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      楼主: lanbocad

      [讨论]浇注系统的设计

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      发表于 2007-2-1 22:45:00 | 显示全部楼层
      <p>顶,</p><p>压铸模的CAE模拟软件是什么呢?请大哥赐教!</p>
      发表于 2007-2-24 22:13:00 | 显示全部楼层
      <p>我刚入门做压铸模</p><p>多谢大家的指点</p>
      发表于 2007-3-2 21:13:00 | 显示全部楼层
      <div class="msgheader">QUOTE:</div><div class="msgborder"><b>以下是引用<i>tchzh</i>在2007-1-23 13:52:00的发言:</b><br/>本人设计了一套压铸可行性分析软件,主要内容就是将压铸模设计手册中PQ图表中的计算制图应用电脑技术去处理,我们只要输入铸件的填充重量,根据铸件的壁厚,选取充性时间,充性速度范围,软件中的PQ图表就会自动做出工艺窗口,然后我们试确定浇口面积,就会自动生成模具压力曲线,然后调整使模具压力曲线与工艺窗口相交,且落在工艺窗口的范围比较大,这时模具浇口面积就设计比较合理。同时我们可以输入压铸机的参数,就可以判定压铸机的参数是否满足需求,同样压铸机PQ曲线与模具曲线交点落在工艺窗口范围内时,这样该模具的压铸工艺参数也得以确定。</div><p></p><p>推敲此方法是简化了计算程序,应该在一定的范围中还是可行的。但在特殊状态下,如超厚壁件、超薄壁件、复杂结枸件还是要用到经验。或者用模流分析验证一下也可。</p><p>建议能多将该方法公开出来,讨论完善。</p>
      发表于 2007-3-10 15:48:00 | 显示全部楼层
      <p>请问楼主有没有专门设计合金水口的外挂</p><p>有的话介绍一下,当然让我们试用一下</p>
      发表于 2007-4-18 09:56:00 | 显示全部楼层
      是呀,大家有没有其他的什么心得呀
      发表于 2007-4-22 11:30:00 | 显示全部楼层
      学习了!
      发表于 2007-5-22 08:01:00 | 显示全部楼层
      不能没有经验啊!
      发表于 2007-6-2 20:15:00 | 显示全部楼层
      流量公式是有用,但重要的是经验值.[em04][em09]
      发表于 2007-6-19 15:15:00 | 显示全部楼层


      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left; text-indent: 5pt;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">"非常赞同你的见解:</span><span style="font-size: 10pt;">“</span><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">浇注系统的设计是决定一套压铸模具设计成败的关键</span><span style="font-size: 10pt;">”</span><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">。<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">浇注系统如此重要,怎么做才能设计出比较好的浇注系统呢?<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">响应楼主号召,说说我的做法。<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">1 用 P</span><span style="font-size: 10pt;">——</span><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">Q平方图技术,确定浇口面积和压室直径。好处是,可以预先使模具充型需要,与予选的压铸机性能匹配。<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">2 如果是多浇口,根据需要科学分配浇口面积。避免多浇口充型时互相干涉。<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">3 根据预计充型区域具体情况,确定馈送浇道形式(馈送浇道</span><span style="font-size: 10pt;">——</span><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">横浇道向浇口过度的那段浇道。《压铸模设计手册》有介绍,可能叫法不同),计算馈送浇道所有尺寸。我的体验,馈送浇道设计计算,对控制充型金属流,按你需要的状态充型非常重要。<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">4 按使充型金属流连续逐渐加速的设计原则,计算从压室出口到馈送浇道进口的整个浇道。使充型金属流连续逐渐加速的设计原则,可以有效减少气体进入金属液的机会,和使充型金属液流动顺畅。<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;"><span>&#160;</span><op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">我觉得,这套做法,就是人们说的</span><span style="font-size: 10pt;">“</span><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">浇道系统的科学设计</span><span style="font-size: 10pt;">”</span><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">方法。在论坛里,有的网友介绍过国外的类似设计软件。"<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;"><op>&#160;</op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">上面是我一年多以前发的帖子。<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;"><op>&#160;</op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">浇道系统设计是一门科学,有一套系统的理论和设计计算方法,不是经验多了就可以自动上升到理论。这套理论,不是出自模具设计工程师之手,而是出自研究机构,出自研究院。为什么?因为一个模具设计工程师的设计经验再丰富,也不免带有局限性。而研究机构有条件收集世界范围的经验,加以归类,研究,实验,总结,上升到理论。这种理论,比较一个人或几个人的经验,有更多的普遍性,更少的局限性。<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">我们是做模具设计的,是做实践的,不是做研究的。但是,学会这套理论和设计计算方法,确实非常有意义,它将是实践——理论——再实践中的重要一环。学习以后再做设计,将是在理论指导下的设计实践,设计实践中的每一步,都有理论根据,都有明确的目的性。<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">我的亲身体验是,这套理论和设计计算方法,对有经验的人,那是如虎添翼。对没有经验的人,将会很快进入角色,用不太长的时间,就能成为设计高手。<op></op></span></p>

      <p align="left" class="MsoNormal" style="text-align: left;"><span style="font-size: 10pt; font-family: 宋体;">有这么好的东西,怎么不拿出来大家分享?我要说,有那么多的大学教材,大学不是还得上吗?<op></op></span></p>

      发表于 2007-6-26 23:03:00 | 显示全部楼层
      下了在说<br/>
      发表于 2007-7-3 12:15:00 | 显示全部楼层
      <p>小妹刚接触压铸模,想请教下各位大侠,锌合金压铸模有潜水口吗?要怎么做呢?恳请赐教!谢谢!</p>
      发表于 2007-8-19 21:58:00 | 显示全部楼层
      <font face="隶书" size="6">相同的材料不同性能的压铸机对成型的影响区别很大。但基本上经验公式是可靠的。往往出问题是因为设计时对模具的成本考虑,如果在成本方面放宽一点,我相信模具工艺方面的问题会少很多。</font>
      发表于 2007-8-19 22:00:00 | 显示全部楼层
      <font face="楷体_GB2312" size="6">压铸模没有潜水。</font>
      发表于 2007-8-19 22:05:00 | 显示全部楼层
      <font face="隶书" size="7">铝合金的灌嘴为什么会烧烂?&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <font face="楷体_GB2312" size="4">在生产过程中,经常出现烧灌嘴。为什么呢?</font></font>[em08]
      [此贴子已经被作者于2007-8-19 22:06:11编辑过]

      发表于 2007-8-21 20:37:00 | 显示全部楼层
      不错
      发表于 2007-9-4 16:41:22 | 显示全部楼层
      以前理论计算已经变成电脑CAE模流分析了.

      目前最好的浇注系统设计方法是:先用经验快速设计,再经CAE模拟分析得结果后再作改进.
      发表于 2007-9-5 15:19:10 | 显示全部楼层
      请教各位,模流分析可以模拟充型,是否也可以模拟分析压室、浇道设计的合理性,以及压铸工艺的正确性?
      发表于 2007-9-13 15:03:48 | 显示全部楼层
      主要参照(压铸模具设计手册)里面介绍的比较详细了,但实际中还是靠经验了。
      发表于 2007-10-8 16:25:45 | 显示全部楼层
      内浇口面积可用F=0.18G或F=3-5G∧1/2初步设计,再根据试模效果调整
      发表于 2007-11-29 11:50:44 | 显示全部楼层
      哎!!麻烦的哦!!!!
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