模具论坛

 找回密码
 注册

扫一扫,微信登录

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
热搜: 冲压 注塑 求助
    回车查看更多
    论坛可能已存在您要发布的主题帖 关闭
      楼主: wzhsw

      [分享]极冷门的脱模结构

      [复制链接]
       楼主| 发表于 2005-9-16 20:21:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>jinnching</I>在2005-9-16 9:29:06的发言:</B><BR>谢谢楼主解答,我觉得这个机构运动有问题,红色直顶完全限制了斜顶做横向运动,主要是红色直顶B处未开通所致,所以我觉得还是应该改一下比较好,不知楼主意见如何?<BR></DIV>
      <br>这位朋友观察的好细致啊 [em04]仓促做图 疏漏了 呵呵 谢谢你指出错误 希望能和你多交流 也可以加我QQ103007775 以后多多探讨
      发表于 2005-9-16 20:30:00 | 显示全部楼层
      G:\1\mfg0001.jpg
      发表于 2005-9-17 11:15:00 | 显示全部楼层
      <P>[upload=bmp]NewUploadFile/2005-9/200591711133891298.bmp[/img]<br><FONT size=4>回復wzhsw:斜銷部份的2.52mm的倒扣如何消除,強脫是不可能的,產品會嚴重變形。大家再細想,此成品是否可走斜銷,產品兩方向都有倒扣,如何保證走斜銷不干涉!<br>  看了大家眾多的方案,能夠不改產品又能保證脫模的還是沒有。</FONT></P><br>
      [此贴子已经被作者于2005-9-17 11:16:40编辑过]

      发表于 2005-9-17 16:18:00 | 显示全部楼层
      <P>此圖大家想的太復雜了,其實不改產品,也不用強脫。</P>
      发表于 2005-9-17 16:52:00 | 显示全部楼层
      我的結構,請大家看看,頂出後用手取出,<BR>[upload=bmp]NewUploadFile/2005-9/200591716515718656.bmp[/img]<BR>
      发表于 2005-9-17 16:56:00 | 显示全部楼层
      <br>
      [此贴子已经被作者于2005-9-17 17:28:48编辑过]

      发表于 2005-9-17 16:59:00 | 显示全部楼层
      <br>
      [此贴子已经被作者于2005-9-17 17:31:49编辑过]

      发表于 2005-9-17 17:01:00 | 显示全部楼层
      <br>
      [此贴子已经被作者于2005-9-17 17:35:32编辑过]

      发表于 2005-9-17 17:04:00 | 显示全部楼层
      <br>
      [此贴子已经被作者于2005-9-17 17:39:50编辑过]

