为使胶料能够流动充满型腔,并使胶料中的气体排出,应有足够的硫化压力。通常在100~140℃范围压模时,必须施用20~50MPa的压力,才能保证获得清晰复杂的轮廓。增加压力能提高橡胶的力学性能、延长制品的使用寿命。试验表明,用50MPa压力硫化的轮胎的耐磨性能,较压力在2MPa硫化的轮胎的耐磨性能高出10%~20%。但是,过高的压力会加速分子的降解作用,反而会使橡胶的性能降低。
通常,对硫化压力的选取应根据胶料的配方、可塑性、产品的结构等因素决定。在工艺上应遵循的原则为:制品塑性大,压力小;制品厚、层数多、结构复杂,压力大;薄制品压力低。生产中采用的硫化压力多在3.5~14.7MPa之间,模压一般天然橡胶制品常用压力为4.9~7.84MPa之间。 |