折弯半径领域内的某一部分会阻碍空白轮廓使材料无法移动，易发生裂开的现象。
作为对策，可以做成像图6-7那样的形状。
（5）        与折弯宽度之间的关系
如图6-8所示，折弯宽度在板厚的8倍以下的较窄的折弯，伴随着折弯，板的厚度减小只体
这章不错 但很多插图都不见了

lilikejian

是什么格式的啊

mythoo

不错不错，很系统啊

hjj1608

看看能不能解决一些问题

hzhuan

学习一下日本人的东西

hellofee

卸料板

不错的东西，管理与技术并重，可以说是小日本车间主任或工段长的工作手册，不过，图呢？