      发表于 2005-9-17 17:35:00 | 显示全部楼层
      xie xie
      发表于 2005-9-17 17:53:00 | 显示全部楼层
      <P>我个比较倾向于BILL365兄弟的做法,相对保险点.至少在没有可行办法之前是这样.我也认为前面的有点问题,产品弧面倒扣,会铲胶</P>
       楼主| 发表于 2005-9-18 22:49:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>Benben</I>在2005-9-17 17:53:42的发言:</B><BR>
      <P>我个比较倾向于BILL365兄弟的做法,相对保险点.至少在没有可行办法之前是这样.我也认为前面的有点问题,产品弧面倒扣,会铲胶</P></DIV>
      <P>回答Benben朋友  产品弧面会铲胶部位总高度是2.3㎜ 但斜顶实际横向行位只用2㎜ 所以弧面铲胶高度只有1㎜ 我在帖的开始已经有说过斜顶滞后 比如说我让斜顶后面与顶出板接触的部位短1㎜ 让斜顶滞后直顶1㎜距离 这样是不是可以消除了弧面铲胶问题了</P>
       楼主| 发表于 2005-9-18 22:57:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>bill365</I>在2005-9-17 11:15:14的发言:</B><BR>
      <P>[upload=bmp]NewUploadFile/2005-9/200591711133891298.bmp[/img]<BR><FONT size=4>回復wzhsw:斜銷部份的2.52mm的倒扣如何消除,強脫是不可能的,產品會嚴重變形。大家再細想,此成品是否可走斜銷,產品兩方向都有倒扣,如何保證走斜銷不干涉!<BR>  看了大家眾多的方案,能夠不改產品又能保證脫模的還是沒有。</FONT></P><BR><BR></DIV>
      <br>请bill365朋友参考下53楼我对Binbin朋友的回复 是否可以解决
       楼主| 发表于 2005-9-18 23:53:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>bill365</I>在2005-9-17 16:56:59的发言:</B><BR><BR><BR></DIV>
      <br>bill365朋友这个结构的工作原理是在产品顶出前先抽掉钩上面一部分 让钩在顶块上变松 再将产品顶出 利用抽掉的这部分空间将产品用手动取出 不知道我理解的是不是<BR>这个结构我也曾经考虑过 由于几点原因我没采用 <BR>①产品顶出后其实加强筋这部分还扣在顶块上 可能会扣的比较紧 对手动取下产品增加困难<BR>②由于此产品是应该是一个完整的面板的一角 是原设计师切出来的一角 你可以打开原产品图的层树 取消掉几个隐藏项目能看到产品原样的大概结构 所以带动抽芯滑块的斜销不能固定在模具的A板上 只好将斜销固定在模具B板的后垫板上 开模时拉动B板 使滑块跑位 然后才能顶动产品 这里需要在模具外加一个拉钩带动B板 <BR>③在合模前 也就是在拉钩碰到B板前要需要彻底回位顶出板 再继续碰回动模B板 让抽芯回位 这样模具整体机构会很复杂<BR>让我们共同讨论一下  一起进步 <BR>祝你和所有的模具朋友中秋快乐
      发表于 2005-9-19 11:16:00 | 显示全部楼层
      <DIV class=quote><B>以下是引用<I>wzhsw</I>在2005-9-18 23:53:48的发言:</B><BR><BR><BR>bill365朋友这个结构的工作原理是在产品顶出前先抽掉钩上面一部分 让钩在顶块上变松 再将产品顶出 利用抽掉的这部分空间将产品用手动取出 不知道我理解的是不是<BR>这个结构我也曾经考虑过 由于几点原因我没采用 <BR>①产品顶出后其实加强筋这部分还扣在顶块上 可能会扣的比较紧 对手动取下产品增加困难<BR>②由于此产品是应该是一个完整的面板的一角 是原设计师切出来的一角 你可以打开原产品图的层树 取消掉几个隐藏项目能看到产品原样的大概结构 所以带动抽芯滑块的斜销不能固定在模具的A板上 只好将斜销固定在模具B板的后垫板上 开模时拉动B板 使滑块跑位 然后才能顶动产品 这里需要在模具外加一个拉钩带动B板 <BR>③在合模前 也就是在拉钩碰到B板前要需要彻底回位顶出板 再继续碰回动模B板 让抽芯回位 这样模具整体机构会很复杂<BR>让我们共同讨论一下  一起进步 <BR>祝你和所有的模具朋友中秋快乐</DIV>
      <P>回復:1,产品顶出后其实加强筋这部分不是在顶块上成型,是直接在動模成型,固不會緊扣在頂塊,頂出15mm以後,加强筋和動模鑲件間已有很大間隙。以利於取出成品。<BR>   2,帶動滑塊的ANGLE PIN 和壓塊完全可以固定在定模A板的鑲件上,不用使B板跳開。<BR>   3,你說此产品是应该是一个完整的面板的一角 是原设计师切出来的一角,本人非常贊同,也是本人沒有注意的地方,本人的模具結構只是對現有的產品,如果其產品還有其它的結構的話,能不能用在整個成品那很難說,那就要靈活應用了。<BR>   很高興我们在一起共同讨论!</P>
       楼主| 发表于 2005-9-19 20:11:00 | 显示全部楼层
      <P>同意楼上的观点</P>
       楼主| 发表于 2005-9-19 20:12:00 | 显示全部楼层
      希望有更多朋友一起参与
      发表于 2005-9-20 15:04:00 | 显示全部楼层
      哦,不错
      发表于 2005-9-20 20:29:00 | 显示全部楼层
      din
      发表于 2005-9-20 22:17:00 | 显示全部楼层
      我不上当了。。。
      您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

      本版积分规则

      关闭

      招聘信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      求职信息 上一条 /5 下一条

      关闭

      技术求助 上一条 /5 下一条

      QQ|小黑屋|手机版|模具论坛 ( 浙ICP备15037217号 )

      GMT+8, 2025-7-20 19:53

      Powered by Discuz! X3.4

      © 2001-2013 Comsenz Inc.

      快速回复
      返回顶部
      返回列表
       
      客服电话:0577-61318188
      模具论坛交流群:
      模具论坛交流群
      工作时间:
      08:30-17:30