一个较难的不锈钢拉深件,你来试试?

zlg288

<P>很多人在实施先拉外园的方案时,总是把头部拉成半圆形状</P>
<P>可为什么不拉成形状更趋近于实际件形状的锥形呢</P>

leming

在我实践中，球形成形比锥形要好做一点，不易起皱，另外料厚有很大的影响。小妹虽在厨具厂做过，但很惭愧，不锈钢拉伸件实际中还没做过。

asencwx

<P>从外往内，1mm不锈钢来拉外圆和锥度没什么困难，</P>
<P>中间小圆柱可以按以下方法来拉:</P>
<P>加大小圆柱拉伸底面面积，锥度，弧度都可以，拉两次，再整平</P>

liruke1995

<P>初学者发言了！</P>
<P>本人认为先拉深直径10的那个，在拉深锥形，拉深最大的那个圆，落料，翻边。中间应该有几次整形，至于几次拉深成功实在不知道哦，呵呵！</P>
<P>理由：保持材料由外向内部流动，并且在中间拉深均有压料的空间，可以阻止材料的流动，保证上步拉深的变形量！</P>
<P>各位大鸟请指点一下了！</P>

zjdhover

<P>不锈钢件多次拉深容易产生材料硬化，我觉得中间应安排一次热处理才行的</P>

l2l2l7

<P>毛坯落料尺寸为直径158mm;</P>
<P>拉伸成型可分为四个阶段:</P>
<P>第一阶段,拉伸成型直径80mm的内型,可一个工步拉伸成型;</P>
<P>第二阶段,拉伸成型直径23x60的锥形部分,需三个工步拉伸成型;</P>
<P>第三阶段,拉伸成型直径10mm的圆筒部分,需四个工步拉伸成型和一个整形工步;</P>
<P>第四阶段,拉伸成型直径92mm的圆筒部分,可分为切边、翻边和整形三个工步。</P>

yujingwei

<P>从零件结构上来看,为什么不把直径10MM的部分分解开来?</P>
<P>这部分造成此件的成本偏高及工序增多.</P>
<P>而要求表面外观的零件是工序越少越好!</P>
<P>各位请多考虑生产的可行性,</P>
<P>能接受多大的废品率?</P>

qyy9

<P>综合大家意见,在我看来,我觉得 32楼小龙龙兄 合理点,但还不行,我在他这个基础上改进下.<BR>由此零件看来,一般要先成形顶部,直径10,这个零件开料直径153左右.对于宽凸沿,太大了,显得不可能,查资料不可能查到.根本无法拉.我们不妨细心想下,能不能用胀形方法实现呢.我就有这样的想法.由胀形参数入手.此零件可先用平板毛坯局部成形一球头曲面.再用大圆角整形一下球形曲面.再成形直径10.我估计用3~4次可成形可成形直径10高15的圆筒形.然后再拉直径80高50圆筒形,底部弧面过渡.再整形锥面.切边,翻边.<BR>这是个很好的零件,希望大家讨论.</P>
<P>以上是我个人想法,大家不妨讨论下.</P>

LIAOYAO

下料直径158 (153.4+4.6)左右。<BR>工序：1. 拉直径80，带斜角。 <BR>2. 拉直径10，4-5步。<BR>3. 下料兼反拉直径92。<BR>总工序7-8步。<BR><BR>

zlg288

<P>牛哥真棒</P>
<P>不过还是有个问题需要问一下,那个斜角部分留多少料不是很好确定吧</P>
<P>如果料多了很有可能就会起皱,料少了恐怕就会裂了</P>

zlg288

<P>第二道我估计就会开裂</P>
<P>变形太大了</P>

LIAOYAO

<P 0cm 0cm 0pt">那个斜角部分留多少料不是很好确定吧<FONT face=細明體>?</FONT></P>
<P 0cm 0cm 0pt"><FONT face=細明體>   </FONT>不会的，经过计算出来的，比最终展开略微小些。</P>
<P 0cm 0cm 0pt">俺习惯搭配<FONT face=細明體> EXCEL </FONT>做计算，尤其需要重复计算的工作。</P>

LIAOYAO

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>zlg288</I>在2005-9-13 8:15:09的发言：</B><BR>第二道我估计就会开裂<BR>变形太大了</DIV>这一步也考虑很久才决定，应该是不会吧。底部的材料基本上属于素材，既是素材就无所谓反拉问题，只有材料流动问题。而高度变化来自于斜度，将斜度压平造成材料裕出以供直径10的拉深用料。<BR>zlg288 你认为呢。

zlg288

<P>请教</P>
<P>什么是素材,我原来有个H62的件也是这个形状,第一步拉成倒角形状,但是在进行头部成形时就出现了开裂,结果加了一道退火处理才解决了.</P>
<P>另外,为什么做成倒角形状而不是球面形状</P>

LIAOYAO

<P 0cm 0cm 0pt; mso-pagination: widow-orphan">素材是未加工和硬化的材料。<p></p></P>
<P 0cm 0cm 0pt; mso-pagination: widow-orphan">球面形状是材料都加工过。<p></p></P>
<P 0cm 0cm 0pt; mso-pagination: widow-orphan"><FONT face=細明體>H62</FONT>的硬化<FONT face=細明體>N</FONT>值很高。<p></p></P>
<P 0cm 0cm 0pt"> </P>

zlg288

<P>H62的硬化指数比SUS304的还高吗?[em06]</P>
<P>球面形状是材料都加工过?</P>[em06]

zlg288

另外你为什么不认同有内向外的加工工艺

zlg288

斜角处的硬化应该还是比较严重的

华哥

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>zlg288</I>在2005-9-1 8:51:37的发言：</B><BR>
<P>谢谢华哥的奖励</P>
<P>希望华哥多多关注啊</P></DIV>
<P>不用客气,我把此贴固顶就是方便大家讨论和学习,我会在200贴之前作个总结,并奖励那些有价值回贴的会员,呵呵,蜗牛又发财了,你肯定有奖.</P>[em07][em07][em07]

LIAOYAO

<DIV class=quote><B>以下是引用<I>zlg288</I>在2005-9-13 14:36:45的发言：</B><BR>另外你为什么不认同有内向外的加工工艺</DIV>
<br>拉不了