再贴一副模具图

owen791115

有时间我会贴一3D档案上来

马哈鱼

看了你的图纸，提几点建议~

我提几点意见啊，

1.右边下面一个截面图，很多截面不在同一个面上，模芯用实线偏离中心截断，还打上了阴影线，一时让人很难懂~有点杂乱~

2.这么小的模具用60的料筒，超大了，建议用50，125-280T的压机都可以生产~零件本身也不是很重！

3.顶块本身也不太合理~象这种有分型面限位的顶块还是建议分体，顶板部分不用活动，有助于延长使用寿命！

4.模框布局不合理，模芯固定只有30太少了，至少应该到40，动模框底部至少保证60，在分流锥底部加垫柱，防止变形~

5.冷却系统，模芯周围冷却过多~冷却通道应设在浇道附近热量最多的地方，热量最高的料筒却没设冷却系统，就连分流锥也不是点冷却~真是让人费解~

就这付模具图来看，还有很多要改进~希望这些观点不会惹来冷眼~呵呵~

给点钱我倒不介意~哈哈~

给点钱20。whda

whda

图好，建议也好。

owen791115

好，，希望狠批！

owen791115

以下是引用马哈鱼在2004-4-8 14:33:48的发言：
看了你的图纸，提几点建议~

我提几点意见啊，

1.右边下面一个截面图，很多截面不在同一个面上，模芯用实线偏离中心截断，还打上了阴影线，一时让人很难懂~有点杂乱~

2.这么小的模具用60的料筒，超大了，建议用50，125-280T的压机都可以生产~零件本身也不是很重！（这一点提得好）

3.顶块本身也不太合理~象这种有分型面限位的顶块还是建议分体，顶板部分不用活动，有助于延长使用寿命！！（这也是好建议）

4.模框布局不合理，模芯固定只有30太少了，至少应该到40，动模框底部至少保证60，在分流锥底部加垫柱，防止变形~！！（这点好象意义不大）

5.冷却系统，模芯周围冷却过多~冷却通道应设在浇道附近热量最多的地方，热量最高的料筒却没设冷却系统，就连分流锥也不是点冷却（好建议）真是让人费解~

就这付模具图来看，还有很多要改进~希望这些观点不会惹来冷眼~呵呵~

给点钱我倒不介意~哈哈~

给点钱20。whda

[此贴子已经被作者于2004-4-8 19:25:27编辑过]

马哈鱼

4.模框布局不合理，模芯固定只有30太少了，至少应该到40，动模框底部至少保证60，在分流锥底部加垫柱，防止变形~！！（这点好象意义不大）

这一点很重要!~分流锥部位承受的压力最高,热量最高,很容易模框下陷,引起跑铝甚至模芯碎裂~!

owen791115

受教，，，但我们这里有许多这样的，甚至更薄，至于您说的那些情况倒很少见，不过的确是好建议！谢谢！

马哈鱼

那是因为你们对零件的要求不高~不用气密度测试~还有就是硬度没达到,或者用的是淬火加氮化~相对韧性好一点不容易碎但一定会陷~

owen791115

多谢!

初次

模具整体还可以。

初次

很好。很漂亮

qaz123456

zxzyc

受益！受益！

两小无猜

very good!

xhy801

<P>还过得去啊!大伙给点鼓励嘛!</P><P>继续努力吧!</P>

sfy001

GOOD

gjqiang

good，我刚想要

gjqiang

我刚想要 ths

gjqiang

<P>thank you</P>

xly72003

原来好复杂呀，　我是初学者呀，不要介意我发出这要的感叹，书上的例子是没有那么复杂的，我看得都有点晕了，对了，为什么是日文的呢，