拉伸难题不信瞧瞧！！

li19801010

标注详细，把资料上传多些的

xhy

起皱的原因是四个角的料太多了，建议下料时把四个角做成内R，可以多试几次

li19801010

一点点试就可以试出来呀

jrmould

这个应该不难吧......??

卸料板

华哥的办法是对的，我补充一点，就是拉伸凹模内的顶杆不但要象华哥说那样做成与零件配合，还要在顶杆内加强力弹簧，用弹簧把零件顶住，防止起皱，或者把顶杆换成聚胺脂橡胶，弹性很强那种，靠橡胶压住顶面。给你看个我的件，就是用顶杆+弹簧做出来的，当然，R角没你这么大。

精艺

周边都加上拉伸筋。

peideshen

这种我做过两次拉伸一次整形

guohaodong

要两套模做，第一次拉把4个角R拉大，第二次胀形,

guohaodong

要两套模具拉，第一套把4个角拉低些，第二套胀4个角,我做过类似产品,4个角料太多了

[ 本帖最后由 guohaodong 于 2009-2-28 17:17 编辑 ]

yfpcxy

这个拉深件尺寸还真有点大。

nzwhw

我是菜鸟，多学习，多看！

shmpyuanxw8866

同意华哥的看法，另外你可以将四角的凹模口部R角加大，间隙应比直线部分大0.1左右，然后在加一道整形，整R角

shmpyuanxw8866

看了楼上那位大侠的帖子，我觉得凹模内顶可以直接用聚氨酯做

lbb888

合肥315的油压机应该是没有问题的，单滑块带凸模，带拉伸筋，如果是料厚0.8-1.0的话，R20一次拉伸应该可以拉出来，我们类似的产品拉到R10，不过是两次拉伸，一次拉伸，一次整形。
    但是看图上的圆角没有R20，就R10左右。
    我们的经验是第一次拉伸比理论值要多拉3-5MM，圆角在R16-20左右。第二次整形到我们所需要的尺寸。
    还有个重要的经验，板料经过一次拉伸后，在拉伸是绝对要破裂的，也就说第二次拉伸不能再拉料，只能把第一次多余的料整行到所要的尺寸。至于起皱可以用拉伸筋来控制材料的走向。拉伸筋的设计需要比较丰富的经验。
    最好能上传工件照片，好看看模具状态，拉伸间隙，压料情况，对模深度等等
     老师傅都看压好的零件的，有的用红漆啊，有塑料薄膜垫着拉伸等等，在试模的时候都是好的方法，以判断模具状态。

li19801010

要用到滑块的，不然不好拉伸出来，还要看看产品的高度，不高的情况下，可以一次拉出的，在下面那个转角处有些会起邹，挤料，要整修

roswellzxd

我对你这个矩形锥底的拉深件很感兴趣

hwg8cn

类方形深拉伸，在四角处要放压料筋，因为转角处收到的切向引力远远大于非转角处。