小问题难倒了整个公司的模具师傅，请高手进来指教

wgclh · 发表于 2010-9-18 16:51:11

我说的不是很详细，这副模具的结构是冲头在下模，凹模在上模，现在是废料留在凹模里面出不来，四个废料顶出都是做的单独的。这副模具只有四个角位置的直径12.5的孔，加右下角的方孔，其他部位都是拉凸台，高3MM，

czepei · 发表于 2010-9-18 16:54:17

冲孔凹模的光洁度在很好的

wgclh · 发表于 2010-9-18 17:40:48

光洁度没问题，其他两个光洁度还差些，刀口也不是很好，好大的毛刺，但就是能托出来，

cxwjq · 发表于 2010-9-18 19:19:19

弹簧孔是不是小了？顶销有没太紧和太松。

BESTWANG · 发表于 2010-9-18 21:05:23

具体问题具体分析，各位的意见只是方法之一，还要分析模具结构

智深哥 · 发表于 2010-9-19 00:45:34

我敢说肯定是脱料不平衡造成的.这肯定是脱料不平衡引起的

yjs9999 · 发表于 2010-9-19 10:22:48

应该是脱料不平衡造成的!问题很平常

yjs9999 · 发表于 2010-9-19 10:23:20

问题很平常

yjs9999 · 发表于 2010-9-19 10:26:15

弹簧力度不够大吧加多一點

ysq78 · 发表于 2010-9-19 10:35:08

楼主的图片还不完全说明问题,你可以把模具的结构图发上来,大家研究一下,

情有独狼 · 发表于 2010-9-19 12:32:10

把弹簧换成优力胶。

980052 · 发表于 2010-9-19 13:50:17

脱料不平衡引起的

li19801010 · 发表于 2010-9-19 16:04:35

模具结构是不是有些不好，另外费料不能出来，在上面加一个顶销，顶出来

海风2010 · 发表于 2010-9-22 22:25:23

估计是结构设计有问题吧

梦寻1 · 发表于 2010-9-23 13:22:36

是不是公司的设备平衡度不好啊

zcz305123 · 发表于 2010-9-23 14:44:12

可能弹簧的问题，导致受力不均，从新换四个弹簧试试YC

wennuanjijie · 发表于 2010-9-23 19:52:42

没看见实体大家别乱说话~ 客气点虽然这一看就知道是简单的毛病.为什么他修补起来? 怎么说呢但导致脱不出料的可能性有很多种要看实物我们才能判断

xiaozwqq · 发表于 2010-9-24 13:57:43

不要顶杆，把上模做个缺口废料从上面掉出来。

ltq100200 · 发表于 2010-9-24 16:19:42

应该是脱料不平衡造成的，加大脱料力，检查弹簧是否放均衡。

fszsx · 发表于 2010-9-24 22:55:20

推料板推料不平行导致脱料问题

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